Освещение
В производственных помещениях промышленных зданий применяют естественное, искусственное и интегральное освещение.
Естественное освещение осуществляется через проемы в ограждающих конструкциях здания и может быть: боковым (через окна в стенах) (рис. 7.1, а); верхним через фонари, устраиваемые в покрытии (рис. 7.1, в — (3), а также через, высокорасположенные проемы в стенах, например, в местах перепадов высот смежных пролетов промышленных зданий {рис. 7.1, б); комбинированным, т. е. сочетающим одновременно боковое и верхнее (рис. 7.1, е).
Искусственное освещение осуществляется при помощи электрических светильников различного типа с лампами накаливания, с разнообразными газоразрядными лампами, в том числе с люминесцентными и пр. Различают
две системы искусственного освещения производственных зданий: общую и комбинированную. При комбинированном освещении, кроме общего, дающего свет по всей площади помещения, устраивают дополнительное на рабочих местах при помощи местных светильников.
Совмещенная (интегральная) система освещения предусматривает освещение рабочих мест одновременно естественным и искусственным светом (рис. 7.2).
Оценивая естественное и искусственное освещение, нельзя обойти и экономическую сторону этой проблемы. Если при естественном освещении отмечалась необходимость расходов на эксплуатацию светопроемов (окон и фонарей), то при искусственном кроме чисто эксплуатационных расходов, например, на ремонт, будут иметь место значительные непроизводительные затраты электроэнергии на освещение в светлое время суток и постоянные затраты на вентиляцию.
Для нормирования используют относительную величину — коэффициент естественного освещения (КЕО), измеряемый в процентах от одновременной освещенности под открытым небом. Он определяет необходимую освещенность в помещении и, следовательно, тип и размеры светопроемов.
Для освещения глубины помещения высота окна должна быть как можно больше. В таких случаях нередко прибегают к двухъярусному расположению окон Треугольные фонари дают интенсивное, но крайне неравномерное освещение
. Наилучшие условия естественного освещения достигают с помощью зенитных фонарей относительно небольшого размера при их частой расстановке в шахматном порядке (рис. 7.6).
Учитывая относительно высокую стоимость фонарей, следует применять наиболее светоактивные типы.
Для того, чтобы обеспечить нужное биологическое действие естественного света, необходимо, чтобы кроме требуемой светоактивности проемов их заполнение пропускало бы ультрафиолетовую радиацию, а внутренние поверхности хорошо бы ее рассеивали в пространстве помещения
7. ШУМЫИ ВИБРАЦИИ
Виды шумов, их оценка и нормирование. Производственные шумы классифицируют по следующим признакам:
По природе возникновения
механического происхождения, возникающие при работе машин и механизмов
аэродинамические, сопровождающие работу реактивных двигателей, турбин, двигателей внутреннего сгорания, воздуходувок, вентиляторов, компрессоров
По характеру спектра шумы бывают широкополосными и тональными
По временным характеристикам шум подразделяют на: постоянный — уровень звука которого изменяются во времени не более чем на 5 дБА, и непостоянный, у которого за этот промежуток времени уровень звука изменяется более чем на 5 дБА.
По уровню звукового давления шумы подразделяют на три группы: слабые — уровень звукового давления до 40 дБ, средние — от 40 до 80 дБ и высокие — свыше 80 дБ.
На предприятиях важным мероприятием по борьбе с шумом является его нормирование.
В качестве допустимых санитарно-технических норм устанавливают такие уровни шума, действие которых в течении длительного времени не вызывает снижения остроты слуха и обеспечивает удовлетворительную разборчивость речи на расстоянии 1,5 м от говорящего.
Техническое нормирование шума — это система ограничений характеристик машин, оборудования, строительных и других объектов, конечный итог которой — выполнение санитарно-гигиенического нормирования.
Защита от шума в производственных помещениях ведется в двух направлениях: снижение шума за счет мероприятий, проводимых в самом источнике шума, и снижение шума архитектурно-планировочными и строительно-акустическими методами.
Одним из эффективных способов уменьшения шума в цехах является применение звукоизолирующих кожухов,звукоизолирующих кабин акустические экраны или выгородки
При борьбе с шумом используются средства звукопоглощения (кулисы).
Вибрации воздействуют при определенных частотах и амплитудах колебаний на конструкции промышленного здания, возникая от работы производственного оборудования, вызывая при этом шум и сотрясения.
Для того чтобы устранить вибрации, улучшают конструктивные характеристики оборудования, а также устраивают виброизоляцию.
Виброизоляцию под оборудование выполняют в виде специальных оснований, которые располагают между агрегатом и фундаментом или другой несущей конструкцией здания
8. классификация ПС
В состав промышленного предприятия кроме промышленных зданий обычно входят промышленные сооружения'. К ним относятся сооружения для промышленного транспорта (эстакады для мостовых кранов, наклонные галереи и др.), сооружения для коммуникаций (тоннели, каналы, отдельные опоры и эстакады и пр.), устройства для установки оборудования (фундаменты под машины), этажерки (в зданиях и открытые) для размещения оборудования, специальные сооружения (емкости для хранения жидкостей, бункера для хранения сыпучих материалов, дымовые трубы, градирни для охлаждения оборотной воды, водонапорные башни и пр.) (табл. 2.1).
Следует отметить, что нередко промышленные сооружения представляют собой элементы здания. Например, эстакада для мостового крана в одноэтажном промышленном здании входят в состав несущих конструкций здания2.
9. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И СРЕДЫНА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИИ
Технологический процесс, его характеристики определяют размеры и форму необходимого пространства для размещения технологического и подъемно-транспортного оборудования и передвижения в здании сырьевых материалов, предметов1 труда в процессе их производства и готовой продукции, а также размеры необходимого рабочего пространства- для выполнения людьми своих производственных функций и для их передвижения в помещении (проходы).
Рабочее пространство для людей определяют на основании оценки всех положений человека, занятого выполнением производственных операций, с учетом создания удобных условий в процессе труда, требований эргономики1, санитарной гигиены, технологии.
Пространство для передвижения людей в производственном помещении и здании, т. е. проходы и коммуникационные помещения, предусматривают для доступа к рабочим местам и для контроля за работой оборудования, а также для быстрой и безопасной эвакуации людей из помещений и здания в случае пожара или других аварийных обстоятельств.
Если в производстве используют напольное подъемно-транспортное оборудование, то размеры проходов или проездов определяют по условиям их
удобного передвижения и работы и обычно удовлетворяют условиям передвижения людей
Кроме пространства, необходимого для размещения технологического и подъемно-транспортного оборудования, рабочих мест и проходов, объемно-планировочное решение здания должно учитывать объемы для размещения помещений вспомогательного назначения, помещений культурно-бытового обслуживания, объемы, занятые строительными конструкциями
При проектировании объем здания обычно разбивают на зоны в соответствии с назначением образуемого им пространства.
Межферменное пространство (см. рис. 9.4), относящееся обычно к объемам, образованным строительными конструкциями, выделено в отдельную зону, использованную для размещения инженерного оборудования (вентиляционных устройств И Т. П.) И технологических коммуникаций (трубопроводов, кабелей и пр.).
Габариты технологического оборудования или выпускаемых изделий определяют требуемый размер пролета здания, который, в свою очередь, обусловливает выбор конструктивного решения покрытия (плоские или пространственные системы).
Однородные по метеорологическому режиму и характеристикам воздушной среды помещения (цехи) промышленного здания объединяют в отдельные группы или зоны изолированные от помещений с другими характеристиками воздушной среды.
При этом достигают упрощение конструктивных решений. Аналогичное зонирование возможно по звуковому режиму.
10. ОСОБЕННОСТИ МОДУЛЬНОЙ КООРДИНАЦИИ, УНИФИКАЦИИ И ТИПИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ
Унификация объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий имеет две формы — отраслевую и межотраслевую.
Для удобства унификации объем промышленного здания расчленяют на отдельные части или элементы.
С момента своего возникновения унификация прошла несколько стадий: линейную, пространственную и объемную.
В зависимости от применяемых сеток колонн, а также от характера блокирования в здании унифицированные типовые секции разделяют на следующие типы: I тип — многопролетные, для зданий сплошной застройки, рассчитанные на блокирование секций с любой стороны; II тип — одно-, двух-, многопролетные, блокируемые только вдоль пролетов; III тип — одно- и двухпролетные, пристраиваемые к многопролетным секциям
На каждую унифицированную типовую секцию и пролет разработаны и изданы массовым тиражом рабочие чертежи. Их использование сокращает объем проектной документации, уменьшает стоимость проектных работ, сокращает сроки проектирования, позволяет поднять качество проектов и применять минимальное число типов конструктивных элементов.
В целях упрощения конструктивного решения одноэтажные промышленные здания проектируют в основном с пролетами одного направления, одинаковой ширины и высоты.
Шаг колонн по крайним и средним рядам принимают на основании технико-экономических соображений с учетом технологических требований. Обычно он составляет 6 или 12 м. Возможен и больший шаг, но кратный укрупненному модулю 6 м, если допускает высота здания и величина расчетных нагрузок.
В многоэтажных промышленных зданиях сетку колонн каркаса назначают в зависимости от нормативной полезной нагрузки на 1 м2 перекрытия. Размеры пролетов назначают кратными 3 м, шаг колонн кратным 6 м. Высоты этажей многоэтажных зданий устанавливают кратными укрупненному модулю 0,6 м, но не менее 3 м
Большое влияние на сокращение
числа типоразмеров конструктивных
элементов, а также на их унификацию оказывает расположение стен и других конструкций здания по отношению к модульным разбивочным осям
Унификация промышленных зданий предусматривает определенную систему привязки конструктивных элементов к модульным разбивочным осям. Она позволяет получить идентичное решение конструктивных узлов и возможность взаимозаменяемости конструкций.
Модульная координация основных параметров промышленных зданий и стандартная привязка конструктивных элементов к разбивочным осям позволяют унифицировать их объемно-планировочное и конструктивное решение и способствуют дальнейшей индустриализации строительства.
11. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА
Для производственных помещений принято считать, что если работающий 50% своего рабочего времени или более 2 ч непрерывно находится на одном месте, то такое место называют постоянным рабочим местом; пространство над ним высотой до 2 м называют рабочей зоной..
При определении размеров рабочих мест учитывают также категорию выполняемой работы, физиологические возможности человека, а также условия труда в производственном помещении.
Размеры рабочего пространства можно определять на основе исследования трудовых процессов рабочих промышленных предприятий методами циклографического и киноциклографического изучения движений человека в пространстве [2, с. 115]. Если одновременно фиксировать психофизиологические показатели организма, можно получить оптимальные размеры рабочего пространства при наиболее рациональном функционировании организма
При определении оптимального рабочего пространства учитывается также поле зрения человека.
Факторами, способствующими улучшению видимости, являются нормальная освещенность рабочей зоны, отсутствие явлений блескости и бликов на блестящих поверхностях, создание достаточного контраста между объектом и его фоном, расположение предмета труда в зоне обзора и в пределах угла эффективной видимости.
Тип рабочего места определяется характером технологического процесса. рабочее место может быть стационарным или маршрутным.
Организацию рабочих мест осуществляют по принципам научной организации труда (НОТ) и предусматривают на основе анализа всей совокупности факторов решение этой задачи.
В некоторых случаях рабочие места могут располагать непосредственно на станках или при автоматическом управлении в специальных кабинах, где размещают пульт управления. За последние годы больших успехов в совершенствовании условий труда на рабочих местах достигла эргономика.
Эргономика оценивает производственную среду в зависимости от степени ее комфорта по отношению к человеку и условно выделяет четыре зоны.
1. Зона высшего комфорта
2. Комфортная
3. Некомфортная зона
4. Недопустимая зона
Большую роль в рационально-художественном решении рабочего места играет техническая эстетика. В создании технологического оборудования, инструмента, производственной оснастки активное участие принимают художники-конструкторы (дизайнеры), которые разрабатывают не только красивые формы, но стремятся к тому, чтобы их разработки способствовали снижению лишнего напряжения в процессах труда, утомляемости рабочих и, в конечном счете, способствовали значительному повышению производительности труда.
22. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ И КОНСТРУКТИВНЫХ РЕШЕНИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИИ
Приступая к проектированию, прежде всего необходимо изучить производственный процесс, для размещения которого предназначено здание, и затем выявить те требования, которые он определяет и которым должны отвечать объемно-планировочное и конструктивное решения.
блокирование в одном промышленном здании некоторых производственных помещений, обслуживающих один технологический процесс, или некоторых цехов с разными технологическими процессами или даже разных промышленных предприятий.
Наряду с блокированием сохраняет свое значение и павильонная застройка (рис. 12.3),
Выбор этажности представляет собой одну из важных задач, решаемых в процессе проектирования.
Наконец, следует выделить принцип унификации решений зданий, который преследует получение относительно лучшего объемно-планировочного и конструктивного решения, способствует повышению гибкости или универсальности объемно-планировочных и конструктивных решений промышленных зданий, что имеет большое значение для ускорения научно-технического прогресса.
Повышение универсальности или гибкости производственных зданий достигают прежде всего в результате освобождения
, например, за счет увеличения сетки колонн и в необходимых случаях за счет повышения высоты помещения (в чистоте).
Проектируя здание, полезно иметь в виду научно-технический прогноз развития данной отрасли промышленности Такой прогноз позволяет при проектировании с большой обоснованностью принимать решения при выборе объемно-планировочных или конструктивных параметров промышленных зданий.
целесообразное решение промышленного здания определяют прежде всего экономичным использованием пространства, т. е. его площадей и объемов для того технологического процесса, для которого оно предназначено
Объемно-планировочное решение должно быть возможно проще по своей форме. Здание прямоугольное в плане с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и высоты упрощает конструктивное решение, повышает степень сборности конструкций, сокращает число их типоразмеров. »
Важный общий принцип объемно-планировочных решений — изоляция вредностей одних производственных помещений от других.
Значительное влияние на объемно-планировочные и конструктивные решения промышленных зданий оказывают природно-климатические характеристики места строительства
Значительное влияние на объемно-планировочные и конструктивные решения оказывают требования пожарной безопасности
В большинстве случаев конструкции одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий выполняют по каркасной схеме. Каркасные системы наиболее рациональны при значительных статических и динамических нагрузках, характерных для промышленных зданий, и значительных размерах перекрываемых пролетов
Однако при небольших пролетах (до 12 м) и отсутствии тяжелого подъемно-транспортного оборудования вместо каркасных конструкций применяют конструкцию с несущими стенами.
Многоэтажные промышленные здания проектируют, как правило, с полным сборным железобетонным каркасом и самонесущими или навесными стенами и, в отдельных случаях, с неполным каркасом и несущими стенами. Основные элементы каркаса — колонны, ригели, плиты перекрытий и связи. Междуэтажные перекрытия выполняют из сборных железобетонных конструкций двух типов: балочные и безбалочные.
Сборные железобетонные каркасы могут быть решены по рамной, рамно-связевой или связевой системе (рис. 12.8). При рамной системе каркаса пространственная жесткость здания обеспечивается работой самого каркаса. При рамно-связевой системе вертикальные нагрузки воспринимаются рамами каркаса, а горизонтальные — рамами и вертикальными связями (диафрагмами). При связевой системе вертикальные нагрузки воспринимаются колоннами каркаса, а горизонательные — вертикальными связями.
Требования пожарной безопасности в конструктивных решениях промышленных зданий сказываются прежде всего в устройстве противопожарных преград., т. е. противопожарных стен (брандмауэров, противопожарных зон, а в многоэтажных зданиях—в устройстве несгораемых перекрытий.
25. ОДНОЭТАЖНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗДАНИЯ
В зависимости от характеристики технологического процесса одноэтажные промышленные здания по объемно-планировочному решению могут быть пролетного, зального, ячейкового и комбинированного типа.
Здания пролетного типа применяют в тех случаях, когда технологические процессы направлены вдоль пролета и обслуживаются кранами. Размеры пролетов 12—36 м выбирают в зависимости от характера технологического процесса, габаритов размещаемого оборудования и изделий. Шаг внутренних вертикальных опор (колонн) принимают обычно 6 или 12 м, может быть и больше, но во всех случаях кратным 6 м.
'-Транспортной связи между отдельными участками в зданиях пролетного типа достигают при помощи мостовых и подвесных кранов, \конвейеров или напольного транспорта.
Для предприятий машиностроения габариты основных типов УТС 72x72 и 144x72 м. Для сборочных и складских цехов на предприятиях машиностроения возникает потребность в устройстве продольных и поперечных пролетов. В этих случаях применяют дополнительные секции, длина которых 72 м, а ширина 24, 30, 48 и 60 м с одним или двумя пролетами.
Площадь крупных производственных корпусов расчленяют проездами на отдельные «кварталы» или «панели». Размещение цехов в кварталах и панелях определяется условиями технологического процесса с учетом зонирования полезной площади здания по указанным выше признакам (вредности, шуму и пр.).
Различают продольное и поперечное зонирование.
В зависимости от характеристик технологического процесса допускается совмещение поперечного и продольного зонирования площади в одном производственном корпусе.
Зонирование производственных площадей обеспечивает более рациональное использование объема здания.
При разработке объемно-планировочных решений зданий по габаритным схемам или по индивидуальным проектам для их пролетов, шага колонн и высот применяют только унифицированныепараметры.
При индивидуальном проектировании для одноэтажных промышленных зданий пролетного типа часто применяют следующие размеры сетки колонн:
в бескрановых зданиях без подвесного оборудования и с подвесным подъемно-транспортным оборудованием грузоподъемностью до 5 т включительно: 12x6, 18x6, 24X6, 18X12, 24X12 м. Сетку 12x6 м применяют в зданиях небольших размеров;
в зданиях, оборудованных мостовыми кранами грузоподъемностью до 50 т включительно: 18x12, 24X12, 30X12 м.
Оптимальна для большинства производств сетка колонн 18х 12 или 24Х12 м.
Здания зального типа применяют в том случае, когда технологический процесс связан с выпуском крупногабаритной продукции или установкой большеразмерного оборудования: машинные залы тепловых электрических станций, ангары, цехи сборки самолетов, главные здания мартеновских и конвертерных цехов и т. п.
Пролеты зданий зального типа могут быть 100 м и более. Такие пролеты перекрывают обычно пространственными конструкциями. Различают продольное и поперечное расположение залов в здании. Пролет и шаг колонн каркаса в зданиях зального типа также принимают кратными 6 м.
Промышленные здания зального типа можно блокировать с другими зданиями, имеющими другую планировочную структуру.
П-образную, Г-образную и сквозную схемы блокирования принимают при пролетах до 100 м с поперечным расположением несущих конструкций (рис. 13.9, а); при пролетах до 150 м можно применять поперечно-продольное расположение конструкций (рис. 13.9, б), а при линейной односторонней или двухсторонней схеме блокирования и Т-образной можно использовать консольные несущие конструкции (рис. 13.9, в).
Здания зального типа приобретают достоинства универсальных промышленных зданий.
Здания зального типа, применяемые для предприятий химической промышленности с укрупненной сеткой колонн (24x12 или 30x12 м), позволяют располагать в них многоэтажные сборно-разборные этажерки для размещения технологического оборудования. В таких зданиях легко осуществить модернизацию оборудования, изменить технологический процесс, внедрить новую технологию без
перестройки основных конструкций здания.
