Ремонт силовых трансформаторов
При текущем ремонте трансформаторов производят наружный осмотр трансформатора и всей арматуры: спуск грязи из расширителя; доливку масла (в случае необходимости); проверку маслоуказательных устройств, спускного крана и уплотнений, пробивных предохранителей у трансформаторов с незаземленным нулем с низкой стороны, рабочего и защитного заземления, сопротивление изоляции обмоток, испытание трансформаторного масла, проверку газовой защиты.
При капитальном ремонте трансформаторов производят вскрытие трансформатора; подъем сердечника и осмотр его; ремонт выемной части (стали, обмотки, переключателей, отводов); ремонт очистительных устройств; чистку и окраску кожуха; проверку контрольно-измерительных приборов, сигнальных и защитных устройств; очистку и замену масла; сушку изоляции; сборку трансформатора, проведение установленных измерений и испытаний.
Таблица 1.
Характерные повреждения трансформаторов.
Элементы трансформатора | Повреждение | Возможные причины |
Обмотки | Межвитковое замыкание | Естественное старение и износ изоляции; систематические перегрузки трансформатора; динамические усилия при сквозных коротких замыканиях |
Замыкание на корпус (пробой); междуфазное замыкание | Старение изоляции, увлажнение масла и понижение его уровня; внутренние и внешние перенапряжения; деформация обмоток вследствие динамических нагрузок при коротких замыканиях | |
Обрыв цепи | Отгорание отводов обмотки в результате низкого качества соединения или электродинамических нагрузок при коротких замыканиях | |
Переключатели напряжения | Отсутствие контакта | Нарушение регулировки переключающего устройства |
Оплавление контактной поверхности | Термическое воздействие сверхтоков на контакт | |
Перекрытие на корпус | Трещины в изоляторах; понижение уровня масла в трансформаторе при одновременном загрязнении внутренней поверхности изолятора | |
Перекрытие между вводами отдельных фаз | Повреждение изоляции отводов к вводам или переключателю | |
Магнитопровод | Увеличение тока холостого хода | Ослабление шихтованного пакета магнитопровода |
«Пожар стали» | Нарушение изоляции между отдельными пластинами стали или изоляции стяжных болтов; слабая прессовка пластин; образование короткозамкнутого контура при повреждении изоляционных прокладок между ярмом и магнитопроводом; образование короткозамкнутого контура при выполнении заземления магнитопровода со стороны вдов обмоток ВН и НН | |
Бак и арматура | Течь масла из сварных швов, кранов и фланцевых соединений | Нарушение сварного шва от механических или температурных воздействий; плохо притерта пробка крана; повреждена прокладка под фланцем |
|
Осмотр и дефектация.
Возможные неисправности силовых трансформаторов приведены в таблице 1. При наличии технической документации дефектация сводится к осмотру и определения состояния и комплектности трансформатора, уточнению условий и возможностей ремонта трансформатора на месте. При отсутствии технической документации осмотр и дефектацию производят в полном объеме с выполнением необходимых замеров и испытаний. Результаты заносят в специальную ведомость дефектов.
|
Таблица 2.
Ремонт обмоток силовых трансформаторов.
Операция | Ремонтные работы | Пояснение |
Устранение: Поверхностных повреждений небольших участков витковой изоляции | Поврежденную витковую изоляцию восстанавливают путем наложения на оголенный провод витка слоя маслостойкой лакоткани ЛСХМ в полуперекрышу | Эти дефекты устраняют без демонтажа обмоток |
Ослабления прессовки обмоток | Обмотки, не имеющие прессующих колец, подпрессовывают | По всей окружности обмотки между уравнительной и ярмовой изоляциями забивают дополнительные прокладки из прессованного электрокартона |
Незначительной деформации отдельных секций | ||
Повреждение изоляции отвода | Изоляцию отвода восстанавливают путем наложения на поврежденный участок двух слоев лакоткани шириной 25-30 мм | |
Ремонт изоляции обмоток с использованием провода поврежденной катушки | Поврежденную изоляцию удаляют обжигом в печи при температуре 450-500 ۫С. Витки изолируют кабельной бумагой или тафтяной лентой в два слоя с перекрытием | Изолированной придают нужный размер путем подпрессовки. Изготовленную катушку высушивают, пропитывают лаком ГФ-95 и запекают при температуре 100 ۫С в течение 8-12 ч. |
Изготовление новой обмотки в зависимости от ее типа | Для этой операции применяют обмоточные станции с ручным или моторным приводом. Катушку наматывают на шаблоне | На шаблон перед намоткой повода накладывают слой электротехнического картона толщиной 0.5 мм, предохраняющего витки первого слоя от сдвига при снятии катушки |
Изготовление цилиндрической обмотки НН на провода прямоугольного профиля | При намотке однослойной катушки витки закрепляют с помощью бандажа из киперной ленты. При намотке многослойных катушек бандажирование не делают | При переходе из одного слоя в другой в местах перхода прокладывают полоску персшпана на 4-5 мм больше ширины витка для предохранения изоляции крайних витков |
Изготовление многослойной обмотки НН из круглого провода | Каждый слой обматывают кабельной бумагой, которой покрывают все витки и пояски, уложенные в торцах шаблона | Поясок изготавливают в виде полоски из электротехнического картона толщиной, равной диаметру провода. Сам поясок схватывают бумагой шириной 25мм и укладывают в торце шаблона |
Соединение обмоток | Провода сечением до 40 мм2 соединяют пайкой паяльником, большого сечения – специальными клещами. Припой фосфористая бронза диаметром 3-4 мм или серебряный припои ПСр-45, ПСр-70 | При пайке проводов применяют флюс-канифоль или флюспорошкообразную буру |
Пропитка и сушка обмоток | Обмотки опускают в глифталевый лак и выдерживают до полного выхода пузырьков воздуха, затем поднимают, дают стечь излишкам лака (15-20 мин) и помещают в печь для запекания | Сушка считается законченной, когда лак образует твердую блестящую и эластичную пленку |
Таблица 3.
|