Стадии разработки конструкторской документации изделий и этапы выполнения работ регламентирует ГОСТ 2.103-68. Разработке КД предшествует разработка, согласование и утверждение технического задания (ТЗ).
| Стадии разработки | Этапы работы | Результаты работ |
| Техническое предложение (ПТ) | 1. - Подбор материалов. - Анализ ТЗ. - Патентный поиск. - Выявление вариантов возможных решений и их сравнительная оценка по показателям качества. 2. Технико-экономическое обоснование. 3. Рассмотрение и утверждение. | Совокупность КД с литерой «П » по ГОСТ 2.118-73. Ведомость технического предложения. Пояснительная записка (ПЗ) по ГОСТ 2.102-68. |
| Эскизный проект (ЭП) | 1. Разработка принципиального конструктивного решения. Макетирование. Обоснование выбора данного варианта. 2. Подтверждение и уточнение предъявляемых к изделию требований. 3. Принятие окончательного решения по принципу действия, основным параметрам и показателям качества изделия. | Совокупность КД с литерой «Э » по ГОСТ 2.119-73. Ведомость эскизного проекта, ПЗ по ГОСТ 2.102-68. Протокол утверждения. |
| Технический проект (ТП) | 1. Выявление технических решений, необходимых для полного представления о конструкции разрабатываемого изделия. 2. Выполнение необходимых расчетов и разработка всех схем, входящих в КД 3. Разработка, изготовление и испытание окончательного макета. Выявление номенклатуры покупных изделий. Оценка технического уровня и качества изделия. | Совокупность КД с литерой «Т » по ГОСТ 2.120-73, предусмотренных ТЗ и протоколом рассмотрения эскизного проекта. Ведомость технического проекта по ГОСТ 2.102-68. |
| Рабочие КД: а). на опытный образец (опытную партию) изделия, предназначенного для серийного, массового или единичного производства. б). на серийное (массовое) производство изделия | 1. Разработка КД для опытного образца (партии). 2. Изготовление и предварительные испытания опытного образца (партии). 3. Приемочные испытания опытного образца (партии). 1. Изготовление и испытание установочной серии изделия по документам с литерой «О₁ » (или «О₂ »). | Разработанный сборочный чертеж детали без присвоения литеры. Совокупность КД с литерой «О₁ » (или «О₂ ») после корректировки по результатам испытаний. Совокупность конструкторских и технологических документов с литерой «А ». |
Вопрос (ДЗ). В бизнесе для разработки и презентации проекта развития предприятия используют термин «составление бизнес-плана», который при ближайшем рассмотрении аналогичен разрабатываемой КД. Какие на ваш взгляд разделы бизнес-плана могут быть аналогичны стадиям разработки КД?
ЛЕКЦИЯ 4. Общие правила выполнения чертежей.
4.1. Форматы.
Чертежи выполняют на листах бумаги определенного формата (размера).
Форматы листов определяются размерами внешней рамки чертежа, выполненной тонкой линией (см. пример выполнения формата листа).
Формат размером 841 х 1189 мм считается наибольшим из основных форматов и имеет площадь 1м².
Остальные форматы получают путем последовательного деления предыдущего большого формата на две равные части, параллельно его меньшей стороне.
| А 1 А 0 А 3 А 2 А 4 |
 |
Правила выполнения формата листа:
| Основная надпись |
| 20 |
| 5 |
 |
| Внешняя рамка |
| Край бумаги |
Обозначение и размеры сторон основных и дополнительных форматов определяет ГОСТ 2.301-68.
При необходимости допускается применение формата А5 размером 148 х 210 мм (половина формата А4; дополнительные же форматы предназначены для удобства чтения, например, схем соединений, длинномерных конструкций, площадей здания и т.п.).
Обозначения и размеры основных и дополнительных форматов:
| Основные форматы | Дополнительные форматы | ||
| Обозначение | Размер, мм | Обозначение | Размер, мм |
| А0 | 841 × 1189 | А0 × 2 А0 × 3 | 1189 × 1682 1189 × 2523 |
| А1 | 594 × 841 | А1 × 3 А1 × 4 | 841 × 1783 841 × 2378 |
| А2 | 420 × 594 | А2 × 3 А2 × 4 А2 × 5 | 594 × 1261 594 × 1682 594 × 2102 |
| А3 | 297 × 420 | А3 × 3 А3 × 4 А3 × 5 А3 × 6 А3 × 7 | 420 × 891 420 × 1189 420 × 1486 420 × 1783 420 × 2080 |
| А4 | 210 × 297 | А4 × 3 А4 × 4 А4 × 5 А4 × 6 А4 × 7 А4 × 8 А4 × 9 | 297 × 630 297 × 841 297 × 1051 297 × 1261 297 × 1471 297 × 1682 297 × 1982 |
| А5 | 148 × 210 | - | - |
4.2. Основная надпись и ее расположение.
Каждый конструкторский документ должен иметь основную надпись, содержащую общие сведения об изображенном объекте.
Формы, размеры, содержание и порядок заполнения основной надписи и дополнительных граф к ней в КД устанавливает ГОСТ 2.104-68. На чертежах и схемах основная надпись и дополнительные графы к ней выполняются по форме 1.
| См. плакат |
4.3. Графы основной надписи (форма 1).
| для формата А4 показано условно |
Для текстовых конструкторских документов первого и заглавного листов (например, ведомости технического проекта, пояснительной записки, технических условий, инструкций и т.п.) используется форма 2 основной надписи и дополнительных граф к ней. При этом графы 26 и 34 могут отсутствовать, а 27…29 располагаются над графой 30 (см. форму 1).
Если конструкторский документ подлежит двустороннему светокопированию, то для последующих его листов предусмотрена форма 2б основной надписи и дополнительных граф к ней (для нечетной и четной – обратной сторон документа).
Для последующих текстовых листов КД допускается применять форму 2а основной надписи.
Графа 1 – наименование изделия. В соответствии с ГОСТ 2.109-73 краткое наименование должно записываться в именительном падеже, единственном числе и начинаться с существительного. Например, «Стабилизатор ключевой». После наименования изделия шрифтом меньшего размера вписывают наименование документа, если этот документ имеет шифр. Например: «Электродвигатель. Схема электрических соединений».
Графа 2 – обозначение документа по ГОСТ 2.201-80.
Графа 3 – обозначение материала изделия (заполняется только на чертежах деталей).
Графа 4 – литера, которая присвоена данному документу по ГОСТ 2.103-68 (заполняется последовательно, начиная с крайней левой клетки).
Графа 5 – масса изделия (ГОСТ 2.109-73).
Графа 6 – масштаб (ГОСТ 2.302-68 и ГОСТ 2.109.73).
Графа 7 – порядковый номер листа (в документах, состоящих из одного листа, не заполняется).
Графа 8 – общее число листов документа (заполняется только на первом листе).
Графа 9 – наименование или различительный индекс предприятия, выпускающего документ (не заполняется, если различительный индекс содержится в обозначении документа).
Графа 10 – характер работы, выполняемый лицом, подписывающим документ (свободная строка заполняется по усмотрению разработчика, например: «Начальник отдела», «Рассчитал»).
Графа 11 – фамилии лиц, подписывающих документ.
Графа 12 – подписи лиц, фамилии которых указаны в графе 11 (подписи лиц, разработавших данный документ и ответственных за нормоконтроль, являются обязательными).
Графа 13 – дата подписания документа.
Графы 14…18 – изменения (заполняются в соответствии с ГОСТ 2.503-74).
Графы 19…23 – инвентарный номер подлинника, подписи лиц, принявших подлинник или дубликат, дата приемки и др.
Графа 24 – обозначение документа, взамен или на основании которого выпущен данный документ.
Графа 25 – обозначение соответствующего документа, в котором впервые записан данный документ.
Графа 26 – обозначение документа (надпись разворачивается на 180° на формате А4 и форматах больше А4 при расположении основной надписи вдоль длинной стороны листа и на 90° на форматах больше А4 при расположении основной надписи вдоль меньшей стороны листа). Эта графа на форме 2а является обязательной только для чертежей и схем.
Графы 27…29 – заполняются заказчиком.
Графа 31 – подпись лица, копировавшего чертеж.
Графа 32 – обозначение формата листа по ГОСТ 2.301-68.
Графа 33 – обозначение зоны, в которой находится изменяемая часть изделия.
Графа 34 – номера авторских на использование в данном изделии изобретений.
Графы, изображенные штриховой линией, выполняются при необходимости.
Графы 3, 5, 6 на схемах не заполняются.
4.4. Разметка зон чертежей.
Для быстрого нахождения на чертеже (схеме) составной части изделия или его элемента поле чертежа (схемы) разбивается на зоны. Размеры этих зон рекомендуется брать равными сторонам формата А4. Разметка зон по горизонтали производится арабскими цифрами справа налево, а по вертикали – прописными буквами латинского алфавита снизу вверх, т.е. обозначение зоны состоит из сочетания цифр и букв (например, 1А, 2А, 2В, 3В и т.д.).
| А |
| В |
| С |
| А |
| В |
| С |
На чертежах (схемах) с одним обозначением документа, выполненного на нескольких листах, нумерация зон по горизонтали должна быть сквозной в пределах всех листов.
4.5. Масштабы.
Масштаб – это отношение линейных размеров изображения объекта на чертеже к действительным его размерам. Масштабы уменьшения и увеличения (ГОСТ 2.302-68 и ГОСТ 2.109-73) были изучены на занятиях по ИГ. Допускается также на чертежах генеральных планов крупных объектов применять масштабы уменьшения 1:5000, 1:10000 … 1:50000 и масштабы увеличения 100n:1, где n – целое число. В графе основной надписи масштаб указывают только цифрами с двоеточием, а на поле чертежа – записью типа «М1:1, М1:2 …».
ЛЕКЦИЯ 5. Линии, условности и упрощения на чертежах.
5.1. Линии. Начертание и основное назначение линий на чертежах устанавливает ГОСТ 2.303-68.
Специальное назначение линий (изображение резьбы, шлицев, границы зон с различной шероховатостью и т.д.) определяют соответствующие стандарты ЕСКД. Линии, применяемые на чертежах, были рассмотрены в начале курса по ИГ, но необходимо запомнить следующее:
ü Толщина сплошной толстой основной линии составляет от 0,5 до 1,4 мм в зависимости от размера и сложности изображения, а также от формата чертежа.
ü Толщина линий одного и того же вида должна быть одинаковой на всех изображениях одного чертежа, вычерчиваемых в одинаковом масштабе.
ü Наименьшая толщина линий и расстояние между соседними параллельными линиями принимаются в зависимости от формата и способа выполнения чертежа.
ü Длина штрихов штриховых и штрихпунктирных линий, а также промежутки между ними выбираются в зависимости от размеров изображения, но они должны быть приблизительно одинаковыми по всей длине линии.
ü Штрихпунктирные линии должны пересекаться и заканчиваться только штрихами.
ü Штрихпунктирные линии в качестве центровых линий заменяются сплошными тонкими линиями, если диаметр обозначаемой ими окружности менее 12мм.
ü Любое изображение предмета вычерчивается, как правило, с помощью трех линий: сплошной толстой основной, сплошной тонкой и штрихпунктирной тонкой.
5.2. Условности и упрощения. При вычерчивании изображений применяют ряд условностей и упрощений, предусмотренных ГОСТ 2.305-68. (проектор: иллюстрации №50,51)
ü Если вид, разрез или сечение представляют собой симметричную фигуру, допускается вычерчивать половину их изображения или немного больше. В последнем случае используется волнистая тонкая линия обрыва.
ü При изображении предмета с разрывом размерные линии не прерываются.
ü Если предмет имеет несколько одинаковых равномерно расположенных элементов, то на изображении полностью показывают один-два таких элемента, остальные – упрощенно (илл.№50):
или условно:
ü Допускается изображать часть предмета с указанием числа элементов и их расположения (илл.№50).
ü На видах и разрезах допускается изображать упрощенно линии пересечения поверхностей, если не требуется точности их построения (например, вместо лекальных кривых проводят дуги и прямые линии), а плавный переход от одной поверхности к другой показывают условно тонкой линией или совсем не показывают:
(Допускаются также упрощения, подобные на илл.№50 – ручка).
ü При продольном разрезе сплошные детали цилиндрической и конической формы показывают нерассеченными (илл.№51). Это винты, заклепки, болты, оси, шатуны, рукоятки, штифты. Как правило, на сборочных чертежах также показывают нерассеченными гайки, шайбы, шпонки, шарики и шарообразные части деталей. Условно не заштриховывают в продольных разрезах (илл.№50) спицы колес и маховиков, зубья зубчатых колес и звездочек (илл.№80).
ü Пластины (в толщину), а также элементы деталей (отверстия, фаски, пазы, углубления и т.п.) размером менее 2мм (во избежание слияния их линий контура) допускается изображать с увеличением от масштаба, принятого для всех изображений. Допускается изображать с увеличением для видимости незначительные конусности и уклоны.
ü При необходимости выделения на чертеже плоских поверхностей предмета (если дано только одно изображение предмета – один вид) на них проводят диагонали тонкими линиями.
(вид сверху показан условно)
ü Частичные изображения и изображения с разрывами ограничивают одним из следующих способов:
сплошной тонкой линией с изломом, которая может выходить за контур изображения на 2…4 мм, а также может быть наклонной относительно контура:
сплошной волнистой линией, соединяющей соответствующие линии контура:
линиями штриховки:
ü На чертежах предметов со сплошной сеткой, плетенкой, рифлением, орнаментом или рельефом допускается изображать эти элементы с возможным упрощением:
Рифление сетчатое 0,8 Рифление прямое 0,8
ГОСТ 21474-75 ГОСТ 21474-75
ЛЕКЦИЯ 6. Графическое изображение материалов (ГОСТ 2.306)(илл.№6). Разрезы (№илл.18…27).
для металлических для неметаллических
деталей деталей
ü Линии штриховки проводятся под углами 45° к линии контура изображения (см. выше), либо к его оси:
45°
ü Или к линиям рамки чертежа:
| Осн.надпись |
ü
ü Если основные или осевые линии детали расположены под углом 45° к линиям рамки чертежа, то линии штриховки проводят под углом 30° или 60°, но в одну и ту же сторону на всех сечениях, относящихся к одной детали (независимо от числа листов, на которых эти сечения расположены).
30°
ü Расстояния между линиями штриховки выбирают от 1 до 10мм в зависимости от площади штриховки и необходимости ее разнообразия в смежных сечениях. Выбранное расстояние выдерживается одинаковым для всех сечений детали.
ü Узкие и длинные площади сечений (например, штампованных и вальцованных деталей) шириной на чертеже от 2 до 4мм рекомендуется штриховать полностью только на концах и у контуров отверстий, а далее – небольшими участками в нескольких местах.
ü Площади сечений, ширина которых на чертеже менее 2мм, допускается показывать зачернёнными с просветами между смежными сечениями не менее 0,8мм (на илл.- фрагмент профиля).
ü В смежных сечениях двух и более деталей линии штриховки выполняют с наклоном в разные стороны (встречная штриховка). В случае же вынужденного выполнения штриховки с одинаковым наклоном и в одном направлении варьируют расстояние между ее линиями или сдвигают эти линии в разных сечениях относительно друг друга (на илл.- фрагмент с заклепками).
ü Штриховку материала больших площадей допускается выполнять лишь у контура сечения узкой полоской равномерной ширины.
ЛЕКЦИЯ 7. Размеры (№илл.28…36).
ü Линейные размеры на чертежах указывают в миллиметрах без обозначения единицы измерения. А размеры, которые приводят в технических требованиях и надписях на поле чертежа, обязательно должны иметь единицу измерения.
ü Простые дроби допускается применять только в размерах величин, измеряемых в дюймах.
ü Размеры стрелок зависят от толщины основных линий и должны быть приблизительно одинаковыми на всем чертеже.
ü При недостатке для стрелок места на размерных линиях, расположенных цепочкой, стрелки заменяют засечками под углом 45° или точками (см. илл.№35).
ü Минимальное расстояние между размерной линией и контуром детали должно быть 10мм, а между размерными линиями – 7мм.
ü Нельзя использовать в качестве размерных линий линии контура, осевые, центровые и выносные.
ü Необходимо избегать пересечения размерных и выносных линий.
ü Выносные линии должны выходить за границы стрелок на 1…5мм.
ü При нескольких параллельных линиях размерные числа над ними располагают в шахматном порядке.
ü В заштрихованной зоне (см. илл.№35) и при малом расстоянии между выносными линиями размерные числа указывают на горизонтальных полках.
ü В месте нанесения размерного числа осевые, центровые и линии штриховки прерывают, но линии контура прерывать нельзя.
ü При изображении изделия с разрывом размерную линию не прерывают, при изображении части вида или части разреза обрыв размерной линии выполняют дальше оси или линии обрыва изделия.
ü Размеры квадрата указывают со знаком □ с высотой знака, равной высоте размерного числа.
ü Перед размерным числом, определяющим уклон, ставят знак, острый угол которого должен быть направлен в сторону уклона (уклон – это тангенс угла наклона заданной прямой или плоскости, обозначается в виде соотношения или в процентах). Илл.№36.
ü Перед размерным числом, обозначающим конусность, ставят знак, острый угол которого должен быть направлен в сторону вершины конуса (конусность – это отношение разности диаметров двух поперечных сечений конуса к расстоянию между ними и обозначается в виде соотношения). Илл.№36.
ü При большом радиусе центр можно приблизить к дуге с помощью излома под 90° линии радиуса (илл.№36).
ü Размеры фаски, выполняемой под углом 45°, наносят, как показано на илл.№36, а выполняемых под любыми другими углами – указывают с помощью линейного и угловых размеров (илл.№36).
ü При изображении детали в одной проекции на полке линии выноски указывают ее толщину s0,4 или длину L200:
s 0,4
L 200
Размеры при взаимном расположении элементов детали.
ü Размеры, определяющие расположение сопрягаемых поверхностей, указывают от конструктивных баз (заданных обработкой или сборкой детали) с учетом возможности их выполнения и контроля.
ü Размеры, определяющие взаимное расположение элементов указывают:
от общей базы
| 105° |
| 55° |
| 50° |
| 30° |
      |
0
или с координатами расположения
| № |
| Х |
| 5 |
| 1 |
| 20 |
| 20 |
| 9 |
| 1 |
| отв. |
| 3 |
| 50 |
| 60 |
| 110 |
| 20 |
| 13 |
| 9 |
| 3 |
| 2 |
| 4 |
| 2 |
| 80 |
| 60 |
| 13 |
| 4 |
| 40 |
| 90 |
| 5 |
| 25 |
При изображении нескольких групп близких по размерам отверстий их не нумеруют, а изображают условно в соответствии с таблицей:
| Обозначение | Количество | Размеры |
| 2 | ⃝ 5 | |
| 4 | ⃝ 6 | |
| 5 | ⃝ 6,5 | |
| 4 | ⃝ 7 |
ü Между равномерно расположенными элементами изделия (например, между его отверстиями) указывается размер в виде произведения числа промежутков между ними на их размер.
4х15°=60°
15°
ü
| ⃝ 6 |
 |
| 2 отв. М8 |
ü В симметричных изделиях размеры симметрично расположенных элементов обозначают в прямоугольной рамке, в левой части которой – знак симметрии, в средней – допуск симметричности относительно выбранной базы, в правой – буква, присвоенная данной базе (подробнее базы и допуски будут рассмотрены в следующей лекции).
| 0,5 |
| А |
| 50 |
| А |
 |
ü Размеры двух симметрично расположенных элементов кроме отверстий (например, резьба с двух сторон вала) наносят один раз (на одном элементе), группируя их на одном элементе без указания количества.
ü Размеры, не выполняемые по данному чертежу и указываемые для удобства пользования, называют справочными. На чертеже справочные размеры отмечают звездочкой, а в технических требованиях делают запись: «* Размеры для справок ». Пример: на сборочном чертеже – размер предельных положений деталей (ход поршня, штока клапана и т.д.), а также габаритные размеры, являющиеся суммой размеров нескольких деталей.
ü Звездочкой отмечают на чертеже размеры, контроль которых технически затруднен, при этом в технических требованиях делают запись: «**Размеры обеспеч. инстр. » (т.е. выполнение данного размера зависит от инструмента или технологического процесса).
ЛЕКЦИЯ 8. Обозначение параметров и предельных отклонений. Простейшие измерительные средства (илл. №30,31).
8.1. Обозначения некоторых параметров (ГОСТ 2.321-84). Прописные буквы рекомендуется применять для обозначения габаритных и суммарных размеров. L, l – длина, B, b – ширина, H, h – высота, S – толщина листов, стенок, ребер и т.д. α, β, δ, ϕ, ɣ - углы, D, d – диаметр, R, r – радиус, А, а – межосевое расстояние, t – шаг винтовых пружин, болтовых, заклепочных соединений и т.д. кроме резьб и зубчатых соединений.
8.2. Простейшие измерительные средства: 1). Металлическая линейка; 2). Кронциркуль (для измерения толщины стенок полых деталей); 3). Нутромер (для измерения внутренних радиусов и размеров полостей); 4). Шаблон радиусный (для измерения наружных и внутренних скруглений); 5). Шаблон резьбовой (для измерения шага и угла профиля резьбы); при его отсутствии шаг определяют, измерив длину резьбы и поделив ее на подсчитанное число шагов; 6). Микрометр (точность измерений до 0,01 мм; практическая работа №1); 7). Штангенциркуль (точность его измерений до 0,1 мм обеспечивается шкалой нониуса: совпавший штрих нониуса со штрихом на штанге покажет число десятых долей мм).
8.3. Нанесение предельных отклонений размеров:
ü Предельные отклонения указывают непосредственно после номинальных размеров.
ü Их указывают следующим образом: - обозначением полей допусков, например 20Н7, - числовыми значениями, например 
- обозначением полей допусков с указанием в скобках их числовых значений, например 
- полем допуска через тире, если номинальный размер указан буквой, например D-H7.
ü При записи предельных отклонений числовыми значениями верхние отклонения помещают над нижними, а равные нулю не указывают, например: 
ü Предельные отклонения угловых размеров указывают только цифрами.
ü Предельные отклонения соединения деталей указывают в виде дроби: в числителе – для охватывающей детали (отверстие) прописными буквами, а в знаменателе – для охватываемой (вал) строчными буквами (при этом высота цифр номера квалитета точности после строчной буквы должна быть равной высоте прописной буквы).
ü Допускается указывать предельные отклонения только одной из сопрягаемых деталей.
ü При накоплении погрешности расстояния между повторяющимися элементами предельное отклонение указывают в технических требованиях:
Предельные отклонения расстояния между любыми смежными зубьями 
|
10
ü При указании только одного предельного размера после размерного числа пишут соответственно max или min (например, 20°max).
ЛЕКЦИЯ 9. Обозначение баз.
Под базированием понимают придание изделию или заготовке требуемого положения относительно выбранной системы координат.
Поверхности баз могут быть: 1). исполнительными, с помощью которых деталь выполняет свои функции; 2). основными, по которым определяется положение детали в изделии; 3). вспомогательными, по которым присоединяется деталь; 4). свободными, не соприкасающиеся с другими деталями.
Базы подразделяют по виду выбираемых для них поверхностей и по количеству лишаемых детали степеней свободы (ГОСТ 21495-76).
Конструкторская основная база – база детали или сборочной единицы, используемая для определения ее положения в изделии. Представляет собой основные поверхности детали, по которым определяется ее положение в изделии (например, поверхность крепления в раме, выступы вала в подшипниках и т.д.).
Конструкторская вспомогательная (функциональная) база – база, используемая для определения положения присоединяемого изделия. Представляет собой вспомогательные поверхности, по которым деталь присоединяется или фиксируется (например, поверхность вала, его шейка и шпонка для крепления на нем шкива).
Различие основной и вспомогательной баз видно из следующего примера:
III
III
| Заметно, что поверхности, относящиеся к валу, не определяют именно его положение в изделии. |
III
I
Технологическая база – база, используемая для определения положения заготовки или изделия при изготовлении или ремонте.
Измерительная база – база, используемая для определения относительного положения заготовки или изделия и средств измерений.
Установочная база – база, которую используют для наложения на изделие (или заготовку) связей, лишающих его трех степеней свободы.
Направляющая база – база, лишающая изделие (заготовку) двух степеней свободы.
Опорная база – база, лишающая изделие (или заготовку) одной степени свободы (перемещения вдоль одной координатной оси).
Применение этих трех баз одновременно может лишить деталь всех шести степеней свободы:
| 6 |
| 4 5 |
| 4 5 |
1 2 3 1,3 2 6
| 2 |
| 1 3 2 |
I 1 3
6 III
| 4 5 |
II
Двойная направляющая база – база, используемая для наложения на изделие (или заготовку) связей, лишающих его четырех степеней свободы. На примере положения оси в цилиндрической детали видно, что двойная направляющая база оставляет свободным только две из шести возможных степеней свободы: перемещение по оси Х и вращение вокруг оси Х.
Х
Двойная опорная база – база, используемая для наложения на изделие (или заготовку) связей, лишающих его двух степеней свободы (перемещения вдоль двух координационных осей).
Базы также могут быть скрытыми и явными, т.е. в виде воображаемой и реальной поверхностей.
Точку или реальную площадку на детали, символизирующую одну из ее связей с выбранной системой координат, называют опорной точкой. Схему расположения опорных точек на базах называют схемой базирования. Изображение опорных точек на чертежах следующее:
Вид спереди Вид сверху (толстая линия –условно)
60°
10
ЛЕКЦИЯ 10. Допуски формы и расположения поверхностей.
Обозначения данных допусков формы устанавливает ГОСТ 2.308-79.
ü Условное обозначение допусков формы и расположения поверхностей располагают в прямоугольной рамке, разделенной на две и более части, в которых указывают: - в первой – знак допуска; - во второй – числовое значение допуска в миллиметрах; - в третьей и последующих – обозначение базы (баз) или поверхности, с которой связан допуск.
Знаки допуска.
| Допуски расположения: | |
| параллельности | // |
| перпендикулярности | |
| наклона | |
| соосности | |
| симметричности | |
| позиционный | |
| пересечения осей | |
| Допуски формы: | |
| прямолинейности | |
| плоскостности | |
| круглости | |
| цилиндричности | |
| профиля продольного сечения | |
| Суммарные допуски формы и расположения: | |
| радиального, торцевого биения и биения в заданном направлении | |
| полного радиального и торцевого биения | |
| формы заданного профиля | |
| формы заданной поверхности |
Размеры знаков допусков и расположения также устанавливает ГОСТ 2.308-79.
ü Рамку выполняют сплошными тонкими линиями, всегда горизонтально, не пересекая другими линиями.
ü Размер цифр и букв, вписываемых в рамку, должен быть равен размеру шрифта размерных чисел на чертеже, а высота рамки должна быть в два раза больше шрифта.
ü Рамку соединяют с элементом, к которому относится допуск, сплошной тонкой линией, заканчивающейся стрелкой.
ü Рамку можно соединять с контуром детали через выносную линию и, если допуск относится к оси или плоскости симметрии, продолжать размерную линию.
ü Перед числовым значением допуска следует указывать: - символ Æ или R, если допуск указывают значением диаметра или радиуса; - символ Т или Т/2, если допуск относится к поверхностям или осям со значением диаметра или радиуса, ограниченных двумя параллельными плоскостями