Торможение бобин Натяжители Подача азота Гидрозатвор Ванна с замасливателем

Tenax HTA 5131 400 tex f 6000 Z 10

Число круток

на метре длины

Направление круток

Число филаментов

Линейная плотность

Код волокна

Тип волокна

Марка фирмы

Текстильная формула жгутов Российского изготовления аналогична

ВМН-4 S (15±5) [ í{ 33,5 tex Z-100}´16ý8 { 33,5 tex Z-100}]

Крутка оплёточных жгутов

Их линейная плотность

Их число

Число жгутов основы

Крутка жгутов основы

Их линейная плотность

Крутка жгута в целом

Номер товарной марки

Товарная марка

Продукт Tenax 5131 относится к текстильной форме «ровница», а ВМН-4 – комплексный текстильный жгут.

Вытяжка жгута при окислении обеспечивается за счёт расширения алюминиевого барабана при общей усадке волокна. Длительность окисления до 4 часов при температурах от 235 до 270 °С.

Окисленный жгут подвергается высокоскоростному нагреву в среде азота до 2400 °С и тоже с вытяжкой до 1 %. Здесь вытяжка осуществляется за счёт работы натяжителей до и после высокотемпературной печи.

Шпулярник с исходным жгутом Выход летучих

Дожигание абгазов Подача метана Шпулярник с готовым жгутом

Печь отверждения замасливателя

Воздух Воспламенение абгазов

Печь Таммана Натяжитель

Торможение бобин Натяжители Подача азота Гидрозатвор Ванна с замасливателем

В последнее время разрабатываются схемы непрерывного проведения в одном производственном потоке операций окисления, карбонизации и графитации. Финишной операцией, как видно из схемы является нанесение замасливателя для улучшения последующих операций переработки волокна (намотка, ткачество, пршивочные работы и т.д.). Замасливателем, как правило, используют поливиниловый спирт, который легко растворяется в воде, легко совмещается с полимерными связующими, имеет низкий выход кокса при последующих операциях, например. карбонизации в составе композиционных материалов. Сушка поливинилового спирта здесь осуществляется до температуры 250 °С.

Для очистки отходящих газов применяется устройство. В котором абгазы, во первых, дожигаются и, во вторых, вредные примеси окисляются на поверхности платинового катализатора типа ИКТ-12-6. Установка имеет производительность до 30 м3/час при расходе природного газа (метан) до 1,5 м3/час. Диаметр корзины с катализатором до 300 мм. Высота слоя катализатора 200 мм. Температура оптимальной эксплуатации катализатора 350 – 400 °С.

Устройство для очистки газов, образующихся при карбонизации полиакрилнитрила. Состоит из корпуса (1), корзины с катализатором (2), газовой горелки (3), контрольного электрода (4) для контроля и обеспечения температуры пламени газовой горелки. Контроль температуры осуществляется термопреобразователями (5). Абгазы просасываются через слой катализатора вентилятором (6). Очищенные газы представляют собой смесь двуокиси углерода, азота и водяных паров. Синильная кислота в таком устройстве разлагается на 99,999 %.

Воздух для обеспечения работы горелки подаётся через отверстия (7).

Техническое обслуживание устройства регулируется в соответствии с «Правилами технической эксплуатации и безопасности обслуживания в газовом хозяйстве».

Подача абгазов разрешается только по достижении температуры в катализаторе не менее 350 °С.

Общая схема описанного устройства приведена ниже.