Герметичные холодильные агрегаты выпускают на базе герметичных поршневых компрессоров с трех- и однофазными электродвигателями, ротационных компрессоров и спиральных компрессоров холодопроизводительностью от 0,5 до 100 кВт.
В зависимости от температуры кипения различают агрегаты: низкотемпературные — для температур кипения -4О...-15°С на хладагентах R22, R134a, R404; среднетемпературные — для температур кипения -15...0°С; высокотемпературные (плюсовые) — для температур кипения 0... 10°С.
Низкотемпературный холодильный агрегат ВН 630(2) (рис. 2), работающий на R22, устанавливают во фризерах для мягкого мороженого, в витринах и другом холодильном оборудовании вместимостью до 4 м3 для создания температур до -18 °С. Он работает от сети трехфазного переменного тока напряжением 220/380 В.
В состав агрегата входят поршневой одноцилиндровый герметичный компрессор и ребристо-трубный четырехсекционный конденсатор, состоящий из форкон-денсатора и собственно конденсатора.
Рис. 2. Низкотемпературный холодильный агрегат ВН 630(2):
1 — плита; 2 — ограждение; 3 — вентилятор; 4 — ресивер с отделителем жидкости; 5 — вентиль оттаивания; 6 — конденсатор; 7 — компрессор; 8 — нагнетательный вентиль; 9 — жидкостный вентиль; 10 — всасывающий вентиль
Для интенсивного охлаждения конденсатора предназначен вентилятор, который «протягивает» поток воздуха через конденсатор и направляет его в сторону компрессора. Вентилятор с кронштейном закреплен на плите агрегата. Этот узел (при необходимости) можно легко снять без демонтажа всего агрегата.
Компрессорно-конденсаторные агрегаты фирмы Danfoss (Дания) холодопроизводительностью от 1,7 до 22,7 кВт предназначены для работы на хладагентах R22, R134a, R404A и R507 в средне- и низкотемпературном диапазонах.
Герметичные компрессоры агрегатов оборудованы смотровым стеклом с резьбовым креплением, всасывающим и нагнетательным клапанами, встроенной защитой по давлению, температуре и току, а также подогревателями картера (авторегулируемыми на 35 Вт).
В комплект агрегатов входят высокоэффективный конденсатор воздушного охлаждения с двумя вентиляторами, ресивер для жидкости, рассчитанный на максимальное рабочее давление 3,3 МПа, с вваренным отсечным клапаном, реле высокого и низкого давлений с автоматической перенастройкой и сигнализацией. Все комплектующие имеют эпоксидное покрытие и закреплены на усиленной раме.
Компрессорно-конденсаторные агрегаты фирмы Copeland (Германия) на базе спиральных компрессоров предназначены для работы на хладагентах R22, R134a, R404A, R507 в высоко-, средне- и низкотемпературном диапазонах от +7 до -30 "С. (Рис. 3, 4)
Рис. 3. Компрессорно-конденсаторный агрегат фирмы Danfoss (Дания)
Рис. 4. Схема компрессорно-конденсаторного агрегата:
1 — конденсатор; 2 — нагнетательная линия; 3 — маслоотделитель; 4 — реле низкого и высокого уровней; 5 — шкаф управления; 6— компрессор; 7— всасывающая линия; 8 — жидкостная линия; 9 — ресивер; 10 — рама
В состав агрегата входят спиральный компрессор со смотровым стеклом, подогревателем картера и вентилями, конденсатор воздушного охлаждения с вентилятором обдува, ресивер с жидкостным вентилем, реле высокого и низкого давлений и блок управления с электронным регулятором скорости вращения вентилятора.
Многокомпрессорные холодильные агрегаты на базе герметичных поршневых компрессоров фирмы Danfoss (Дания) серии AM предназначены для оснащения холодильных камер, складов хранения охлажденных и замороженных продуктов, систем холодо-снабжения торговых предприятий, камер быстрого охлаждения или замораживания, а также для обеспечения технологических процессов и промышленного кондиционирования (рис. 5-6). Параметрический ряд агрегатов состоит из 14 среднетемператур-ных моделей, использующих хладагент R22, и 6 низкотемпературных моделей, использующих хладагент R404. Среднетемпера-турные агрегаты охватывают диапазон холодопроизводительности от 7 до 168 кВт, низкотемпературные агрегаты — от 2,5 до 50 кВт.
В состав многокомпрессорного холодильного агрегата входят следующие оборудование и устройства:
- герметичные поршневые компрессоры, оснащенные запорными вентилями на всасывании и нагнетании, смотровыми стеклами, а также саморегулируемыми картерными подогревателями;
Рис. 5. Общий вид многокомпрессорного холодильного агрегата
- нагнетательная линия в составе: обратный клапан для каждого компрессора, нагнетательный коллектор, запорный вентиль на выходе из агрегата, два прессостата высокого давления для управления вентилятором воздушного конденсатора;
- система отделения и возврата масла в компрессоры в составе: маслоотделитель, поясковый нагреватель маслоотделителя, трубопровод возврата масла со смотровым стеклом и запорным вентилем, линия выравнивания уровня масла и давления в картерах компрессоров с запорным вентилем на каждый компрессор;
Рис. 6. Двухкомпрессорный холодильный агрегат:
1 — рама; 2 — всасывающий коллектор; 3 — нагнетательный коллектор; 4 —
система отделения и возврата масла; 5 — жидкостная линия; б — ресивер; 7 компрессоры; 8 — реле низкого и высокого давлений; 9 — шкаф управления
Рис. 7. Трехкомпрессорный холодильный агрегат:
1 — рама; 2 — нагнетательный коллектор; 3 — всасывающий коллектор; 4 — система отделения и возврата масла; 5 — жидкостная линия; 6 — ресивер; 7 — компрессоры; 8 — реле давления; 9 — шкаф управления
- вертикальный жидкостный ресивер с запорными вентилями на входе и выходе и предохранительным клапаном;
- жидкостная линия в составе: фильтр-осушитель, смотровое стекло, запорный вентиль, соединительные трубопроводы и сервисные штуцеры;
- линия всасывания в составе: фильтр-очиститель со сменным картриджем, всасывающий коллектор, запорный вентиль, соединительные трубопроводы, теплоизоляция. Всасывающий коллектор имеет специальную конструкцию и выполняет функцию отделителя жидкости;
- система контроля и безопасности в составе: прессостаты высо-кого и низкого давлений на каждый компрессор, манометры высокого и низкого давлений;
- шкаф управления агрегатом, включающий в себя электронный блок управления многокомпрессорными агрегатами и датчик низкого давления.