Проверка общей (боковой) устойчивости




Проверку общей устойчивости составных двутавровых балок выполняют по формуле:

где φb – коэффициент общей (боковой) устойчивости, принимается в зависимости от φ 1по табл. 81 [1],

где значения ψ следует принимать по табл. 77 и 78* [1] в зависимости от характера нагрузки и параметра α, который должен вычисляться по формуле:

где lef – расчетная длина сжатого пояса балки, закрепленного от поперечных смещений, так как промежуточные связи отсутствуют lef = lн=1,143 м;

Так как 0.1 ≤ α ≤ 40, то

 

 

 

Так как φ 1>0,85, то

Боковая устойчивость балки достаточна.

Проверка прочности при действии местных или локальных напряжений в стенке под балками настила

Принятое сечение балки удовлетворяет условиям прочности.

Длина участка главной балки в середине пролета, в котором развиваются упруго-пластические деформации:

Определяем количество ребер в середине пролета, разделив участок а на шаг балок настила 6.56/1.143 = 5,74. Принимаем 6 ребер в средине пролета.

Параметры ребер

Принимаем bh = 118мм

Толщина ребер должна быть не меньше

=2 0.118· 0.00798м=7.98мм

принимаем толщину ребра жесткости ts = 8 мм.

Проверка местной устойчивости стенки. Определяем условную гибкость стенки:

>3,2 – следовательно, нужны ребра на приопорном участке

 

Расчет поясных швов

Соединение полок составной балки со стенкой осуществляют поясными двусторонними швами в заводских условиях автоматической сваркой в лодочку. Для стали С245,С255 по табл. 55* [1] принимаем сварочную проволоку Св-08ГА. Диаметр проволоки 5 мм.

Определяем сдвигающую силу Т, приходящуюся на 1 см длины балки

где Q – расчетная поперечная сила;

S – статический момент полки относительно нейтральной оси сечения балки,

- момент инерции сечения балки.

Определяем требуемую высоту катета kf поясного шва.

Величина катета сварного шва из условия недопущения разрушения:

I. По металлу шва:

, где

- коэффициенты проплавления по табл. 34 [1]; - по табл. 56 [1]; - по табл. 3 и 51* [1].

 

 

II. По металлу границы сплавления:

Окончательно принимаем катет 10 мм

Проверка катета на совместное действие касательных и локальных напряжений (по двум условиям)

1) , где

τw– касательное напряжение в стенке по линии соединения пояса со стенкой,

τw= Т/τw =1401.19 /0,015 = 0,94*105 кН/м2

 

 

 

2)

3.5. Расчет опорного ребра главной балки

Принимаем сопряжение балки с колонной шарнирное, с примыканием к колонне сбоку. Опорное ребро жесткости крепится к балке сварными швами. Считаем, что через опорное ребро передаются все нагрузки от главной балки на опору.

Для опорного ребра принимаем сталь С245 (Ry = 240 МПа)

Требуемая площадь ребра жесткости

Принимаем толщину опорного ребра tp= 18мм (tp>16 мм). Тогда ширина опорного ребра будет равна Окончательно принимаем ширину ребра = 300 мм

Проверку опорного ребра балки на устойчивость производим с учетом площади расчетного сечения ребра и части стенки балки включенной в работу шириной:

Определяем момент инерции сечения

Определяем площадь сечения:

Тогда радиус инерции сечения будет равен

Находим гибкость опорного ребра

 

 

В зависимости от λ = 32 и Ry= 240МПа, по табл. 72[1] интерполяцией определяем φ = 0,923.

Проверяем опорное ребро на устойчивость:

где

Устойчивость опорного ребра балки обеспечена.

Рассчитываем прикрепление опорного ребра к стенке балки двусторонними швами с помощью полуавтоматической сварки проволокой Св – 08А

По толщине наибольшего элемента по (табл. 38) принимаем kfmin = 0,8 см. Так как высота шва больше 85kf, то расчетная длина шва будет составлять

lw = 85kf= 68 см

 

 

Расчет опорного ребра на устойчивость

 

Проверку опорного ребра балки на устойчивость производим с учетом площади расчетного сечения ребра и части стенки балки включенной в работу шириной:

Определяем момент инерции сечения

Тогда радиус инерции сечения будет равен

Находим гибкость опорного ребра

В зависимости от λ = 114,39 и Ry= 235МПа, φ = 0,537.

Проверяем опорное ребро на устойчивость:

где

Устойчивость опорного ребра балки обеспечена.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: