Наша пища
Здоровье человека во многом зависит от правильного питания. Количество, качество и ассортимент пищевых продуктов, а также хорошо приготовленная из них и вовремя съеденная пища помогают человеку стать сильным, выносливым, здоровым, веселым.
Организации правильного питания в Советской стране придается особенно большое значение. Ведь в отличие от капиталистических государств человек у нас — это наивысшая ценность. С каждым годом все быстрее и быстрее развивается наша пищевая промышленность, обеспечивая советских людей самыми высококачественными продуктами питания.
Любая работа человека, умственная или физическая, требует расхода энергии. Расходуется энергия и на поддержание одинаковой температуры нашего тела. При правильном питании человек должен получать с пищей в сутки столько калорий, сколько он их затрачивает. Например, школьник в возрасте от 12 до 16 лет в среднем затрачивает до 2400 кал в сутки. В возрасте до 25 лет пища должна, кроме того, компенсировать энергию, расходуемую на рост и развитие организма. Продукты питания должны содержать белки, жиры, углеводы, минеральные соли, витамины.
Большинство пищевых продуктов, которые изготовляет наша промышленность, представляет собой комбинации этих веществ. Лишь в редких случаях они состоят из какого-либо одного вещества. Например, сахарный песок и сахар-рафинад содержат почти 100 % углевода сахарозы. Обычно же одни продукты наиболее богаты белком, другие — жирами, третьи — углеводами и т. д.
Главная составная часть каждого живого организма — белок. Без него человек не может существовать. Это основной материал, из которого строятся ткани и органы нашего тела. Растущий организм особенно нуждается в белке.
Учитывая исключительно большое значение для укрепления здоровья народа богатых белками продуктов питания, Коммунистическая партия и Советское правительство предусмотрели в новом семилетием плане увеличение производства мяса в 2,1 раза, а молочной продукции — в 2,2 раза.
Ширы также входят в состав клеток тела человека, но они могут частично создаваться и самим организмом из других веществ. В основном жиры используются как источник энергии. Сгорая в организме, они дают ему энергии в два раза больше, чем то же количество белков или углеводов. Особенно ценны для питания человека такие жиросодержащие вещества, как сливочное масло, рыбий жир, подсолнечное масло.
Источниками углеводов в питании служат различные сахара (свекловичный сахар, глюкоза, молочный сахар и т. п.), а также крахмалы — рисовый, картофельный, пшеничный, ржаной и т. п. Особенно много углеводов содержится в сахарном песке (99,9%), леденцовой карамели (97%), пчелином меде (75%), малиновом варенье (73,3%), пшеничном хлебе (49,7%). Углеводы есть ив ягодах, фруктах, овощах.
Потребность человека в углеводах, особенно сахарах, значительно возрастает при длительной физической работе и при сильном утомлении. Сахара быстро усваиваются организмом и в кратчайший срок восстанавливают его силы.
Определенное значение для различных органов человека имеют также и минеральные вещества — кальций, фосфор, магний, натрий, калий, йод, медь, железо. Как и другие вещества, входящие в состав нашего тела, они непрерывно расходуются и поэтому должны восполняться пищевыми продуктами.
Роль витаминов в питании человека по сравнению с другими веществами была определена сравнительно недавно. Учеными уже открыто несколько десятков витаминов, потребление которых в количестве нескольких миллиграммов в день предохраняет человека от различных заболеваний. Они обозначаются буквами латинского алфавита: А, В, С, D и т. д.
В Советском Союзе создана специальная витаминная промышленность, которая производит витаминные концентраты и препараты как химическим методом, так и выделением их из животного и растительного сырья. Отдельные же отрасли пищевой промышленности выпускают витаминизированные продукты питания: консервы, концентраты, карамель, шоколад, мармелад, печенье.
Вода — также постоянная и чрезвычайно важная составная часть наших пищевых продуктов. Так, в говядине содержится около 74 % воды, в консервах «зеленый горошек»— 87%, в сельди — 55%, в пшеничном хлебе — 40% и т. д. Примерно половину суточной потребности в воде человек получает вместе с продуктами питания, остальную же часть — с различными напитками (чай, кофе) и в виде чистой воды.
Вкус, запах и разнообразие пищевых продуктов сильно влияет на их потребление человеком. Поэтому при изготовлении продовольственных товаров в них добавляются специальные вкусовые и ароматические вещества. Они усиливают деятельность пищеварительных органов и возбуждают аппетит. Например, перец, лавровый лист, укроп, сельдерей, которые добавляются в консервы, придают пище своеобразный вкус и содействуют более полному усвоению ее.
«Без вкусовых веществ в пище мы умирали бы от голода, не от того, что пища плохо усваивается, но от того, что мы скоро отказались бы от принятия всякой пищи»,— писал крупнейший русский гигиенист Федор Федорович Эрисман.
Чтобы повысить качество и снизить стоимость продукта, в настоящее время во всех отраслях пищевой промышленности широко внедряются непрерывные механизированные автоматические линии. Они позволяют в кратчайший срок, без прикосновения рук работающих изготовлять высококачественные продукты питания.
Так, на консервных заводах, перерабатывающих овощи, время от момента загрузки их в моечную машину до выпуска готовых изделий составляет не более 3-4 часов.
На самой большой в стране кондитерской фабрике «Красный Октябрь» весь процесс производства карамели механизируется и автоматизируется.
Работница, находясь у щита управления, сможет одна регулировать и поступление сырья, и формование отдельных карамелек, и завертку их в полимерную пленку, и упаковку в коробки.
Внедряются и новые методы технологической обработки сырья. Например, сушка ведется не теплом, а холодом (при температуре —15°) и при глубоком вакууме (0,1-1 мм ртутного столба). Это полностью сохраняет все составные части природного сырья, а также их цвет, вкус и аромат.
В последние годы в пищевой промышленности широко используется холодильная техника. Организовано производство замороженных ягод и плодов. Теперь можно даже холодной зимой иметь клубнику и малину, не уступающие по качеству свежим ягодам. Готовые изделия хранят теперь все чаще в охлажденном виде, и они значительно дольше остаются свежими.
Сохранение высокого качества полученных в производственных условиях продуктов зависит также и от вида и качества упаковки. Использование для упаковки новых полимерных пленочных материалов даст возможность предохранить продукты от действия влаги и воздуха и донести в свежем виде до потребителя.
Пекарь-автомат
|
| До революции труд хлебопека считался одним из самых тяжелых |
Всегo несколько десятков лет назад во всех странах мира люди пекли хлеб в маленьких пекарнях, где все делалось вручную. Труд хлебопека считался одним из самых тяжелых. В те времена пекари называли себя «белыми каторжниками». Вот что писал Алексей Максимович Горький о такой каторге:
«Изо дня в день в мучной пыли, в грязи, натасканной нашими ногами со двора, в густой пахучей духоте мы рассучивали тесто и делали крендели, смачивая их нашим потом, и мы ненавидели нашу работу острой ненавистью, мы никогда не ели того, что выходило из-под наших рук, предпочитая кренделям черный хлеб».
Только, когда народ взял власть в свои руки, когда небывалыми темпами стала развиваться наша промышленность, вместе с заводами, выпускающими тракторы, станки, автомобили, в Советской стране появились и оборудованные по последнему слову техники заводы, выпекающие хлеб. Мы стали строить и автоматические хлебозаводы, где всю работу от начала до конца выполняют машины (см. цв. рис. ниже).
Есть такая пословица: «У кольца нет конца». Она справедлива, а вот к одному из типов хлебозаводов-автоматов не подходит. Здание такого завода круглое. В его круглых, как цирковая арена, цехах и находятся редкостные кольца, у которых есть и начало и конец. Но прежде чем узнать, что это за чудо-кольца, посмотрим, какой путь совершает мука.
|
| Схема действия хлебозавода-автомата кольцевого типа. Начиная с очистки муки и приготовления теста все здесь делается автоматически. |
Железнодорожные вагоны и автомашины везут муку к автоматическому заводу. Как только припудренные мукой мешки выгружаются, они сразу проваливаются в люк. Здесь транспортер подхватывает их и везет в подвальный этаж, в круглый мучной склад. На складе мешки укладывают вдоль стен ровными штабелями — по сортам муки. Затем муку высыпают в огромные деревянные лари мукосмесительной машины. Внизу в них вращаются винты-шнеки, напоминающие винт обыкновенной мясорубки. Они перемешивают муку разных сортов, делают нужную для хлеба смесь. Шнеки есть и во многих других машинах хлебозавода.
|
| Мукосмесительная машина лопастями своего вращающегося винта — шнека — перемешивает муку разных сортов, приготовляя нужную для выпечки хлеба смесь. |
После такой обработки мука попадает в особый лифт — самотаску. Его ковши зачерпывают очищенную муку и тащат ее на верхний, пятый этаж завода — в дозировочный цех. Здесь муку еще раз просеивают, а затем направляют на автоматические весы. Они отвешивают нужные порции и, зажигая электрическую лампочку, дают знать на четвертый этаж, что выполнили свое дело,Навряд ли кому понравится, если в хлебе окажется обрывок веревки, волокно от мешковины, камушек или какой-нибудь другой неподходящий предмет. Такой «начинке» здесь не место. Значит, муку надо тщательно просеять. На хлебозаводе это делают машины — просеиватели. Огромные сита непрерывно трясутся мелкой дрожью и, задерживая разный мусор, беспрепятственно пропускают сквозь свои крошечные отверстия муку. А если в нее случайно попадут маленькие кусочки железа, то их притянет к себе специальный электромагнит.
В дозировочном цехе приготовляется все, что необходимо для замешивания теста: растворяются дрожжи, соль, сахар. Время от времени раздается звонок и зажигается одна из четырех лампочек, упрятанных в матовые шары-абажуры с цифрами. Чтобы узнать значение этих сигналов, нужно спуститься этажом ниже, в тестомесильный цех.
Вдоль стены этого огромного светлого цеха тянется высокий деревянный короб в виде гигантского кольца. За ним, ближе к центру, — следующее кольцо, поменьше, потом — еще меньше. И, наконец, в самом центре цеха расположено самое маленькое, четвертое кольцо. Это конвейеры. Их столько же, сколько сигнальных лампочек, — четыре. Каждая лампочка служит сигналом одного из конвейеров.
|
| Магниты проверяют, не попали ли в муку кусочки железа. |
Внутри конвейера на ровном расстоянии друг от друга находятся круглые металлические чаны — дежи. Они укреплены на рельсах, а сами рельсы лежат на круглых стальных роликах,как на колесах. Обычно колеса движутся по рельсам. Здесь же, наоборот, рельсы с. укрепленными на них дежами скользят по колесам-роликам.
Четыре конвейера — это те самые кольца, у которых есть и начало и конец. Начало там, где над каждым кольцом виднеется труба, идущая с пятого этажа, от автовесов. Под трубу ставится пустая дежа. Как только автовесы дали сигнал, работница открывает заслоны и в дежу из трубы сыплется порция муки. Потом работница нажимает кнопку — и наверху, в дозировочном цехе, начинает звонить звонок и зажигается лампочка с соответствующей цифрой на белом абажуре. Лампочка «докладывает» рабочим дозировочного цеха, что такому-то конвейеру нужны дрожжи, растворенные соль и сахар.
Когда это требование удовлетворено, кольцо начинает двигаться. Дежа с мукой и дрожжами, проехав несколько метров по кругу, останавливается около тестомесильной машины. Машина запускает в нее свои лапы и начинает перемешивать тесто. Затем лапы приподнимаются, и дежа отправляется дальше, нырнув, будто в туннель, в деревянный короб конвейера. А на ее место подходит следующая.
Полтора часа дежа едет по туннелю до конца кольца. За это время тесто в ней «подходит» — поднимается горой, того и гляди полезет через край. В конце подъемная машина приподнимает тяжелую, чуть не в тонну весом, дежу, словно перышко, и опрокидывает ее над ямой тестоспуска (так называется ход, по которому тесто спускается этажом ниже). А опорожненная дежа опять отправляется в очередной рейс, чтобы вновь возвратиться к концу конвейерного кольца с готовым тестом.
| 
|
В гостях у хлебозавода
Итак, тесто на третьем этаже. Угодило оно прямо в воронку разделочной машины. Вал и барабан ее, вращаясь, захватывают тесто и увлекают внутрь машины. У барабана четыре кармана. По мере его вращения тесто заполняет сначала один, потом другой, третий, четвертый. А в каждом кармане есть поршень. Попадая в карман, тесто сперва заставляет поршень потесниться. Потом, когда карман набит до отказа, а барабан повернулся, поршень начинает давить на тесто и выталкивает его прямо на транспортер. В результате на движущуюся ленту один за другим падают совершенно одинаковые куски. Это и не мудрено, ведь все карманы всегда заполняются строго определенным количеством теста.
|
| Схема разделочной машины. Ребристый вал 1 и барабан 2, вращаясь навстречу друг другу, захватывают тесто и увлекают его в карманы 3 барабана. Затем поршни 4 выдавливают совершенно одинаковые куски теста из карманов на транспортер. |
Величину карманов можно изменить. Для этого механику стоит лишь повернуть специальный штурвал. Поршни будут освобождать тесту больше или, наоборот, меньше места. От этого и куски теста станут больше или меньше.
Но пока это еще бесформенные куски. Их надо сначала округлить в округлительной машине, а потом в закаточной машине превратить в ровные, аккуратные батоны.
Закаточная машина первой парой валиков, как скалками, расплющивает круглый комок теста, превращает его в блин. Вторая пара придает тесту нужную толщину, а третья — свертывает его в рулон. После этого начинается самая главная операция. Рулон теста попадает в щель между закатывающим барабаном и формирующим кожухом. Барабан вращается и катит тесто по кожуху. Так же поступают хозяйки, когда, раскатывая тесто ладонями по столу, превращают круглый кусок в колбаску. Только в машине вместо ладоней — закатывающий барабан, а вместо стола — формирующий кожух.
Теперь, казалось бы, батоны можно сажать в печь. Но тесту еще надо немного подняться. Оно слишком спрессовалось, пока проходило через барабан закаточной машины. Поэтому батоны проводят некоторое время в тепле, в люльках конвейера, расположенного над печью. Здесь тесто поднимается, становится рыхлым, пористым. И только тогда оно попадает в печь.
Печей на заводе четыре — столько же, сколько в тестомесильном цехе конвейеров. И печи тоже кольцевые. Интересно, что их не топят, а обогревают трубами, по которым пропускают горячий пар.
Всё на хлебозаводе делают машины — даже батоны в печь сажают. Медленно, ряд за рядом, движутся над печью люльки с тестом. Подойдя к определенному месту, каждый ряд люлек опрокидывается, и тесто вываливается из них на металлическую полосу посадочной машины. Полоса то поднимается, то опускается. И каждый раз она оказывается наверху именно в тот момент, когда переворачиваются люльки. Подхватив падающие куски теста, полоса быстро опускается вниз. Мгновение — и тесто очутилось на движущейся ленте, которая увлекает его в дышащую жаром печную пасть.
Но прежде чем очередной ряд кусков исчезнет в этой пасти, за дело принимается еще одна машина. Она своими ножами наносит на тестовые заготовки батонов по нескольку косых надрезов. Без надрезов тесто, которое и в печи продолжает подниматься, полопается, батоны получатся рваные, некрасивые. А надрезанное тесто не полопается, оно просто слегка разойдется по надрезам. И на их месте появятся потом хрустящие гребешки.
Обычно хлеб в печи «сидит» на месте. А в кольцевой печи хлеб, батоны и другие изделия «едут». Й пока они «проедут» на транспортере из конца в конец горячего кольца, испекутся на славу.
|
| Словно из рога изобилия, нескончаемым потоком сыплются на сортировочный стол свежеиспеченные батоны. |
Есть на хлебозаводе рог «изобилия». Это широкая труба, которая идет от расположенной на втором этаже печи к круглому сортировочному столу на первом этаже. Из нее нескончаемым потоком сыплются свежеиспеченные батоны.
