При методе FIFО допускается, что незавершенное производство на начало периода - это первая группа единиц продукции, обработанных и законченных в течение текущего месяца.
Метод FIFО попередельной калькуляции себестоимости предусматривает, что продукция незавершенного производства на начало периода в первую очередь должна быть обработана и закончена в текущем периоде (таблица 3).
Стоимость незавершенного производства на начало периода отдельно относится на готовую продукцию, и себестоимость единицы продукции основывается только на затратах текущего периода и на выпуске изделий за текущий период. Считается, что запасы незавершенного производства на конец периода образуются при производстве новой продукции, изготовление которой начато в отчетный период.
Таблица 3 - Расчет себестоимости единицы продукции по методу FIFО
| Элементы себестоимости | Затраты периода | Готовая продукция (единицы) минус эквивалентные единицы полуфабрикатов на начало периода | Эквивалентные единицы из полуфабрикатов на конец периода | Общее количество эквивалентных единиц в текущий период | Себестоимость ед. продукции | |
| Мате-риалы | 12000 (18000-6000) | 4,0 | ||||
| Стоимость обработки | 18000 (18000-3600) | 4,31 | ||||
| Итого | 8,31 | |||||
Как видно из расчетов, приведенных в таблице 3, средняя себестоимость единицы продукции основывается на величинах затрат текущего периода, деленных на эквивалентное число единиц, производимых в течение периода. Последняя величина исключает эквивалентные единицы, так как они были включены в предыдущий период. Себестоимость незавершенного производства на конец периода умножается на величину средней себестоимости единицы продукции за текущий период. В стоимость незавершенного производства включают только текущие затраты и не включают стоимость незавершенного производства на начало периода, перенесенную из предыдущего периода. Цель в том, чтобы стоимость незавершенного производства на начало периода была выделена отдельной составной частью себестоимости готовой продукции. Следовательно, себестоимость незавершенного производства на начало периода (39300) не включается в расчеты себестоимости единицы продукции, а непосредственно прибавляется в себестоимость готовой продукции.
|
|
В ходе производства выходной продукт одного процесса становится входным продуктом следующего, на котором он подвергается дальнейшим преобразованиям и может потребовать дополнительных материалов. Себестоимость, «перешедшую» на продукт с предыдущего процесса -- себестоимость предыдущего процесса.
Для расчета себестоимости незавершенного производства и готовой продукции следует подготовить отчет, приведенный в таблице 4.
Таблица 4 - Расчет себестоимости незавершенного производства и готовой продукции
| Элементы себестоимости | Общая себестоимость | Готовая продукция, единиц | Эквивалентные единицы из полуфабрикатов | Общее количество эквивалентных единиц | Себестоимость 1 единицы | |
| Себестоимость предыдущего процесса | 9,00 | |||||
| Материалы | - | 4,00 | ||||
| Стоимость обработки | 6,00 | |||||
| Итого | 19,00 | |||||
Как правило, затраты на материалы производятся на одной стадии процесса, не распределяются равномерно в течение всего процесса. Если незавершенное производство прошло тот этап, на котором добавляются материалы, тогда затраты на материалы произведены на 100 %. Если этот этап еще не пройден, тогда эквивалентный выпуск точки зрения затрат на материалы принимается равным нулю.
|
|
На предприятии ТОО «Аркада» сумма списания материалов, израсходованных на производственные цели, определяется по их фактической себестоимости по методу средневзвешенной стоимости. При этом методе предполагается, что стоимость материальных запасов это средняя стоимость поступивших в течение этого периода. Математической формулой расчет средней стоимости можно представить следующим образом:
С.Стоимость = Со.м. + С приоб, (1)
Ко.м. + К приоб.
где Со.м. стоимость остатков материалов на начало отчетного периода;
Ком. - количество остатков материалов на начало. отчетного периода;
С приоб. - стоимость приобретенных материалов;
К приоб. - количество приобретенных материалов.
Например, сальдо на 01/10/07 меди катодной составила 5387845,30 тенге в количестве 19,865 тонн.
В октябре 2007 года завод получил 199,998 тонн катодной меди на сумму 57424947,74 тенге от Корпорации Казахмыс. В фактическую себестоимость были включены также транспортные расходы на сумму 11046,24 тенге, полученные от БГМК ППЖТ ПО Балхашцветмет.
В бухгалтерском учете составляется соответствующая корреспонденция счетов (таблица 5).
Таблица 5 - Корреспонденция счетов по учету поступления материалов
|
|
| Содержание операции | Корреспонденция | Сумма | ||
| Дебет | Кредит | |||
| Сумма поставщика | 57424947,74 | |||
| Налог на добавленную стоимость | 8039492,68 | |||
| Транспортные расходы | 11046,24 | |||
| Налог на добавленную стоимость | 1546,47 | |||
Таким образом, средневзвешенная стоимость катодной меди в октябре 2007 года составит:
С.Стоимость = 5387845,30+57424947,74+11046,24 = 285692,77 тенге
19,865+199,98
Основными документами по учету расхода материальных затрат на производство, движения в цехе металлов и сплавов, потерь, выпуска готовых изделий, а также незавершенного производства являются технические (производственные) отчеты цехов.
Отчеты составляются на основании требований, накладных и других первичных документов, лимитных карт, карт сдачи готовых изделий, шихтовых ведомостей. Отчеты подписываются начальником, технологом и утверждаются Главным инженером ТОО «Аркада».
По истечении месяца на основании первичных документов составляется сведения о расходе металла в шихту. В них отражается количество использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе. Например, по указанным в сведениях данным мы можем в бухгалтерском учете отразить следующие операции (таблица 6).
Таблица 6 - Отчет о количестве использованных материалов для получения сплава в литейно-волочильном цехе
| Израсходовано металла | Количество, кг | Марка сплава | |
| Медь катодная | ЛН 70-2 | ||
| Цинк электролитный | ЛН 70-2 | ||
Аналогично на выплавку сплава ЛН-70-2 списываются следующие основные материалы (таблица 7).
Таблица 7 - Списание использованных материалов
| Металл | Количество (т) | Себестоимость (тенге) | |
| Цинк | 34,919 | 5 003 703,25 | |
| Медные отходы | 36,704 | 5419768,22 | |
| МН-19 | 5,038 | 195918,27 | |
| ЛН-70-2 отходы | 100,347 | 2 179044,53 | |
| Нейзильбер | 38,274 | ||
Отпуск сырья и материалов, полуфабрикатов в производство оформляется требованиями, накладными на отпуск (внутреннее перемещение) материалов. Передача материалов еще не означает их использование на производственные нужды и рассматривается лишь как внутреннее перемещение материалов.
Таким образом, основная задача бухгалтерской службы в сфере учета материальных затрат сводится к расчету фактически израсходованных ресурсов и включению их в себестоимость продукции.
Сводный учет затрат
Порядок обобщения производственных затрат и окончательного калькулирования себестоимости продукции зависит от применяемого на субъекте метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. При попередельном методе затраты учитываются по каждому переделу отдельно. На заводе применяется полуфабрикатный вариант, при котором в каждом цехе (переделе) рассчитывают себестоимость получаемых полуфабрикатов. По мере передачи полуфабрикатов из цеха в цех, затраты на их изготовление также переносятся из цеха-отправителя в цех-получатель. Себестоимость готовой продукции определяется на основе затрат последнего передела из прямых затрат, косвенных затрат, затрат вспомогательного производства. Затем производится корректировка себестоимости готовой продукции.
Таким образом, формирование фактической себестоимости готовой продукции происходит при последовательном выполнении следующих операций:
1. Списание накладных расходов процесса;
2. Списание затрат вспомогательного производства, относимых на данный процесс (передел).
3. Списание прямых затрат и сводный учет затрат процесса (передела).
4. Передача полуфабриката в следующий процесс.
5. Формирование себестоимости готовой продукции.
Рассмотрим порядок калькуляции фактической себестоимости продукции ленты из сплава ЛН-70-2.
В таблице 8 приведена корреспонденция счетов по учету накладных расходов в литейно-волочильном цехе.