Здания зального типа со сборно-разборными этажерками по сравнению с многоэтажными имеют более легкие перекрытия, благодаря чему снижена масса здания, следовательно, и стоимость строительства.
Частую модернизацию технологического процесса легче осуществлять в одноэтажных зданиях сплошной застройки с квадратной сеткой колонн. Такая структура объемно-планировочного решения получила название ячейковой, здания — гибких или универсальных. В зданиях ячейкового типа наибольшее распространение имеют сетки колонн 12x12, 18x18, 24x24, 30X30 и 36x36 м.
Более крупная сетка колонн позволяет легко изменять размещение оборудования и направление технологических потоков.
15 Наиболее распространено объемно-планировочное решение здания с регулярной структурой при прямоугольной форме плана, построенного на основе элементов ячейкового типа. Оно применяется при проектировании многоэтажных промышленных зданий химической, пищевой, электротехнической, легкой и других отраслей промышленности.
Проектирование зданий с замкнутыми дворами допускается только тогда, когда это оправдано технологическим процессом. Однако для обеспечения надлежащего проветривания дворов их ширина должна быть не меньше высоты самого высокого из окружающих его зданий, но и не менее 18 м. Кроме того, на уровне первого этажа должны быть устроены сквозные проезды шириной не менее 4 м и высотой 4,5 м. Такие проезды необходимы как для проветривания, так и для сообщения внутреннего двора с территорией предприятия.
Многоэтажные промышленные здания регулярного типа имеют ячейковую или пролетную структуру при сетке колонн каркаса 6x6 м (см. рис. 14.2) или 9X6 м (рис. 14.3). Высоту этажей в одном здании назначают одинаковой, за исключением первого этажа, где она может быть большей. Административные и бытовые помещения располагают в пределах производственных этажей, на антресолях, в подвале или в самостоятельных корпусах, пристраиваемых к промышленному зданию.
Здания с регулярной объемно-планировочной структурой проектируют, как правило, со следующими габаритами: ширина 12—60 м, но кратная 6 м; длина 60 или менее 60 м, но кратная 6 м; высота этажа 3,6; 4,8; 6; 7,2 м. В многоэтажных промышленных зданиях применяют сборный железобетонный каркас с сеткой колонн 6X6 или 9X6 м при высоте здания три—пять этажей с нагрузками на междуэтажные перекрытия 5000—25000 Н/м2 (500—2500 кг/м2). Блокируя температурные блоки, можно получить разнообразные решения многоэтажных промышленных зданий..
На выбор ширины здания влияют условия обеспечения рабочих мест естественным освещением.
16 Многоэтажные промышленные здания с нерегулярной объемно-планировочной структурой, как правило, проектируют для угольной, коксохимической, горнорудной, целлюлозно-бумажной отраслей промышленности, на предприятиях цветной металлургии и ДР-
Здания с нерегулярной объемно-планировочной структурой часто блокируют с одноэтажными зданиями.
Поперечный профиль многоэтажных зданий с нерегулярной объемно-планировочной структурой имеет большие перепады высот. В зависимости от требований технологического процесса на отдельных этажах устанавливают мостовые краны. Размеры пролетов 6, 9, 18 м, а шаг рам каркаса 3 и 6 м. Высота этажей может достигать 20 м и более.
17 Производственные здания с герметизированными помещениями могут быть многоэтажными и одноэтажными. В них размещают различные производства, требующие строго кондиционированного температурно-влажностного режима и высокой степени чистоты воздуха (прецизионные производства, радиопромышленность, приборостроение и др.)..
Герметизированные помещения защищают от возможного попадания в них пыли и других загрязнений, проникающих снаружи через неплотности в строительных конструкциях (главное в оконных и дверных проемах), через вентиляционные системы, пыли на одежде и обуви работающих, пыли, проникающей с деталями, узлами, полуфабрикатами, инструментом, оборудованием, тарой и др.
Производственные герметизированные цехи, участки и отделения по технологическим и эксплуатационным требованиям делят на три класса: I, II и III и пять подклассов: 1а, 16, 1в,11а, 111б.
Подкласс определяет метеорологические условия в рабочей зоне герметизированных помещений.
Бытовые помещения имеют в своем составе пропускник, в котором работающие, прежде чем попасть в цех, проходят специальную обработку и надевают обеспыленную одежду. Специальная отделка помещений, затрудняющая накопление пыли, скрытые технологические проводки и вакуумная пылеуборка способствуют обеспечению требуемого режима.
Производственные здания с герметизированными помещениями при должном технико-экономическом обосновании можно проектировать с естественным освещением, принимая специальные меры для обеспечения надежной герметизации светопроемов (тройное остекление, глухие переплеты и т. п.). Применяя естественное освещение, следует иметь в виду, что при этом не только ухудшаются условия герметизации, но и могут возрастать теплопотери в холодный период года и теплопоступления от солнечной радиации в теплый период, что осложняет и удорожает устройство системы кондиционирования воздуха.
Герметизированные производственные помещения оборудованы централизованной системой уборки пыли и устройством кондиционирования воздуха.
18 Многоэтажные промышленные здания могут быть малой, средней и большой гибкости.
Здания малой гибкости имеют, как правило, ячейковое построение плана с сеткой колонн бХб м. Здание состоит из типовых секций размером 36x42 м (рис. 14.9, а). В средней зоне секции размещают лестничную клетку, два лифта, две шахты для коммуникаций, вспомогательные и складские помещения. Под производство отводят площадь по периметру здания, освещаемую естественным светомНа первом этаже размещают административно-хозяйственные помещения, пищевой блок, медицинский пункт, склады готовой продукции и полуфабрикатов.
Здания средней гибкости применяют в производствах, выпускающих средне- и крупногабаритные изделия легкого веса (например, автомобили) или имеющих крупногабаритное, но легкое оборудование (например,ткацкие станки). Сетка колонн в этих зданиях может быть 12x12, 18x18 или 12x6, 18x6 м.
При квадратной сетке колонн междуэтажные перекрытия делают кессонными или безбалочными. В зданиях средней гибкости за счет укрупненной сетки колонн достигают экономии рабочей площади на 6—8%.
Здания большой гибкости проектируют с пролетами 24, 30 и даже 36 м. Высота несущих конструкций междуэтажных перекрытий (2,4—3 м) позволяет в целях рационального использования объема здания в пространстве между ними делать технические этажи и располагать в них вспомогательные помещения.
Таким образом, здание большой гибкости состоит из чередующихся по высоте основных производственных и технических этажей.
19. ПОНЯТИЕ О ГЕНЕРАЛЬНОМ ПЛАНЕ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ
Генеральный план промышленного предприятия решают с учетом генерального плана всего промышленного района. Он представляет собой комплексное решение планировки, застройки, транспорта, инженерных коммуникаций и благоустройства производственной территории.
При проектировании генеральных планов промышленных районов и отдельных предприятий большое внимание уделяют зонированию территории, которое осуществляют по производственному функциональному (технологическому) признаку.
Всю производственную территорию промышленного предприятия или района подразделяют на четыре зоны
— предзаводскую, включающую заводские вспомогательные здания вторую
— производственную, в которой сосредоточивают производственные цехи основного и вспомогательного назначения;
—подсобную, в которой располагают энергетические объекты, наземные и подземные инженерные коммуникации и т. п.;
— складскую, в которой располагают здания для хранения материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, а также транспортные здания и сооружения
При проектировании генеральных планов промышленных предприятий и районов выработался определенный порядок расположения зон, при котором может быть достигнуто четкое разделение людских и грузовых потоков от селитебной территории: первая — предзаводская; вторая — производственная (основные и вспомогательные цехи); третья — складская; четвертая — подсобная.
При проектировании генеральных планов стремятся к компактности застройки, что главным образом обеспечивается блокированием производственных зданий. На перспективу с целью дальнейшего расширения и реконструкции предприятия оставляют резервные территории как на промышленной площадке, так и за ее пределами. При решении генерального плана промышленной территории учитывают очередность застройки и ввода в действие отдельных частей предприятия при условии архитектурной законченности каждого этапа строительства.
Плотность застройки промышленных площадок принимают в пределах, предусмотренных нормами; в зависимости от отрасли промышленности площадь застройки составляет 30— 60% общей площади территории промышленного предприятия.
Проект генерального плана обосновывают соответствующими технико-экономическими показателями, по которым устанавливают эффективность использования площадки и принятых решений.
31. КЛАССИФИКАЦИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ
Система культурно-бытового обслуживания на промышленных предприятиях имеет четкую ступенчатую организацию.
I ступень охватывает внутрицеховые помещения и устройства повседневного местного обслуживания
II ступень обслуживания охваты-
вает цеховые и межцеховые (на не-
сколько цехов) помещения и устройства повседневного обслуживания
III ступень обслуживания охватывает заводские или общезаводские (на группу предприятий) объекты и учреждения..
IV ступень обслуживания охватывает объекты районного значения.
По назначению вспомогательные помещения подразделяют на следующие основные группы:
Санитарно-бытовые помещения могут быть общие и специальные. К общим относят: гардеробные, умывальные, уборные, курительные, помещения для кормления грудных детей и др. К специальным — душевые, помещения для стирки, химической чистки, сушки, обеспыливания, обезвоживания и ремонта специальной одежды и и др.
Предприятия общественного питания предусматривают: столовые-заготовочные, столовые-доготовочные, буфеты, комнаты приема пищи,
Помещения для профессионально-технического обучения включают: учебные помещения для общеобразовательной подготовки (школы рабочей молодежи), учебные рабочие места, учебные участки, классы, помещения для производственного
Помещения здравоохранения: больницы (стационары), амбулатории, поликлиники, профилактории, здравпункты и др.
Помещения культурного и спортивного обслуживания: культурно-просветительные,
объекты для занятий спортом,помещения и места для кратковременного отдыха в рабочее время и в обеденный перерыв.
Коммунально-бытовые и торговые помещения включают: помещения комплексных приемных, столы заказов, гостиницы, общежития для приезжих.
Помещения административно-технического назначения и общественных организаций включают: рабочие комнаты сотрудников различных служб, залы совещаний, кабинеты инженерно-технического персонала, секретариаты, машинописные бюро,
Помещения технического обслуживания включают: счетно-вычислительные станции, вычислительные центры, автоматические телефонные станции, радиоузлы, фотолаборатории
По этажности вспомогательные здания подразделяют на одноэтажные и многоэтажные — не более девяти этажей.
Вспомогательные здания также подразделяют по времени их использования на объекты, используемые в течение рабочего дня, и объекты, используемые до или после рабочего дня.
По конструктивной схеме вспомогательные здания подразделяют на две группы — каркасные и здания с несущими стенами
34. ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ВСПОМОГАТЕЛЬНЫХ ЗДАНИЙ И ПОМЕЩЕНИЙ Объемно-планировочные решения вспомогательныхзданий, как правило, разрабатывают на основе унифицированных габаритных схем или типовых - планировочных элементов
Унифицированные габаритные схемы чаще всего имеют ширину 12 (для пристроенных) или 18 м (для отдельно стоящих) зданий, при длине 36, 48, 60 м и числе этажей два—четыре.
Нормативная высота этажей вспомогательных зданий в зависимости от назначения помещений может быть 3; 3,3; 3,6; 4,2; 4,8 м.
Для ряда вспомогательных зданий (например, административных) целесообразно применение ширины 15 м (6 + 3 + 6 = 15 м), а для некоторых и до 24, 36 м и более, что значительно повышает гибкость планировки.
Для небольших зданий административно-технического или бытового обслуживания более экономично применять конструктивную схему вспомогательного здания с несущими продольными и поперечными стенами из крупны