Стоящие за сортировочным столом работницы зорко следят, чтобы в магазин отправлялись только высококачественные батоны. Чуть попадется какой-нибудь уродец, его откладывают в сторону, а выдержавших экзамен грузят в автофургоны и отправляют в магазины.
На хлебозаводах большой мощности теперь все чаще стали применять поточные линии непрерывного приготовления теста. Закваску на такой линии приготовляют в бункере, перегороженном внутри на шесть «комнат» — отсеков. Бункер медленно поворачивается вокруг своей оси и подставляет под непрерывную струю муки и воды сначала один, потом другой отсек и т. д. Наверху расположена месильная машина, которая своими лопастями все время перемешивает муку и воду. Пока бункер совершит полный оборот, пройдет не меньше четырех часов. А это как раз столько времени, сколько нужно, чтобы прошел полный цикл брожения закваски.
Когда закваска готова, в днище бункера открывают затвор, и она поступает в дозатор. Этот аппарат отмеривает нужные дозы и подает закваску в расположенный под ним смеситель. Там она разжижается и насосом перекачивается в большой чан, где встречается с мукой. Автоматический мукомер высыпает сюда нужную для приготовления теста порцию. Мука и закваска перемешиваются машиной, и тесто через отверстие в дне чана попадает в тестовый бункер, очень похожий на тот, в котором делают закваску. В нем тоже шесть отсеков, и он вращается вокруг своей оси. Когда один отсек заполняется тестом, бункер подставляет под лавину теста другой. Полный оборот он совершает за полтора часа. Этого времени вполне достаточно, чтобы тесто поднялось.
А дальше идет все как обычно: готовое тесто отправляется по тестоспуску в делительные машины, потом на конвейер — и в печь.
Чем удобна такая поточная линия? Во-первых, она занимает мало места. Это очень важно, ведь на освободившейся площади можно поставить другие машины и вырабатывать другие изделия. Во-вторых, для такой линии не нужны дежи, а это ускоряет труд и дает немалую экономию.
| 
|
Завод обедов, завтраков и ужинов
На сколько человек приходится готовить обед хозяйке? Обычно на два, на три, на пять — ну, в крайнем случае, на десять человек, если семья большая. Стряпать на такую семью нелегко. Ведь не шуточное дело приготовить двадцать котлет или сто пельменей, испечь полсотни пирожков!
А каково же тогда тем, кто работает на мясокомбинате? «Семья» их насчитывает сотни тысяч человек, жителей большого города. И каждого надо накормить завтраком, обедом и ужином. Конечно, такие «многосемейные хозяйки» никогда не справились бы со своими обязанностями, если бы им не помогали в работе машины.
|
| Если бы Гулливер, очутившись в стране великанов, побывал на великанской кухне, он, возможно, увидел бы там как раз такую гигантскую мясорубку. Современная электрическая мясорубка — волчок — за один присест «заглатывает» 70 кГ мяса. |
Мясокомбинат объединяет несколько предприятий: цех первичной обработки, цех медицинских препаратов, цех пищевых жиров, цех кормовых и технических продуктов, а также консервный и колбасный заводы, электрическую и холодильную станции. И все они оснащены самыми совершенными машинами. Мы расскажем вам здесь только о тех цехах, в которых изготовляют мясные полуфабрикаты и колбасы.
Скот, доставленный на мясокомбинат, попадает в цех первичной обработки. Здесь машины освежевывают туши, сдирают с них шкуры, распиливают мясо на куски, моют. А транспортеры перевозят его от одной машины к другой.
Из первого цеха мясо по подвесной дороге отправляется на другие предприятия мясокомбината и в том числе на колбасный завод. Здесь делают не только колбасы, но и сосиски, сардельки, пельмени, котлеты и пирожки с мясом.
