Солому используют в основном на корм и подстилку. Полову стараются собрать полностью и отдельно от соломы, так как полова имеет высокую кормовую ценность. Часть соломы применяют в качестве мульчи и органического удобрения. Ее измельчают, разбрасывают по полю и запахивают. Солому следует убирать одновременно с зерном, чтобы своевременно провести лущение стерни, зяблевую вспашку и посев.
Убирают солому в цельном, прессованном и измельченном виде.
Цельную солому вместе с половой собирают в копнитель комбайна или укладывают в поле в валок. Копны сбрасывают на поле (рис. 8.20, схемы I и II), транспортируют тросовыми ВТУ-10 или толкающими ВНК-11 волокушами на край поля и укладывают в скирды высотой не менее 6 м. Для формирования скирд применяют погрузчик ПФ-0,5 и скирдовальный агрегат УСА-10.
Валок подбирают стогообразователями СПТ-60, СНГ-60 (схема III), а образованные ими стога транспортируют к фермам стоговозами СП-60, СПУ-4. Для подбора валков применяют также подборщик-уплотнитель ПВ-6 (схема IV), который загружает солому в прицепную тележку объемом 45 м3. Солому отвозят к фермамили выгружают на край поля и укладывают в скирды. Длинные скирды разрезают на приклады скирдорезом СНТ-7Б, а транспортируют приклады на фермы стоговозами. Заскирдованную солому измельчают при выемке ее из скирд фуражиром ФН-1,4.
Технология прессования соломы аналогична технологии прессования сена. Комбайн без копнителя выбрасывает солому в валок (схема V), сверху на нее высыпает полову. Пресс-подборщиками ПС-1,6 и ПРП-1,6 солому прессуют в тюки. Тюки от ПС-1,6 собирают и укладывают в штабеля гидравлическим укладчиком тюков ГУТ-2,5. Штабеля транспортируют машиной ТШН-2,5. Рулоны от ПРП-1,6 загружают в прицепы и отвозят к месту скирдования.
Измельченную солому (схема VI) убирают комбайнами, оборудованными измельчителями. Ее собирают в прицепные тележки, отвозят к месту хранения и укладывают в скирды высотой не менее 4 м.
Тросово-рамочная волокуша ВТУ-10 предназначена для стягивания копен соломы с поля к месту скирдования. Волокушу агрегатируют с двумя колесными или гусеничными тракторами.
К раме волокуши 2 (см. рис. 8.20) с левой и правой стороны присоединены боковины, каждая из которых образована двумя сходящимися тросами, связанными между собой перемычками. Сходящиеся концы боковины соединены с прицепным устройством трактора.
Рис. 8.20. Комплексы машин для уборки соломы:
I, II, III, IV - технологии уборки цельной соломы; V, VI - технологии уборки прессованной и измельченной соломы; 1 - комбайн с копнителем; 2 - волокуша ВТУ-10; 3 - погрузчик ПФ-0,5; 4 - скирдорез СНТ-7Б; 5 - стоговоз ТПС-6; 6 - фуражир ФН-1,4; 7 - толкающая волокуша ВНК-11; 8 - комбайн с приспособлением для укладки соломы в валок; 9 - стогообразователь СПТ-60; 10 - стоговоз СП-60; 11 - подборщик-уплотнитель ПВ-6; 12 - тракторная тележка; 13 - пресс-подборщик ПС-1,6 или ПРП-1,6; 14 - подборщик-тюкоукладчик ГУТ-2 5; 15 - транспортировщик штабелей ТШН-2,5; 16 - комбайн с измельчителем
Два трактора направляют параллельно на расстоянии 5... 5 м один от другого так, чтобы рама волокуши передвигалась по центру ряда копен соломы. Солому набирают до тех пор, пока тракторы способны повернуть сформированную стяжку в любом направлении. Для разгрузки волокуши тракторы подают назад, разворачивают и отъезжают от стяжки.
Толкающая волокуша ВНК-11 представляет собой жесткую сварную раму 2 (рис. 8.21), к которой прикреплены пальцы 3 и раздвижные боковые крылья 4. На раме и крыльях установлено решетчатое ограждение 1. Волокушу навешивают на трактор К-701.
Рис. 8.21. Толкающая волокуша ВНК-11:
1 - ограждение; 2-рама; 3- пальцы; 4-боковое крыло
Для сбора соломы агрегат движется задним ходом вдоль ряда копен и стаскивает их на край поля в кучи массой 8...10 т. За один рабочий ход волокушей собирают порцию соломы массой 4...5 т.
Ширина захвата волокуши 11 м, ее производительность до 11 т/ч.
Универсальный скирдовальный агрегат УСА-10 укомплектован скирдооформительной камерой 4 (рис. 8.22), у которой нет дна и задней стенки. Солому загружают в камеру стогометателем 1, а подпрессовывают уплотняющим механизмом 2. После заполнения камеры агрегат перемещают назад на длину боковых стенок. При этом сформированный отрезок скирды выходит из камеры, а в нее снова загружают солому. Производительность агрегата 10 т/ч. Его агрегатируют с тракторами Т-150К и ДТ-75.
Рис. 8.22. Универсальный скирдовальный агрегат УСА-10:
1 - стогометатель; 2 - уплотняющий механизм; 3 - скирда; 4 - камера
Скирдорез СНТ-7Б применяют для разрезания скирд соломы, сена и буртов силоса на части (приклады), которые грузят в транспортные средства и перевозят к месту потребления. Рабочий орган скирдореза 4 (см. рис. 8.20) - цепная пила, смонтированная на стреле длиной 7 м. Пила изготовлена из втулочно-роликовой цепи с двусторонними лапками, на которых закреплены ножи и выгребные скребки. Для разрезания скирды стрелу устанавливают в верхнее положение (под углом 70...75° к горизонтали), подъезжают задним ходом к скирде и останавливают трактор на расстоянии 0,5...2,5 м от нее. Включая передачу и постепенно опуская стрелу, перерезают скирду. Ножи режут стебли, а скребки выносят куски соломы из зоны резания. Время резания скирды 3...5 мин.
Фуражир ФН-1,4 предназначен для отгрузки соломы из скирд в транспортные средства с одновременным ее измельчением. Его применяют также для разгрузки силосной массы из буртов в прицепную емкость.
Фуражир 6 (см. рис. 8.20) снабжен измельчающим барабаном с ножами, конфузором, вентилятором и трубопроводом для подачи измельченной массы в транспортные средства. Ширина захвата барабана 1,4 м, высота забираемой скирды до 5 м. ФН-1,4 навешивают на трактор «Беларусь».