Таблица 8 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов литейно - волочильного цеха
| Содержание операции | Корреспонденция | Сумма (тенге) | ||
| Дебет | Кредит | |||
| 1. Амортизация ОС | 72069,15 | |||
| 2. Оплата труда на ремонт ОС | 12662,31 | |||
| 3. Командировочные расходы | ||||
| 4. Расход материалов на ремонт ОС | 6812,1 | |||
| 5. Расход материалов на технологию | 19867,67 | |||
| 6. Содержание зданий | 13412,52 | |||
| 7. Расход ГСМ | 29403,6 | |||
| 8. Износ ТМЗ | 1469,46 | |||
| 9. Расход прочих материалов | 8224,55 | |||
| 10.Услуги по ремонту ОС | 3478,26 | |||
Далее осуществляется свод затрат. В таблице 9 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе.
Таблица 9 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в литейно-волочильном цехе
| № п/п | Содержание операции | Корреспонденция | Сумма | ||
| Дебет | Кредит | ||||
| Списание сырья | |||||
| Начисление заработной платы производственных рабочих | |||||
| Начисление социального налога | |||||
| Списание затрат вспомогательного производства на затраты цеха | |||||
| Списание накладных расходов | 182751,62 | ||||
| Списание затрат на незавершенное производство | 2503904,6 | ||||
| Перемещение сплава в прокатный цех | 2503904,6 | ||||
Далее следует определение себестоимости готовой продукции из сплава ЛН-70-2 в прокатном цехе (таблица 10).
Таблица 10 - Корреспонденция счетов по учету накладных расходов прокатного цеха
| Содержание операции | Корреспонденция | Сумма | ||
| Дебет | Кредит | |||
| 1. Амортизация ОС | 1267181,86 | |||
| 2. Оплата труда на ремонт ОС | 332316,92 | |||
| 3. Командировочные расходы | 23050,00 | |||
| 4. Расход материалов на ремонт ОС | 1646969,9 | |||
| 5. Расход материалов на технологию | 1544928,9 | |||
| 6. Содержание зданий и оборудования | 717743,87 | |||
| 7. Расход ГСМ | 78655,3 | |||
| 8. Износ ТМЗ длительного пользования | 488769,03 | |||
| 9. Расход прочих материалов | 64343,42 | |||
| 10.Услуги по ремонту ОС | 53228,00 | |||
| 11. Амортизация нематериальных активов | 8464,17 | |||
В таблице 11 представлена корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе.
Таблица 11 - Корреспонденция счетов по сводному учету затрат в прокатном цехе
| № п/п | Содержание операции | Корреспон-денция | Сумма | ||
| Перемещение сплава в прокатный цех | 2503904,6 | ||||
| Начисление заработной платы | |||||
| Начисление социального налога | |||||
| Списание затрат вспомогательного производства на затраты прокатного цеха | |||||
| Списание накладных расходов | 98115,6 | ||||
| Приход готовой продукции | 2756617,2 | ||||
Таким образом, в результате выполненных операций фактическая себестоимость ленты из сплава ЛН-70-2 составила, тенге:
1. Фактические затраты - 2756617,2.
2. Объем производства, тонн - 47,132.
6. Себестоимость 1 тонны - 58487,17.
Из приведенной калькуляции видно, что фактическая себестоимость одной тонны ленты 58487,17 тенге и выше нормативной на 68,38 тенге (58487,17 тенге - 58418,79 тенге). Фактическая же себестоимость всей выпущенной продукции за отчетный месяц составляет 2756617,2 тенге и превышает нормативную величину на 10934,2 тенге.
3. Совершенствование учета затрат с применением системы «директ-костинг»
В связи с экономическими преобразованиями, происходящими в нашей стране, все более повышается самостоятельность и ответственность предприятий, расширяются их экономические права, совершенствуются и широкое распространение получают экономические методы управления. Эти изменения в экономике не могли не повлиять на систему бухгалтерского учета. Сегодня предприятия вправе сами выбирать методы калькулирования и распределения косвенных расходов, базы распределения, а также определять периодичность составления калькуляций.
Для ориентации предприятия в сложных рыночных условиях нужна разнообразная информация, как о себестоимости, исчисленной в системе учета полных затрат «абзорпшен-костинг», так и о переменной себестоимости, исчисленной в системе «директ-костинг».
«Директ-костинг» представляет собой систему управленческого учета, то есть является системой учета, мониторинга, контроля и анализа данных о затратах и результатах хозяйственной деятельности предприятия в разрезе управляемых объектов в целях принятия обоснованных и эффективных управленческих решений, в конечном итоге позволяющих управлять себестоимостью товаров и услуг.