ЧТО ТАКОЕ ВОЛЧОК
Часто случается, что именем простого, хорошо всем известного предмета в технике называют какую-нибудь машину или ее деталь. И порой тёзки оказываются вовсе не похожими друг на друга. Так и с волчком: волчок-игрушка и волчок, установленный в цехах мясокомбината, ничуть не похожи один на другого. Здесь волчок — это машина, внутри которой вращается червячный винт — такой же, как в обыкновенной мясорубке. По сути дела это и есть настоящая мясорубка-великанша: в нее вмещается сразу 70 кГ мяса.
Мясо опрокидывают прямо над воронками волчка. Включается электродвигатель, и из сотен крошечных окошек машины, словно вермишель, выползает перемолотое мясо. После этого в него добавляют хлеб, лук, соль, перец и отправляют фарш в фаршемесительную машину, которая перемешивает его.
МАШИНА-МИЛЛИОНЕР
Тысячи и тысячи различных комбайнов трудятся во всех отраслях народного хозяйства. Но не все, наверное, слышали о замечательной машине, которую, пожалуй, можно назвать котлетным комбайном.
Самая главная его часть — вращающийся барабан с поршнем внутри. На поверхности барабана сделано много овальных гнезд, напоминающих своей формой котлеты. Во время работы гнёзда, которые в этот миг находятся наверху, непрерывно начиняются фаршем. Все происходит очень быстро. Фарш из бункера попадает на верх барабана и застревает в его гнездах. Но вот барабан совершил пол-оборота, и начиненные фаршем гнезда очутились внизу, как раз над лентой транспортера. Тут начинает действовать поршень, который выдавливает фарш из его убежища.
|
| Общий вид и схема работы котлетоделательной машины. Сперва на транспортер машины укладывают деревянные лотки, затем формирующий барабан лепит из мясного фарша аккуратные котлеты |
Выдавленный фарш — это уже самые настоящие котлеты, ровные, аккуратные. Автоматическое сито посыпает их сухарной крошкой, и котлеты попадают на транспортер.
За каждый полный оборот барабан формирует 100 котлет. А сколько таких оборотов совершится за 8 час.! Неудивительно, что эту машину называют машиной-миллионером: за смену она успевает изготовить миллион котлет.
Машины повара
«ПЕЛЬМЕНЕМЕТ»
Есть на мясокомбинате еще одна машина-миллионер — пельменеделательная. Каждый, кто наблюдал за ее работой, скажет, что ей больше подходит название «пельменемет». Она бесконечно длинной очередью выстреливает белые пухлые пельмени.
С давних пор в нашей стране любят сибирские пельмени. Но чтобы приготовить их, нужно много потрудиться. В самом деле, ведь их надо так аккуратно слепить, чтобы начинка не вывалилась из теста. Это требует большой затраты времени. Раньше, до появления специальной машины, работница мясокомбината вручную могла приготовить за смену самое большее тысячу пельменей, а теперь, когда появилась машина,— в сотни раз больше.
Как же работает пельменеделательная машина?
У нее есть бункер, разделенный на две части перегородкой. Из бункера тесто и фарш, каждый по своей трубке, отправляются к баллону начиночного аппарата. Трубка, по которой идет тесто, заканчивается при самом входе в баллон, а трубка для фарша проходит через весь баллон насквозь и заканчивается возле овальной щели.
Попав в баллон, тесто обтекает со всех сторон металлическую трубку, по которой идет фарш. Так рождается тестовая трубка. Пока что она пуста, но, когда она, словно чулок, снимается с фаршевой трубки и проходит через узкое овальное отверстие, в нее из фаршевой трубки впрыскивается фарш.
|
| Пельменеделательная машина. В ней есть начиночные аппараты, из которых выходят наполненные фаршем тестовые трубки. Штампующие колеса нажимают на трубки и выдавливают пельмени. |
В результате из начиночного аппарата выползает длинная тестовая трубочка, начиненная фаршем. Но в машине таких аппаратов шесть, поэтому выходит сразу шесть трубочек. Каждая из них попадает на транспортер. Здесь пельменные заготовки посыпаются мукой, которую особые металлические гладилки ровно распределяют по всей их поверхности.
Теперь надо белые трубки превратить в аккуратные пельмени. Это делают специальные штампы, расположенные в два ряда на ободах шести колес машины. Каждый штампик по своей форме — точная копия будущей пельменьки. Пельменные трубки для таких колес — это как бы рельсы. Но здесь колеса вращаются на месте, а тестовые рельсы движутся. Стоит только колесу наступить очередной парой своих формочек на движущуюся трубку, как из нее тут же выдавится парочка пельменей-близнецов.
Но надо ведь еще заклеить пельмени, чтобы из них не вывалилась начинка. Оказывается, это уже выполнено. Сами формочки своими тупыми краями одновременно отштамповали и заклеили тесто.
Непрерывной очередью стреляет «пельменемет». Чуть ли не миллион пельменей вылетает из него каждые восемь часов. Пельмени тут же отправляются в холодильную камеру, а после того как заморозятся, идут на упаковку.
Упаковочная машина отличается удивительной точностью: в каждую коробку она укладывает строго определенное количество пельменей. Высыпает на весы порцию и проверяет, не ошиблась ли. Если надо, еще несколько штук добавит, и только тогда укладывает их в коробку, на которой стоит марка мясокомбината.
СОСИСОЧНЫЙ ШПРИЦ
Тот шприц, о котором пойдет речь, служит не для того, чтобы делать уколы. Это не медицинский, а сосисочно-колбасный шприц. С его помощью на мясокомбинате изготовляют сосиски, сардельки, разные колбасы.
Перед тем как приступить к работе, откручивают винт, снимают крышку бункера, которая занимается этим винтом, и наполняют бункер порцией сосисочного или колбасного фарша. Мясо попадает прямо на головку поршня. Когда аппарат работает, поршень медленно ползет по бункеру снизу вверх и изо всех сил давит на фарш. Фаршу становится тесно, он ищет выход, но крышка завинчена крепко. Остается лишь крошечное отверстие в стенке, куда он немедленно и устремляется. Отверстие ведет в тоненькую трубку — цевку.
|
| Автоматическая линия для производства сосисок, созданная советскими инженерами. Весь процесс — от подготовки говяжьей туши до выпуска готовых сосисок —- механизирован. |
Цевка служит как бы иголкой, какая есть у обычного медицинского шприца. Она делает «укол» фаршем в натянутую на нее длинную тонкую оболочку. Оболочка наполняется и превращается в самую настоящую сосиску.
Чтобы получились отдельные небольшие сосиски, машина все время поворачивает цевку. Оболочка перекручивается, отделяя одну сосиску от другой. И выходит длинная гирлянда сосисок. Ее отправляют на обработку в особый шкаф. В первом его отделении — невыносимая жара. Там неистовствует горячий воздух, в котором сосиски подсушиваются.
Во втором отделении клубится дым. Здесь сосиски слегка обжариваются. В третьем полно горячего пара — сосиски варятся, в последнем отделении, они охлаждаются водяными струями.
...Гроздьями, словно виноград, висят на рамах-вагонетках гирлянды свежих розовых сосисок, готовых отправиться в магазин.
Почти так же, как сосиски, на мясокомбинате изготовляют и колбасы разных сортов. Только подготовка фарша другая, да шприцы применяются с более толстой цевкой, и последующая обработка несколько иная.
АВТОМАТ ДЛЯ ПИРОЖКОВ
В одном из цехов мясокомбината работает машина, которая приготовляет и печет пирожки с мясом.
Автомат этот состоит из двух частей: из начиночного аппарата, похожего на тот, что есть в «пельменемете» и электрической печи. Печь представляет собой длинный короб, облицованный белым кафелем.
Выйдя из формирующего аппарата, пирожки-батончики тут же попадают на транспортер и втюзжают на нем в печь. Пока пирожки проедут из одного конца печи в другой, они успевают хорошо обжариться, стать румяными. Такими красивыми они и появляются на свет, высыпаясь непрерывным потоком из печи.
Итак, одни жители города будут сегодня есть на завтрак сосиски, другие — пообедают пельменями, третьи — поужинают котлетами. У многих будут сегодня на столе колбаса и пирожки, ветчина и студень, мясо и консервы. Для миллионов людей готовит пищу мясокомбинат — завод обедов, завтраков и ужинов.