Операция 2 - поверхность 1




· КБ = 8

· УБ = 8

· ИБ = 8

Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 3 - поверхность 8

· КБ = 1

· УБ = 1

· ИБ = 1

Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 4 -

поверхность 5 · КБ = 1 · УБ = 1 · ИБ = 1 поверхность 13 · КБ = ось · УБ = 12 · ИБ = ось

Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 5 - поверхность 13

· КБ = ось

· УБ = 12

· ИБ = ось

Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 6 -

поверхность 6 · КБ = 7, 8     · УБ = 1 · ИБ = 1 Так как конструкторская и исходная базы не совмещены, следовательно, возникает погрешность от несовмещения баз, поэтому требуется пересчет исходного размера. поверхность 14 · КБ = ось     · УБ = 12 · ИБ = ось Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
Операция 7 -

поверхность 5 · КБ = 6 · УБ = 1 · ИБ = 1 Так как конструкторская и исходная базы не совмещены, следовательно, возникает погрешность от несовмещения баз, поэтому требуется пересчет исходного размера. поверхность 15 · КБ = ось · УБ = 12 · ИБ = ось Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 8 -

поверхность 4 · КБ = 5 · УБ = 5 · ИБ = 5 Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется. поверхность 11 · КБ = ось · УБ = 12 · ИБ = ось Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 9 - поверхности 9 и 11

· КБ = ось

· УБ = 12

· ИБ = ось

Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Операция 10 -

Поверхность 3

· КБ = 2, 4

· УБ = 5

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 


· ИБ = 5

Так как конструкторская и исходная базы не совмещены, следовательно, возникает погрешность от несовмещения баз, поэтому требуется пересчет исходного размера.

Поверхность 10

· КБ = ось

· УБ = 12

· ИБ = ось

Так как конструкторская и исходная базы совмещены, нет погрешности от несовмещения баз, следовательно, пересчет исходного размера не требуется.

Поверхность 2

· КБ = 3

· УБ = 5

· ИБ = 5

Так как конструкторская и исходная базы не совмещены, следовательно, возникает погрешность от несовмещения баз, поэтому требуется пересчет исходного размера.

 


4

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
Построение размерных цепей

Операция 6:

Данная размерная цепь состоит из двух составляющих размеров Х1 и В и замыкающего размера А, который известен из чертежа, значит данная размерная цепь технологическая.

Операция 7:

Данная размерная цепь состоит из двух составляющих размеров Х1 и Х2 и замыкающего размера С, который известен из чертежа, значит данная размерная цепь технологическая.

Операция 10:

Данная размерная цепь состоит из двух составляющих размеров Х3 и D и замыкающего размера Е, который известен из чертежа, значит данная размерная цепь технологическая.

Данная размерная цепь состоит из двух составляющих размеров Х3 и Х4 и замыкающего размера F, который известен из чертежа, значит данная размерная цепь технологическая.

 

 


Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
5 Расчет исходных размеров для заданных обрабатываемых поверхностей

Выполняем проверку на выполнение основного правила решения размерных цепей: «Допуск на замыкающий размер равен сумме допусков составляющих размеров».

Операция 6

Допуск получился отрицательным, что невозможно, следовательно, требуется ужесточить допуск на размер В. Увеличить допуск на размер А мы не можем, а сделать точнее размер В возможно. Ужесточаем допуск на размер В до 0,05.

Составим выражение для определения максимального и минимального значений замыкающего размера. И выразим из него максимальное и минимальное значение исходного размера.

Операция 7

Допуск больше нуля. Ужесточать допуски не требуется.

Составим выражение для определения максимального и минимального значений замыкающего размера. И выразим из него максимальное и минимальное значение исходного размера.

Операция 10

1.

Допуск получился равным 0, что невозможно, следовательно, требуется ужесточить допуск на размер D. Увеличить допуск на размер E мы не можем, а сделать точнее размер D возможно. Ужесточаем допуск на размер D до 0,08.

Допуск больше нуля. Ужесточать допуски не требуется.

 

 

Составим выражение для определения максимального и минимального значений

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
замыкающего размера. И выразим из него максимальное и минимальное значение исходного размера.

2.

Допуск больше нуля. Ужесточать допуски не требуется.

Составим выражение для определения максимального и минимального значений замыкающего размера. И выразим из него максимальное и минимальное значение исходного размера.


Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 
6 Операционные эскизы

ОЭ 001. Обработка поверхности 12

 

ОЭ 002. Обработка поверхности 1

 


Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 

 


ОЭ 003. Обработка поверхности 8

 

 

 

ОЭ 004. Обработка поверхности 5 и частичная обработка поверхности 13

 


 

 

ОЭ 005. Обработка поверхности 13

 

 

 

ОЭ 006. Обработка поверхностей 6 и 14

 

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 

 

 

ОЭ 007. Обработка поверхностей 7 и 15

 

 

 

ОЭ 008. Обработка поверхности 4 и частичная обработка поверхности 11

 

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 

 

 


ОЭ 009. Обработка поверхностей 9 и 12

 

 

 

ОЭ 010. Обработка поверхностей 2, 3 и 10

 

Изм.
Лист
докум.
Подпись
Дата
Лист
 
 

7 Предложения по совершенствованию разработанного технологического процесса обработки детали.

В условиях массового производства с точки зрения концентрации операций некоторые операции можно объединить в одну. В результате работы, был разработан новый, более емкий технический процесс обработки детали «Ось», который позволил объединить операции 5, 6, 7 в одну, 8, 10 во вторую, за счет установки нескольких резцов. Это стало возможным благодаря тому, что на выше указанных операциях используется одна и та же установочная база и поверхность воспринимающая усилие зажима, исходный размер от одной и той же поверхности, так же одинаково направление подачи режущего инструмента.

В результате получилось 7 операций вместо 10, что позволит снизить затраты по времени на обработку детали и увеличить производительность труда.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2016-08-20 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: