по организации экспериментального производства




Использование сетевых графиков для

Оптимизации процесса работ по технической подготовке производства

Исходные приведены в табл. 1

Требуется оптимизировать процесс организации работ по ТПП с целью сокращения продолжительности их выполнения на 4 дня.

Содержание и продолжительность выполнения работ

по организации экспериментального производства

 

Содержание работы Код работы Продолжительность работы, по вариантам, дней
Разработка технических условий на аппарат 1-2  
Разработка конструкции аппарата 1-3  
Определение поставщиков узлов 1-4  
Оформление заказа на покупные узлы 2-4  
Разработка чертежей 3-4  
Приемка узлов 2-6  
Изготовление опытного образца 4-6  
Разработка технологии изготовления нового оборудования 3-5  
Проектирование модели 4-5  
Испытание опытного образца 4-7  
Корректировка параметров модели 5-7  
Изготовление модели аппарата 6-7  

 

Решение:

1. Определяем номер события, последовательность и продолжительность выполнения работ.

2. Устанавливаем ранний срок свершения каждого события.

Ранний срок свершения первого события равен нулю. Ранний срок свершения второго события равен продолжительности работы от события №1 до события №2 (5 дней). Ранний срок свершения события №3 равен продолжительности работы от события №1 к событию №3 (8 дней).

Для определения раннего срока события №4 (Tjр=4) вычисляем все варианты продолжительности выполнения работ, предшествующих данному событию:

Tjр = 5 + 4 = 9 дней;

Tjр = 10 дней;

Tjр = 8 + 9 = 17 дней;

и принимаем максимальную продолжительность – 17 дней.

Для определения раннего срока свершения события №5, №6 и №7 также вычисляем все варианты продолжительности выполнения работ и устанавливаем максимальную величину.

3. Поздний срок свершения конечного события (№7) равен раннему сроку:

Tj=7п = Tj=7р = 28 дней.

Поздний срок свершения каждого следующего события определяется сокращением предыдущего события на его продолжительность:

Tпj=6 = 28 – 6 = 22 дня;

Tпj=5 = 28 - 5 = 23 дня.

Поздний срок свершения события №4 имеет следующие значения:

Tпj=4 = 22 – 5 = 17 дней;

Tпj=4 = 23 - 4 = 19 дней;

Tпj=4 = 28 - 9 = 19 дней.

Принимается минимальная продолжительность: Tпj=4 = 17 дней.

4. Определяем резерв времени по каждому событию. Для этого из позднего срока свершения события вычитаем ранний срок.

Резерв времени события №2: Tрвj=2 = 11 – 5 = 6 дней.

Резерв времени события №5: Tрвj=5 = 23 – 21= 2 дня.

 

       
   


5

5 6

4

10 9

 
 

 


9

8 4 5

 

 

Сетевой график организации ТПП до оптимизации

 

5. Устанавливаем критический путь с максимальной продолжительностью работ.

На критическом пути находятся работы: 1-3, 3-4, 4-6 и 6-7.

Длина критического пути: 8 + 9 + 5 + 6 = 28 дней.

По условию задачи требуется сократить расчетную продолжительность выполнения работ на 4 дня. Для оптимизации сетевой модели сократим сроки выполнения работ, находящихся на критическом пути (код работы: 1-3 и 3-4) на 2 дня, и соответственно на эту величину увеличим продолжительность работ, имеющих резервы времени (код работы: 1-2 и 4-5). Построим новую сетевую модель, в которой максимальная продолжительность выполнения работ составит 24 дня.

Критический путь показывает работы, у которых резервы времени равны нулю (код работы: 1-3, 3-4, 4-5, 5-7). Длина критического пути:
6 + 7 + 6 + 5 = 24 дня.

Сетевой график после оптимизации представлен на рис.4.4.

 

 

       
   


7

(5 + 2) 5 6

4

10 9

 
 

 


7 6

6 (9 - 2) (4 + 2) 5

(8 – 2)

 

 

Сетевой график организации

технической подготовки производства после оптимизации

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-29 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: