Агротехнические требования. Неравномерности высева удобрений или смесей для туковых сеялок не должна превышать15%, а для разбрасывателей 25%. Влажность минеральных удобрений, подготовленных для внесения, должна обеспечивать нормальную работу дозирующих агрегатов. Разрывы между смежными проходами машины не допускается. Перекрытие в стыковых междурядьях должно составлять не более 5 % от ширины захвата агрегата. Аммиачную воду следует вносить в почву на глубину: при пахоте 18 см, при культивации -8-12 см.
Концентрированную навозную жижу содержащею 0,5% и более аммиачного азота, пред внесение необходимо разбавить водой.
Технологическая схемы организации работ. Для эффективного использования машин для внесения удобрений выбирают наиболее экономичные технологические схемы. Применяют следующие схемы основного внесения удобрений.
Прямоточная схема – погрузка удобрений в разбрасыватель на складе с последующей транспортировкой и внесением в почву.
С перегрузкой – погрузка удобрений на складе в транспортные средства (перегружатели САЗ-3502, загрузчики ЗСА-40, АС-2УМ и др.), транспортировка на поле, перегрузка их на поле в туковые сеялки или разбрасыватели, внесение.
Разбрасывание удобрений из куч – вывоза удобрений на поле и расположение их кучами, разбрасывание из куч (РУН-15А).
Выбор той или иной схемы зависит от величины и разбросанности полей, наличия техники, рабочих и расстояний от места хранения удобрений до полей.
Подготовка машин к работе. Основная регулировка машин для внесения удобрений – установка нормы внесения и равномерности распределения материала.
У туковых сеялок норму внесения регулируют открытием заслонок и изменением недостаточного отношения от колес сеялки к туковысевающим тарелкам.
Установку разбрасывателей минеральных удобрений на заданную норму производят изменением дозирующий заслонки, а также подачи крутимого транспортера. При рассеивание удобрений в ветреную погоду на разбрасыватели устанавливают ветрозащитное устройство.
У навозоразбрасывателей норму внесения регулируют изменение подачи транспортера; если привод рабочих органов разбрасывателя осуществляется от независимого вала отбора мощности трактора, то еще неоднородности движения агрегата.
Норму внесения навозной жижи обеспечивают установкой различных дозирующих устройств (насадок) и применением скорости движения агрегата.
У машин для внесения аммиачной воды (ГАК, ЛОУ) подкормочные трубки монтируют позади рабочих органов; отверстие направляют в сторону, противоположную движению, и располагают от дна борозды на расстояние 5-6 см. При установки нормы расхода сначала подсчитывают расход через один раскрывающийся наконечник (л/мин). После чего по значению расход через один раскрывающийся наконечник в регулировочной таблице, прилагаемой к машине, находят диаметр отверстий раскрывающих наконечников и давления в нагнетательной системе. Работать при этом надо с такой скоростью, при которой подсчитывался расход жидкости через один наконечник.
При работе не скоростных машин удобрения вносят на скорости 6-9 км/ч; при использование скоростных машин можно работать при скорости 8-12 км/ч; РУМ-8 работает при скорости 9 км/ч; туковая сеялка РТТ-4,2 при 10-12 км/ч. Автомобильные разбрасыватели имеют еще большую скорость – КСА-3 до 17 км/ч. Рабочая скорость разбрасывателей жидких удобрений (РЖУ-3,6, РЖТ-4, РЖТ-8, РЖТ-16) достигает 15км/ч.
Окончательно норму внесения удобрений устанавливают при первых проходах путем определения количества внесенных удобрений на единицу площади.
Подготовка поля и организация работы агрегатов. При внесение минеральных удобрений составляют агрегат из трактора и разбрасывателя или из трактора и туковых сеялок (при повышенных требованиях к равномерности распределения удобрений).
Для обеспечения высокой выработки разбрасывателей, необходимо подготовить поле. Прежде всего убирают препятствия мешающие работе агрегатов. Если это сделать нельзя то их ограждают или отмечают предупредительными знаками. Размечают поля с учетом состава агрегатов: отбивают поворотные полосы, разбивают поле на загоны, провешивают линии первого прохода и определяют место заправки.