В качестве основных характеристик директ-костинга можно выделить следующие:
- обязательная классификация затрат на постоянные и переменные;
- калькулирование усеченной себестоимости (на основании лишь переменных затрат) по продуктам или по центрам ответственности;
- особая схема построения отчета о доходах (маржинальный подход);
Рассмотрим все основные характеристики системы, необходимые для адаптации применяемой системы учета затрат к системе «директ-костинг».
1. Классификация затрат - группировка их по определенному признаку для использования в оперативном контроле, формировании себестоимости продукции и получения информации, необходимой для принятия управленческих решений. Она лежит в основе организации учета и анализа производственных затрат, калькулирования себестоимости продукции.
Как уже было рассмотрено выше, для целей калькулирования себестоимости на предприятии ТОО «Аркада» затрат подразделяются по экономическим элементам на следующие группы:
- прямые расходы на сырье и материалы, которые занимают большой удельный вес в себестоимости продукции. Основным исходным сырьем для производства продукции являются: медь, алюминий, свинец, никель, олово, марганец, магний, слитки и заготовки из металлов и сплавов (полученные со стороны), лом и отходы цветных металлов и сплавов и другие виды цветных и редких металлов, входящие в состав сплавов.
- прямые затраты на рабочую силу - это оплата труда производственных рабочих, непосредственно участвующих в изготовлении продукции. Заработная плата обслуживающего персонала не является прямыми затратами на рабочую силу и включается в состав накладных расходов.
- накладные расходы определяются как все затраты, идущие на производство, за вычетом прямых затрат на материалы и оплату труда. К их числу, помимо прочего, относятся амортизационные расходы, арендная плата, страховые взносы, коммунальные услуги, расходы вследствие простоя и др.
По данным статьям производится калькулирование себестоимости.
Для исчисления производственной себестоимости продукции (работ, услуг) необходимо знать не только то, что затрачено в процессе производства, но и на какие цели (куда, на что) эти затраты произведены, т.е. учитывать затраты по направлениям, по отношению их к технологическому процессу. Для этого существует разделение затрат на переменные и постоянные.
Под переменными понимают затраты, общая сумма которых изменяется с изменением степени загрузки производственных мощностей или объемов производства.
На предприятии ТОО «Аркада» к ним относятся: затраты на сырье и основные материалы, топливо и энергию на технологические цели, заработная плата основных производственных рабочих. В расчете на единицу продукции указанные затраты неизменны.
Что касается учета производственных накладных расходов, то здесь можно говорить о двух подходах с позиции применения «директ-костинга».
Первый подход связан с калькулированием только ограниченной себестоимости, когда в учете по подразделениям, местам возникновения затрат между ними распределяются только переменные производственные накладные расходы. Постоянные же расходы не распределяются, а общей суммой списываются на дебет счета результатов. Такой подход вызывает необходимость ведения по подразделениям двух счетов для учета производственных накладных расходов: «Постоянные производственные накладные расходы» и «Переменные производственные накладные расходы». При таком подходе значительно снижается трудоемкость учетных работ, связанных с расчетами по распределению накладных расходов.
Кроме того, нужно отметить, что при таком подходе можно вообще не собирать постоянные расходы на счетах производственных подразделений, а прямо списывать их со счетов расходов на счет результатов. Но так как учет накладных расходов производственным подразделениям связан не только с методикой их распределения, но и с контролем за эффективностью работы подразделений, то применение счета постоянных производственных накладных расходов желательно.
Второй подход, который представляется более приемлемым для предприятия ТОО «Аркада», состоит в использовании принципа деления производственных накладных расходов на постоянные (переменные) в учете полной себестоимости. В этом случае и постоянные, и переменные производственные накладные расходы закрываются на счет производства.
Величину постоянных расходов устанавливают по смете исходя из объема деятельности подразделения, ориентированного на нормальную загрузку производственных мощностей предприятия.
Использование отдельных группировок постоянных и переменных производственных накладных расходов в учете полной себестоимости связано с взаимным распределением накладных расходов вспомогательных подразделений и последующим их отнесением на основные подразделения. Постоянные накладные расходы включают в расчет распределения, принимая во внимание фактический объем деятельности, а переменные накладные расходы включают в расчет полностью.
На предприятии ТОО «Аркада» в совокупности накладных расходов к постоянным затратам относят амортизацию производственного оборудования, арендную плату, проценты на заемный капитал, заработную плату администрации предприятия, остальные нижеперечисленные расходы переменные и должны учитываться в составе переменных затрат:
- затраты по ремонту оборудования;
- затраты по содержанию и эксплуатации оборудования;
- содержание цехового персонала, включая отчисления от оплаты труда;
- расходы по содержанию лабораторий.
Разделение затрат на постоянные и переменные имеет большое значение для планирования, учета и анализа себестоимости продукции. Постоянные расходы, оставаясь относительно неизменными по абсолютной величине, при росте производства становятся важным фактором снижения себестоимости продукции, так как их величина при этом уменьшается в расчете на единицу продукции. Переменные же расходы возрастают в прямой зависимости от роста производства продукции, но рассчитанные на единицу продукции, представляют собой постоянную величину. Экономия по этим расходам может быть достигнута за счет осуществления организационно-технических мероприятий, обеспечивающих снижение их в расчете на единицу выпускаемой продукции. Кроме того, данную группировку затрат можно использовать при анализе и прогнозировании безубыточности производства и, в конечном счете, при выборе экономической политики организации.
2. Калькулирование усеченной себестоимости (на основании лишь переменных затрат) по продуктам (учет по носителям затрат) или по центрам ответственности (местам возникновения затрат).
Для данного предприятия можно построить как учет по носителям затрат, так и учет по местам возникновения затрат, поскольку можно калькулировать как само изделие, так и себестоимость процесса в каждом цехе, являющемся местом возникновения затрат.
Организация учета по местам возникновения затрат дает возможность:
- контролировать формирование затрат;
- обоснованно распределить косвенные затраты по носителям затрат.
Для решения первой задачи места возникновения затрат должны совпадать с центрами ответственности за затраты. Степень детализации данных мест не регламентируется и определяется экономической целесообразностью и потребностями управления на данном конкретном предприятии.
Вторая задача обуславливает необходимость разделения затрат на постоянные и переменные. Это возможно только на уровне мест возникновения затрат, поскольку лишь так можно определить, как ведут себя затраты различных видов в зависимости от изменения объема производства.
По сути дела, при организации учета в разрезе мест возникновения затрат по системе «директ-костинг» исчезает само понятие косвенных расходов, так как накладные расходы мест возникновения затрат становятся прямыми по отношению к конкретному месту возникновения затрат. Таким образом, при системе «директ-костинг» затраты в местах возникновения затрат подразделяются только на постоянные и переменные. Поэтому этот элемент системы учета затрат и результатов дает информацию для калькулирования себестоимости носителей затрат только по переменным затратам. Это позволяет оперативно контролировать затраты и результаты на разных уровнях и оценивать деятельность каждого подразделения.
Центр финансовой ответственности (ЦФО) -- структурное подразделение или группа подразделений:
- осуществляющих операции, конечная цель которых -- оптимизация прибыли;
- способных оказывать непосредственное воздействие на прибыльность;
- отвечающих перед вышестоящим руководством за реализацию установленных целей и соблюдение уровней расходов в пределах установленных лимитов.
Наиболее распространенным в публикациях является выделение ЦФО исходя из объема полномочий и ответственности:
- центр затрат -- это структурное подразделение или группа подразделений предприятия, руководители которых отвечают только за затраты (например, производственный участок, производственный цех и др.);
- центр дохода -- это структурное подразделение или группа подразделений предприятия (например, подразделения маркетингово-сбытовой деятельности), которые отвечают только за выручку от продаж продукции, товаров, услуг и за затраты, связанные с их сбытом;
- центр прибыли -- это структурное подразделение или группа подразделений предприятия (например, производственное предприятие, входящее в состав холдинга), которые ответственны за финансовые результаты своей деятельности;
- центр инвестиций -- это структурное подразделение или группа подразделений предприятия, которые несут ответственность не только за выручку и затраты, но и за капиталовложения (например, крупное дочернее предприятие холдинговой промышленной компании);
- центр контроля и управления -- это сфера или участок деятельности, несущие ответственность за конкретные виды работ и их результаты. Эти центры часто имеют лишь затраты, которые трудно соизмерять с контролируемыми ими результатами.
Для предприятия ТОО «Аркада» можно предложить вариант выделения следующего центра ответственности - центра затрат, которыми являются отдельные службы предприятия.
1. Центры затрат производства (производственные цеха, цеха вспомогательного проиводства) ТОО «Аркада».
2. Центры затрат продажи - (отдел сбыта, склады готовой продукции ТОО «Аркада»).
3. Центр затрат административного управления (директор ТОО «Аркада», канцелярия, финансовый и экономический отдел, бухгалтерия, юридическая служба, отдел кадров и т.д.).
В коммерческих организациях немаловажное значение имеет деление ЦФО исходя из выполняемых ими задач и функций:
1) основные центры ответственности занимаются непосредственным производством продукции, выполнением работ и оказанием услуг для потребителей. Их затраты напрямую списываются на себестоимость продукции (работ, услуг). К таким центрам, на предприятии можно отнести участки и цеха основного производства, отдел сбыта;
2) вспомогательные центры ответственности существуют для обслуживания основных центров ответственности. Затраты этих центров сначала распределяют по основным центрам ответственности, а уже потом в составе суммарных затрат основных центров включаются в себестоимость продукции, работ, услуг, оказываемых потребителям. К таким центрам а ТОО «Аркада» можно отнести административно-хозяйственный отдел, ЦЗЛ (центрально-заводская лаборатория), ремонтный цех, транспортный цех и т.д.
Центры ответственности по степени совпадения с местом возникновения затрат подразделяются на совпадающие и не совпадающие. Места возникновения затрат определяют как структурные единицы и подразделения (рабочие места, бригады, производства, участки, цеха, отделы и т.п.), в которых происходит первоначальное потребление производственных ресурсов и в рамках которых организуется планирование, нормирование и учет издержек производства в целях контроля и управления затратами, а также внутренний хозяйственный расчет [12].
Местами возникновения затрат (центрами ответственности за затраты) для предприятия ТОО «Аркада» являются производственные цеха предприятия:
- литейно-волочильный цех;
- прокатный цех;
- цеха вспомогательных производств;
- административно-управленческие службы предприятия.
Рассмотрим порядок калькулирования ограниченной себестоимости в разрезе места возникновения затрат на примере уже вышерассмотренного вида продукции, изготавливаемого предприятием: сплава ЛН-70-2 в литейно-волочильном цехе. (таблица 12)
Таблица 12 - Учет затрат на производство сплава ЛН-70-2 по месту возникновения (литейно-волочильный цех)
| № п/п | Вид затрат | Сумма | |
| Абсолютно-переменные затраты: | 2210018,2 | ||
| 1.1 | Сырье и материалы | ||
| 1.2 | Заработная плата | ||
| 1.3 | Социальный налог | 40251,2 | |
| Переменные накладные расходы: | 193773,1 | ||
| 2.1 | Затраты ЦЗЛ | ||
| 2.2 | Затраты ремонтного цеха | ||
| 2.3 | Затраты транспортного цеха | ||
| 2.4 | Ремонт ОС | ||
| 2.5 | Расход ГСМ и прочих материалов | ||
| 2.6 | Услуги сторонних организаций | 32156,1 | |
| Переменная себестоимость | 2403791,3 | ||
| Постоянные накладные расходы: | 76543,7 | ||
| 4.1 | Амортизация ОС | 76543,7 | |
| Полная себестоимость 47 тонн сплава, тенге | |||
| Полная себестоимость 1 тонны сплава, тенге | 52773,09 | ||
Для расчета ограниченной себестоимости в разрезе носителей затрат необходимо суммировать переменную себестоимость продукции литейно-волочильного цеха (2403791,3 тенге) и усеченную стоимость дальнейшей обработки в прокатном цехе (220519 тенге). Постоянные затраты в прокатном цехе составили 44829 тенге. Совокупные постоянные затраты - 121372,7 тенге.
3. С учетом затрат по носителям затрат тесно связан учет результатов по ним (таблица 17). Если учет результатов по носителям затрат базируется на исчислении полной себестоимости, то выявляется так называемый нетто-доход (валовый доход); если результат основан на учете частичных затрат, то определяется брутто-доход (сумма покрытия или маржинальный доход) на изделие.
Таблица 13 - Учет результатов по носителю затрат: лента из сплава ЛН-70-2
| Показатели | Тыс.тенге | |
| Отпускная цена на 1 единицу (1 тонна) | 73023,5 | |
| Переменная себестоимость всей продукции: 47 тонн сплава, тг | 2624310,3 | |
| Переменная себестоимость единицы: 1 тонны | 55836,4 | |
| Маржинальный доход | 17187,1 | |
| Постоянные расходы на единицу | 2575,17 | |
| Прибыль | + 14611,9 | |
Маржинальный доход - это разница между выручкой от продажи продукции и ее неполной себестоимостью, рассчитанной по переменным расходам. После вычитания из маржинального дохода постоянных издержек формируется показатель операционной прибыли.
Если учесть, что за анализируемый период было реализовано 47,132 тонн, то учет результатов за период определяется путем умножения результатов по носителю затрат на количество реализованной продукции. Учет результатов за период (отчет о прибылях и убытках) представлен в таблице 14.
При системе "директ-костинг" схема построения отчетов о прибылях и убытках многоступенчатая (таблицы 13 и 14). В ней содержатся два финансовых показателя: маржинальный доход и прибыль.
В представленном отчете имеются две ступени: верхняя - маржинальный доход, нижняя - прибыль, которые заполняются при поэтапном процессе учета.
Таблица 14 - Отчет о прибылях и убытках по методу маржинального дохода
| Показатели | Тыс.тенге | |
| Выручка от реализации за период | 3441743,6 | |
| Переменная себестоимость реализованной продукции | 2631681,2 | |
| Сумма маржинального дохода | 810062,4 | |
| Постоянные затраты за период | 121372,7 | |
| Прибыль | +688689,7 | |
Из приведенных данных видно, что калькуляция, рассчитанная по системе «директ-костинг» точнее и ниже фактическая себестоимость одной тонны ленты, рассчитанной при методе попередельного учета затрат.
Анализ соотношения «затраты -- объем -- прибыль -- один из самых мощных инструментов системы «директ-костинг». Если определен объем производства, то в соответствии с портфелем заказов благодаря этому анализу можно рассчитать величину затрат и продажную цену, чтобы организация могла получить определенную величину прибыли, как балансовую, так и чистую. В таблице 15 представлены исходные данные для анализа.
Таблица 15 - Исходные данные для анализа критического объема производства
| Показатели | Сумма | |
| Переменная себестоимость единицы: 1 тонны, тенге | 55836,4 | |
| Диапазон деловой активности, тыс. тенге | от 1 до 60 | |
| Постоянные издержки в этом диапазоне | 121372,7 | |
| Общие переменные затраты, тенге | 2631681,2 | |
| Общие издержки, тенге | 2753053,9 | |
| Цена единицы продукции, тенге | 73023,5 | |
Подставив в формулы исходные данные, определим критическую величину объема производства, дохода (выручки) от реализации продукции, величину постоянных затрат, цену реализации и уровень минимального маржинального дохода.
1. Расчет критического объема производства по формуле:
Критический объем производства в натуральном выражении составляет 7,06 тонны.
Точку безубыточности можно рассчитать также в денежных единицах. Для этого нужно умножить количество единиц продукции в точке безубыточности на цену единицы продукции: 7,06 х 73023,5 = 515545,9 тенге.
Точка безубыточности - это такая выручка от реализации, при которой предприятие уже не имеет убытков, но еще не имеет и прибылей. Результата от реализации после возмещения переменных затрат в точности хватает на покрытие постоянных затрат, и прибыль равна нулю.
В профессиональной литературе точку безубыточности в денежном выражении называют критической величиной дохода (выручки) от реализации продукции, расчет которой осуществляется по формуле, приведенной ниже.
2. Расчет критической величины дохода (выручки) от реализации продукции:
Таким образом, доход (выручка) от реализации продукции в точке безубыточности составляет 515680,9 тенге.
3. Расчет критического уровня постоянных затрат:
С = q х dm = 7,06 х 17187,1 = 121340,9.
Для нашего примера критический уровень постоянных затрат составляет 121340,9 тенге.
5. Расчет уровня минимального маржинального дохода в процентах к доходу (выручке) от реализации:
6. Расчет уровня минимального маржинального дохода процентах к цене реализации:
б) dm в% к P =