При возможности выезда за предела поля поворотные полосы не отбивают. При разбивки поля ширину загонов необходимо брать кратной рабочий ширине захвата разбрасывателя. Желательно, чтобы размер загонов был равен полусменной производительности агрегата. Линию первого прохода отмечают вдоль длиной стороны загона на расстояние от боковой границы, равной половине ширины захвата разбрасывателя.
Основной способ движения агрегатов при внесение минеральных удобрений – челночный. При длине гона до 250 м, а также при работе с широкозахватными агрегатами (3-4-сеялочными) может быть применен способ движения «перекрестный».
Органические удобрения вносят тракторными разбрасывателями. При работе перевалочным способом навоз компосты вывозят на поле заранее и размещают их в штабелях по 60-90 т.
При разбрасывание удобрений агрегаты движутся по полю челночным способом. При этом работу можно организовать по-разному.
Жидкие удобрения вносят машинами ГАН, ЛОУ и жижеразбрасывателями.
Если внесение жидких удобрений производиться как самостоятельная операция, агрегаты работают челночным способом. Большие поля надо разбивать на участки с длиной гона. При нормах внесения более 6 т/га длину гона можно принимать равной полному рабочему пути между заправками.
Безводный аммиак вносят по схеме завоз – поле при расстояниях до 10 км, при этом применяют тракторные прицеп и машину для внесения. При расстояние от 10 до 40 км применяют автоприцепы и машину для внесения, а при еще больших расстояниях создают глубинный парад. Транспортируют водный аммиак в июле и вносят его в почву по следующим схемам:
Передвижная цистерна с емкостью, рассчитанной на дневную или полусменную работу одного агрегата-удобрителя, выводиться в поле на заправку 1-2 раза в день тем же трактором, с которым агрегатируется машина для внесения водного аммиака;
На поле устанавливаются цистерны, обеспечивающие дневную работу 2-3-х агрегатов, и заполняются автоцистернами – аммиако-водами.
Используются также две заправочные цистерны, которые по очереди заправляются на складе и доставляют водный аммиак в июле.
Вспашка
Агротехнические требования. Основная задача вспашки – образование и рыхление почвы на заданную глубину, заделка наживных остатков и удобрений. Чем лучше проведена вспашка, тем меньше дополнительных обработок, тем лучше условия для развития растений. Выровненная поверхность вспаханного поля – основные условия высокопроизводительной работы скоростных МТА при выполнение всех последующих операций.
При вспашке отклонения глубины обработки от заданной допускается до 1 см, при неровном рельефе до 2 см. Превышения ширины захвата по сравнению с расчетной не должно быть больше 5%. Пласт почвы должен быть перевернут и раскрошен, количество глыб более 10 см должно составлять не более 15% от всего объема обработанной почвы. Сорные растения, пожнивные остатки и удобрения должны быть полностью запаханы. Скрытые и открытые огрехи не допускается. Высота гребней не допускается более 5 см, свальных гребней и развальных борозд не более 7 см. после обработки загонов поворотные полосы и края поля должны быть вспаханы.
Подготовка плугов и работе. Состояние рабочих органов плуга уделяют особое внимание, так как от этого зависит качество вспашки.
Плуг укомплектовывают корпусами одного типа, предплужниками, дисковыми ножами, прицепом для борон или катков.
Основные регулировки плуга – на заданную глубину обработки, проверка расположения корпусов, предплужников и дискового ножа. Регулируют плуги на специальной площадке, имеющей ровную поверхность.
Полунавесные и навесные плуги регулируют после присоединения их к трактору.
У прицепных плугов регулировку производят на площадке отдельно от тракторов. У них дополнительно к перечисленным регулировкам надо установить прицеп и отрегулировать механизм перевода в транспортное положение. При работе с не скоростными плугами рабочая скорость до 8,5 км/ч. Скоростные плуги: полунавесные ПТК-9-35, ПЛП-6-35, навесные ПН-8-35, ПЛН-5-35, прицепные ПН-5-35 – могут работать в диапазоне скоростей 7-12 км/ч, но наиболее целесообразная скорость их 7-9 км/ч.
Подготовка поля. Для производительной и качественной работы плугов, особенно на повышенных скоростях, большое значение приобретает подготовка полей. На плохо подготовленных полях приходиться снижать скорость, что уменьшает производительность и ухудшает качество вспашки. Поэтому поля должно быть очищено.
Для выполнения последующих технологических операций на повышенных скоростях особенно важно иметь выровненную поверхность поля, поэтому направление и способ движения следует выбирать так, чтобы уменьшить количество свальных гребней и разъемных борозд.
Направление движения агрегатов следует выбирать в зависимости от направления движения предыдущий вспашки, размеров и конфигурации и рельефа поля; желательно поперек предыдущий пахоты. Для борьбы с водной эрозией – поперек склонов.
Боронование
Агротехнические требования. Разрушение почвенной корки при боронование должно быть полным, без пропусков на поверхности обработанного поля; глубина рыхления слоя почвы не менее 3-4 см; величина комков почвы после боронования не более 3 см; гребнистость – не более 4 см. при боронование озимых и пропашных культур глубина рыхления должна составлять 2-4 см, а повреждения растений не должно превышать 5 %.
Подготовка агрегатов и организация работы. Квадратные зубья борон должны располагаться ребром вперед узкой гранью. Для получения большей глубины обработки зубья ставят вперед острой стороной, а при меньшей – скошенной. У дисковых лущильников для боронования угол атаки устанавливают 15-25о. Для работы бороновальных агрегатов на повышенных скоростях (8-13 км/ч) надо использовать сцепку СГ-21.
Посевы озимых и пропашных боронуют челночным способом по мере рядков посева с петлевыми и круговыми поворотами на концах гона, перекрестные посевы – диагональным или диагонально-перекрестным способами. Зябь и пары боронуют поперек или под углом к направлению вспашки в зависимости от длины гона и формы участка. Челночным способом боронуют участки, имеющие длину гона 500 м и более. При меньшей длине допускается боронование круговым способом. Весеннее боронование зяби, озимых посевов и паров проводят только с гусеничными тракторами.
Обработку полей шлейф-бороной проводят под углом к направлению борозд для получению выравнивания гребней. Степень срезания гребней регулируют наклоном ножа. Для большего срезания нож наклоняют вперед. Если нож зарываются в почву, его отклоняют назад.
Культивация
Агротехнические требования. Культиватор должен полностью подрезать сорную растительность; обнажение нижних слоев и перемешивание слоев почвы не допускается. Отклонение средний глубины обработки от заданной до 1 см. Глубина обработки по колее трактора и вне колеи должна быть одинакова. Сплошная культивация должна производиться, как правило, поперек или под углом к направлению пахоты, повторные обработки – поперек направления предшествующих.
Подготовка культиваторов к работе. Она заканчивается в выборе необходимых рабочих органов, расстановке как, установке их на заднею глубину обработки и присоединение борон.
Некоторые культиваторы (КПН-4Г, КПГ-4) могут работать при скорости 6-9 км/ч. Скоростной культиватор КПС-4 может работать при скорости 8-12 км/ч, наиболее целесообразная рабочая скорость от 8-10 км/ч.
Подготовка поля и работа агрегата. При подготовке поля для работы культиваторных агрегатов надо убрать посторонние предметы, мешающие работе, отметить места повышенной крутизны (впадины, подъемы) и выбрать способ и направление движения. Основным способом движения культиваторных агрегатов является челночный.
При первых заездах (через 40-50 м) проверяют глубину обработки в 10-15 местах. Проверяют глубину хода рабочих органов переднего и заднего рядов. При недостаточной глубине хода как по следам гусениц или колес трактора и колес сцепки у этих рабочих органов увеличивают сжатие пружины на штангах.
Посев
Подготовка к работе зерновых сеялок. При подготовке к работе сеялок необходимо особое внимание обратить на состояние высевающих аппаратов, семяпроводов и сошников. При подъеме сошников должна включаться передача к валу высевающих аппаратов. Основные регулировки сеялок: установка нормы семян, нормы внесения удобрений, равномерности посева семян, глубины посева и ширины междурядий.
Нормы посева у зерновых сеялок регулируют перемещением катушек относительно корпусов высевающих аппаратов и перемещения передаточного отклонения от ходовых колес и высевающим аппаратом. Норму высева рекомендуют проверять 2 раза: на стационаре и на поле. Установку нормы посева на стационаре производят вращением колес сеялки и взвешиванием семян, высеянных 20-30 оборотов колес.
Для проверки нормы высева в полевых условиях заполняют семенами корпуса высевающих аппаратов, затем семенной ящик засыпают такое количество семян, которое необходимо для посева 0,1 га. При необходимости высевающие аппараты регулируют дополнительно, после чего проверку повторяют.
Подготовка поля. Для посева на повышенных скоростях поверхность поля должна быть выровнена. Высота гребней или глубина борозд не должна превышать 4 см. на поле не должно быть растительных остатков с длиной стебля не более 10 см. предметы, мешающие движению агрегата и работе сошников, следует убрать. При невыполнение указных требований производить посев на повышенных скоростях нецелесообразно. Способ и направление движения агрегата выбирают с учетом площади, длины гона, рельефа и требования агротехники. Посев осуществляют, как правило, поперек направления основной обработки или под углом к ней. На полях, расположенных на склонах, посев производят поперек склона.
Основным способом передвижения агрегатов при рядовом посеве является гоновые («челночном» и «перекрытием») и диагональные (диагонально-челночный и диагонально-перекрестный).
Организация работы посевных агрегатов. Первый проход агрегата производиться по венкам. При этом проверяют норму посева, установку маркера и глубину заделки семян.
Посев можно производить при скорости движения 7-10 км/ч. В зависимости от рельефа поля необходимо маневрировать скоростями. При движении посевного агрегата со скоростью 10 км/ч и более сеяльщик должен находиться в кабине трактора. Вождение агрегата, кроме первого прохода, осуществляют по следу маркера.
Загрузку сеялок семенами рекомендуется производить механизированными загрузчиками семян, то есть без образования на поле промежуточных погрузок. Основные механизированные средства заправки – автозагрузки АС-2УМ, ЗСА-40. Продолжительность заправки автозагрузчикам одной сеялки семенами составляет 2,5-3 мин, удобрениями 3-3,5 мин. Заправлять сеялки следует, как правило, на поворотной полосе.
Поворотные полосы засевают тем же агрегатом, что и весь участок. После засева одной поворотной полосы агрегат засеивает гон, оставленный перед первым проходом, и во вторую поворотную полосу.
Производительность МТА
1) Часовая производительность агрегата определяется по формуле:
Wч=0,1 Вр*Vp*τ, га/час
Где Вр - рабочая ширина захвата агрегата, м.
Vp – рабочая скорость агрегата, км/ч. Определяется по тяговой характеристике трактора
Wч = 0,1*2,8*6*0,7=1,2 га/час
2) Сменная выработка агрегата:
Wcm = Wч *Tcm, га
где Tcm – время смены, обычно принимается за 7 часов
Wcm=1,2 *7=8,4
3) Производительность агрегата за рабочий день:
Wp.g. = Wч * Tcm * Ксм, га
Где Тр.д. = Tcm Ксм
При этом работа трактора, продолжается 1,5 или 2 смены и характеризуется коэффициентом сменности Ксм.
Wp.g =1,2 * 10,5 = 12,6
4) Необходимое количество агрегатов для выполнение заданного объема работ определяется по формуле:
F
m=--------------
Wp.g * Д
Где F – площадь поля, объем погрузки в тоннах и другие величины,
Д – число рабочих дней, отведенное для данной операции.