Наиболее существенные и значимые отличия электромагнитного аппарата 'Максмир' от аппаратов на постоянных магнитах




  1. Обеспечивает постоянный противонакипный эффект при колебаниях солесодержания, температуры и скорости движения воды благодаря широкому диапазону по электромагнитному воздействию.
  2. Обеспечивает длительную магнитную память воды (несколько суток), которая позволяет сохранить противонакипный и противокоррозионный эффект при отключении электроэнергии.
  3. Имеет встроенную дэаэраторную камеру (частично удаляет О2 и СО2).
  4. Может работать как магнитный фильтр для обезжелезивания исходной воды.
  5. Способен обеспечить противонакипный эффект на морской и высокоминерализованной воде.


Отличия от аппаратов на постоянных магнитах

Сравнение затрат на различные виды водоподготовки

Расчет и сравнение затрат на различные виды водоподготовки

 

Приводим расчет и сравнение затрат на водоподготовку, связанных с применением: · только ХВП; · комбинации ХВП + магнитный аппарата УПОВС "Максмир" (на объектах, где ХВП обязательна); · только электромагнитного аппарата УПОВС "Максмир" (на всех объектах, где нет ХВП и где ее можно отключить). I. Исключительно ХВП 1. Расход поваренной соли за год Расход соли на 1 регенерацию х стоимость соли (рублей за 1 тонну) х среднегодовое количество регенераций в сутки............... руб. 2. Сульфоуголь Годовая потребность (шт.) х стоимость 1 тонны............... руб. 3. Пластмассовые колпачки Годовая потребность (шт.) х стоимость 1 шт................ руб. 4. Промывочная хозяйственная питьевая вода для процесса регенерации Расход воды на 1 регенерацию o Промывка от грязи............... м3 o Промывка от соли............... м3 o Приготовление реагентного раствора............... м3 Дополнительный суточный расход воды: o Промывка солерастворителя............... м3 o Заполнение баков мокрого хранения соли............... м3 Годовая стоимость хозяйственно-питьевой воды............... руб. ((Расход воды на 1 регенерацию + дополнительный суточный расход воды) х количество регенерации в сутки х 365 дней х стоимость 1 м3 воды). 5. Электроэнергия 1. Потребление электроэнергии повысительными насосами на ХВП в среднем за год...............кВт ·ч 2. Потребление электроэнергии подпиточными насосами деаэратора и аккумуляторных баков в среднем за год: основной постоянно в работе............... кВт · час пиковый 20% в работе............... кВт · час 3. Потребление электроэнергии солевых насосов в среднем за год............... кВт · час 4. Потребление электроэнергии конденсатным насосом (постоянно в работе) в среднем за год............... кВт · час Общее потребление электроэнергии за год............... кВт · час (сумма п.5.1 + п.5.2 + п.5.3+ п.5.4) Затраты на электроэнергию в год............... руб. (Годовое потребление электроэнергии кВт · час х стоимость кВт · час) 6. Невозврат конденсата (пар на деаэрацию) o Расход пара на деаэрацию............... т/час o Стоимость 1 т/ч с возвратом конденсата............... руб. o Стоимость 1 т/ч без возврата конденсата...............руб. o Стоимость 1 т/ч на солерастворение............... руб. Затраты на невозврат конденсата в год............... руб. Возвращенная стоимость конденсата в подпиточной воде руб./год. Общие затраты на деаэрацию в год (п.6.1. – п.6.2) =...............руб. 7. Расход лабораторных реактивов o Количество лабораторных исследований в сутки............... o Количество регенераций в сутки............... o Расход химреактивов на 1 регенерацию...............руб. (Количество регенераций х количество лабораторных исследований х 365 суток х стоимость химреактивов на 1 регенерацию) =............... руб./год 8. Содержание круглосуточного штата для ХВП o Количество шт.ед................ o Среднемесячная заработная плата............... руб. o Годовые затраты............... руб. o (количество штатных единиц х среднемесячную зарплату х 12). 9. Прочие неучтенные расходы на ХВП за год............... руб. 10. Штрафы за экологию............... руб. 11. Итого общие годовые расходы............... руб. o Расход поваренной соли за год o Расходы на приобретение колпачков за год o Годовая стоимость хозяйственной - питьевой воды o Затраты на элеткроэнергию в год o Затраты на деаэрацию в год o Затраты на лабораторное сопровождение ХВП за год o Затраты на содержание штата для ХВП за год o Прочие неучтенные затраты на ХВП за год o Штрафы за экологию II. Сочетание электромагнитной обработки + ХВП (делает ХВП более качественной и в 2-2,5 раза экономичной)   1. Расход поваренной соли за год o Количество регенераций в сутки сокращается в 2 раза o Среднегодовое количество регенераций в сутки сокращается в 2 раза o Стоимость соли............... руб./тонну o Затраты за год............... руб. 2. Расходы на сульфоуголь Годовая потребность уменьшится в 1,5 –2 раза в связи с более глубоким и лучшим использованием при протекании ионообменных реакций............... руб./год 3. Пластмассовые колпачки Годовая потребность может снизиться...............руб./год 4. Промывочная хозяйственно-питьевая вода Годовые затраты, связанные с использованием хозяйственно-питьевой воды на ХВП сократятся в 2 раза............... руб./год 5. Электроэнергия В связи с сокращением в 2 раза регенераций, хозяйственно-питьевой воды, соли во столько же раз уменьшится энергопотребление повысительных, подпиточных и солевых насосов, а значит общие затраты на электроэнергию за год............... руб. 6. Невозврат конденсата (пар на деаэрацию) Расходы не изменятся, но возможно уменьшение потребления пара для процесса солерастворения (если есть такая схема)............... руб. /год 7. Расход лабораторных реактивов В связи с уменьшением количества регенераций в 2 раза, во столько же раз уменьшится количество лабораторных исследований, количество химреактивов и расходов............... руб./год 8. Содержание круглосуточного штата ХВП Сокращение количества регенераций в 2 раза, лабораторных исследований в 2 раза приведет к сокращению штата ХВП в 2 раза и расходов на его содержание............... руб./год. 9. Противонакипный и противокоррозионный эффект Обеспечение безнакипного и противокоррозионного эффекта за счет магнитной обработки, устранение старых отложений и сети, котла позволит сэкономить условное топливо, продлить безаварийную работу и межремонтный период с экономией эксплуатационных расходов............... руб./год. 10. Штрафы за экологию Уменьшается в 2 раза, если стоки после ХВП сбрасываются неочищенными...............руб/год. III. Электромагнитные аппараты УПОВС "Максмир" (на всех объектах, где нет ХВП и где его можно отключить, эксплуатационные расходы сводятся только к оплате за потребляемую аппаратом электроэнергию) 1. Расходы, связанные с поваренной солью – нет затрат 2. Сульфоуголь – нет затрат 3. Колпачки – нет затрат 4. Промывочная хозяйственно-питьевая вода – нет затрат. 5. Электроэнергия: Связана только с потреблением электроэнергии для питания УПОВС "Максмир" (максимальная мощность от 0,9 кВт до 2,3 кВт в зависимости от его производительности (1 м3/час – 30 м3/час) 6. Невозврат конденсата (пар на деаэрацию)- нет затрат 7. Расход лабораторных реактивов на ХВП – нет затрат 8. Содержание штата для ХВП – нет затрат 9. Прочие неучтенные расходы, связанные с ХВП – нет затрат Противонакипный, противокоррозионный эффект, очистка от старой накипи с экономией условного топлива (при толщине 1 мм перерасход газа составит 2,8 %, при толщине накипи 5 мм – перерасход газа составит – 7,8 %). 10. Штрафные санкции за экологию – нет затрат 11. Итого затраты за год............... руб. Связаны, практически, только с оплатой за электроэнергию, потребляемую электромагнитным аппаратом УПОВС "Максмир" в зависимости от его производительности (от 0,9 кВт до 2,3 кВт).

 


Экономический эффект для газовых котельных

Экономическая эффективность применения аппаратов "МАКСМИР" для котлов, работающих на газе

 

Тип обору- дования Расход газа при номи- нальной нагрузке, м3/час Цена газа за 1 м3 на 01.03.2002г., долл.США Перерасход газа в зависимости от толщины накипи, м3/час Стоимость перерасхо- дованного газа за отопительный сезон (210 дней) при толщине накипи 1 мм (долл США) Стоимость перерасхо- дованного газа за отопительный сезон (210 дней) при толщине накипи 5 мм (долл США)
Толщины накипи, мм
Перерасход топлива, %
1 мм 2.80% 5мм 7.80%
ВГ-4,65     14.5 40.2 $1 169 $3 242
КВГ-6,5     23.24 64.74 $1 874 $5 221
КВГМ-4     14.42 40.17 $1 163 $3 239
КВГМ-6,5     23.24 64.74 $1 874 $5 221
КВГМ-10     36.12 100.62 $2 913 $8 114
КВГМ-20     72.24 201.24 $5 825 $16 228
КВГМ-30     110.88 308.88 $8 941 $24 908
КВГМ-50     175.28 488.28 $14 135 $39 375
КВГМ-100     350.56 976.56 $28 269 $78 750
ПТВМ-30М     145.6 405.6 $11 741 $32 708
ПТВМ-50     188.16 524.16 $15 173 $42 268
ПТВМ-100     394.8 1099.8 $31 837 $88 688
ПТВМ-180     710.64 1979.64 $57 306 $159 638
ТВГМ-30     145.6 405.6 $11 741 $32 708
МЗК-7АГ-2     2.52 7.02 $203 $566
МЗК-11Г 84.5   2.37 6.6 $191 $532
МЗК-12     3.78 10.53 $305 $849
ДКВР-2,5-13     5.68 15.83 $458 $1 277
ДКВР-4-13     9.58 26.7 $773 $2 153
ДКВР-6,5-13     15.29 42.59 $1 233 $3 434
ДКВР-10-13     23.6 65.75 $1 903 $5 302
ДКВР-20-13     56.59 157.6 $4 563 $12 709
ДЕ -4-14ГМ     8.5 23.7 $685 $1 911
ДЕ -6,5-14ГМ     13.72 38.22 $1 106 $3 082
ДЕ -10-14ГМ     20.8 57.95 $1 677 $4 673
ДЕ -16-14ГМ     33.43 93.13 $2 696 $7 510
ДЕ -25-14ГМ     51.52 143.52 $4 155 $11 573
ГМ-50-14     100.8 280.8 $8 129 $22 644
Универсал-3 0,18 Гкал/час     0.73 2.03 $59 $164
Универсал-3 0,46 Гкал/час     1.85 5.15 $149 $415
Универсал-3 0,51 Гкал/час     2.04 5.69 $165 $459
Универсал-3 0,55 Гкал/час     2.24 6.24 $181 $503
Энергия-3 0,73 Гкал/час     2.9 8.11 $234 $654
Энергия-3 0,63 Гкал/час     2.44 6.79 $197 $548

 

 

 


Экономический эффект для котлов на твердом топливе


Расчет экономического эффекта применения УПОВС "Максмир" для твердотопливных котлов.

 

Перерасход топлива в зависимости от толщины накипи.
Тип оборудования Производительность, КВт Расход угля не более, тонн/час Цена тв. топлива, руб./тонна Перерасход топлива в зависимости от толщины накипи тонн/час Стоимость перерасхода угля за отопит. сезон (210 дней/350) h=1мм Стоимость перерасхода угля за отопит. сезон (210 дней/350) h=5мм
h=1мм 2,8% h=5 мм 7,8%
КВ-0,7 КБ/Гс   0,115   0,00322 0,00897 32485 / 54000 90723 / 150600
КВ-1,0 КБ/Гс   0,164   0,00459 0,01279 46267 / 76800 128940 / 214870
КВ-1,5 КБ/Гс   0,246   0,00689 0,0192 69450/115289 193415 / 321070

 

Расчет экономической эффективности от использования магнитного аппарата УПОВС "Максмир" можно выполнить в соответствии с "Нормативным методом теплового расчета котельных агрегатов", под редакцией Кузнецова Н.В., Издательство "Энергия", Москва.

При этом для расчета можно взять только один показатель – предотвращение образования накипи.

Исходные:

  1. Расход топлива на 1 котел (Р) – м3/час (тонн/час)
  2. Средняя продолжительность работы котла в год (Т) – 210/350 суток/год
  3. Среднегодовая толщина накипи (h) на котле, не оснащенном магнитным аппаратом – 0,5 мм, 1 мм, 5 мм и т.д.
  4. Цена топлива (Цт) - руб./т
  5. Цена электроэнергии, потребляемая магнитным аппаратом (ЦЭ) – квт/час
  6. ДП = % (2,8 %, 7,8 %) перерасход топлива при толщине накипи 1 мм или 5 мм.

ПЕРЕРАСХОД топлива из-за наличия накипи:
П= Цт х Р х ДП/100 х 24 х Т.

Стоимость 1 тонны угля принята за 2000 руб.

 

 

Патенты и сертификаты

Патенты и сертификаты УПОВС "МАКСМИР"

 

  • 1. Патент № 2191162 На способ обработки воды магнитным полем выдан Российским агентством по патентам и товарным знакам 20.10.2002 г.
  • 2. Патент № 2185335 На установку для противонакипной обработки водных систем выдан Российским агентством по патентам и товарным знакам 20.07.2002 г.
  • 3. Сертификат соответствия выдан Органом по сертификации электротехнических изделий АНО «НТЦ» «СТАНДАРТЭЛЕКТРО-С» 14.02.2003 г.
  • 4. Санитарнно-эпидемиологическое заключение о соответствии государственным правилам и нормативам выдано Государственной санитарно-эпидемиологической службой РФ 03.09.2002 г.
  • 5. Свидетельство об аккредитации предприятия по монтажу наладке и ремонту объектов электроэнергетики выдано Российским ОАО энергетики и электрификации «ЕЭС РОССИИ» 09.07.2005 г.
  • 6. Патент № 2223235 на Устройство для магнитной обработки водных систем и установка для обработки водных систем. Выдан Российским агентством по патентам и товарным знакам 10.02.2004г. (скачать)

 


Выставки и конференции

 

Выставки и конференции.

 

ХХ юбилейная конференция и выставка "Москва - энергоэффективный город" состоялась 22-24 октября 2003 года в Мэрии г. Москвы. Организаторы: · Департамент топливно-энергетического хозяйства г. Москвы · НП "АВОК" "Максмир" принимал участие в выставке 11-й раз (с 1997 года). В этом году была представлена собственная разработка компании - технология безреагентной водоподготовки на основе электромагнитно-волновых аппаратов нового поколения УПОВС "Максмир". А также новый утеплитель в виде штукатурки - РОДИПОР. В выставке приняли участие 68 организаций и компаний. На пленарном заседании участвовали 860 специалистов. В рамках конференции были проведены секции: · "Теплоснабжение: аспекты реформы ЖКХ." · "Модернизация существующего жилого фонда." · "Здания высоких технологий." > Ю.А. Табунщиков - президент НП "АВОК", С.М. Финкельштейн первый вице-президент НП "АВОК".   А.А. Матвиевский - генеральный директор компании "Максмир"   В последний день конференции состоялось общее собрание членов НП "АВОК". Участвовали - 159 компаний - коллективных членов НП "АВОК". ОАО "Максмир" является коллективным членом этой организации с 1997 года. С отчетным докладом выступил президент НП "АВОК" - Ю. А. Табунщиков. В дискуссии по докладу выступили несколько человек, в то числе генеральный директор коvпании "Максмир", А. А. Матвиевский. Он внес несколько интересных предложений по основным направлениям деятельности НП "АВОК" на ближайшие годы. Эти предложения были включены в общее решение собрания: · Создать научно-технический совет для обсуждения отчетов по нормативным и научно-исследовательским работам. · Провести работу по организации комитета "Строительная теплофизика". · Дополнительно провести собрание индивидуальных членов НП "АВОК". · На страницах журналов регулярно публиковать статьи в рубрике "Памяти наших учителей". · Усилить работу с молодыми кадрами. · Изучить вопрос о создании постоянно действующего "Клуба специалистов". На общем собрании членов НП "АВОК".

 

Статьи

Безреагентная технология водоподготовки

 

журнал "Новости теплоснабжения" №7-2005г. Авторы: А.А.Матвиевский, В.Г.Овчинников В последнее десятилетие, как в России, так и за рубежом для борьбы с образованием накипи и коррозии все большее распространение получают устройства для электромагнитной обработки воды. Благодаря простоте и универсальности многие считают этот метод обработки воды технологией XXI века. Это мнение подтверждается многообразием устройств для электромагнитной обработки воды, которые были представлены на последней всемирной выставке водных технологий "Aquatech" (Амстердам, 2004 год). Данная технология постоянно развивается, совершенствуется по мере накопления новых знаний о природе магнетизма и воды. Ее широко используют в конденсаторах паровых турбин, в парогенераторах низкого давления малой производительности, в тепловых сетях и системах ГВС, в различных теплообменных аппаратах. Более чем 5-летний опыт компании "МАКСМИР" по разработке и промышленной эксплуатации электромагнитных установок для противонакипной обработки водных систем (УПОВС) на различных объектах теплоэнергетики России свидетельствует о положительных результатах их применения. В схемах с водогрейными котлами в закрытых и открытых сетях теплоснабжения и ГВС электромагнитные аппараты УПОВС полностью заменяют водоподготовку. Прекрасные результаты дает применение электромагнитных аппаратов УПОВС при включении их в схему с паровыми котлами перед химводоподготовкой. При этом в 2-3 раза улучшаются параметры самой химводоподготовки, ее качество и во столько же раз сокращаются эксплуатационные расходы и уменьшаются загрязняющие сбросы. В сравнении с традиционными методами умягчения воды магнитная обработка отличается простотой, безопасностью, надежностью, низкими эксплуатационными расходами и экологичностью. Примеры применения аппаратов УПОВС
Фото 1: Котельная птицекомплекса "Приосколье" (Белгородская обл.) УПОВС "МАКСМИР-5"
Фото 2: вода под микроскопом
a) До обработки
b) После обработки

Пример 1. Котельная завода "Белэнергомаш" (г. Белгород)является источником теплоснабжения и ГВС производственных и административных зданий завода, а также около 20 сторонних потребителей.

Традиционная система ХВО оказалась экономически неэффективна: огромное потребление соли, катионита, воды, большие эксплуатационные расходы и серьезные экологические санкции. Предписание Госсаннадзора о переносе или ликвидации склада соли, расположенного вблизи водозабора, ускорили события.

Учитывая, что основная часть химически очищенной воды (около 60% зимой и 80% летом) расходуется на приготовление горячей воды, аппарат УПОВС был установлен на линии приготовления ГВС, т.е. на трубопровод сырой (исходной) воды. Одновременно было отключено оборудование химводоочистки (2 Na-катионированных фильтра).

В декабре 2002 года установка мощностью 30 м2/ч была запущена в работу и обеспечила безреагентную противонакипную защиту и очистку всей системы ГВС завода. Экономия за счет отключения ХВО составила 370 тыс. руб. Схема и оборудование работают эффективно и безотказно уже более 2-х лет.

Сейчас руководство завода планирует установить аппараты УПОВС "МАКСМИР" для систем отопления 1-го корпуса и во всех ТП цехов.

Пример 2. В октябре 2003 г. на ЗАО "МНПП "ФАРТ" (пос. Форносово, Ленинградской области) в новой котельной с двумя твердотопливными водогрейными котлами была реализована схема применения двух аппаратов УПОВС (на подпитке и на обратном трубопроводе).

На подпиточном трубопроводе был установлен УПОВС-5 (производительностью 5 м2/ч) с обработкой 100% воды, а на сетевом трубопроводе – УПОВС-30 (производительностью 30 м2/ч) с охватом 10% циркулирующей воды.

Эта схема позволила руководству предприятия отказаться от строительства цеха ХВО и сэкономить только на капиталовложениях 6 млн руб., не считая эксплуатационных и других расходов, а также санкций Госсаннадзора, в случае строительства и эксплуатации цеха ХВО. В течение 1,5 лет эксплуатации оборудование работает эффективно и без сбоев.

Пример 3. В котельной в пос. Веселёво (Наро-Фоминский район Московской области) с водогрейными котламибыла поставлена задача полностью заменить традиционную химводоподготовку. В ноябре 2004 г. один аппарат УПОВС (производительностью 1 м2/ч) был установлен на подпитке, обеспечивая ее 100% обработку, а другой – УПОВС "МАКСМИР-30" (производительностью 30 м2/ч) – на обратном сетевом трубопроводе с охватом 15% всего объема циркулирующей воды.

Na-K фильтры (3 шт.) оставлены, но используются исключительно в качестве механических фильтров для улавливания отмываемых из потребительской сети отложений и предотвращения попадания их в котлы.

Применение технической соли для регенерации фильтров и загрязняющие сбросы в окружающую среду прекращены. Отпала необходимость в эксплуатационных расходах, связанных с ХВО.

При вскрытии котлов через 5 месяцев после установки магнитных аппаратов УПОВС твердокристаллических отложений солей жесткости не обнаружено. Вместо них зарегистрирован рыхлый, подвижный, легко смывающийся шлам, что свидетельствует о безнакипной работе магнитных аппаратов.

Опыт применения аппаратов УПОВС сейчас распространяется и на другие котельные района.

Пример 4. ЦТП №17 МУП "Теплосеть" г. Мытищи (Московская обл.). Первый электромагнитный аппарат компании "МАКСМИР", запатентованный в 2001 г., был установлен 22 апреля 2002 г. при поддержке Министерства ЖКХ Московской области в качестве плотного варианта на ЦТП №17 в г. Мытищи.

Полезная модель УМО-25 (производительностью 25 м2/ч) решила задачу защиты от накипи и коррозии теплообменников типа "Альфа-Лаваль".

Уже более 3-х лет аппарат надежно выполняет эту функцию. Отпала необходимость в отключении и промывке теплообменников, продлен срок их использования.

Такие условия эксплуатации ЦТП обеспечивают беспрерывное снабжение горячей водой населения, проживающего в 20 многоэтажных домах.

Какого-либо сбоя в работе электромагнитного аппарата не отмечалось.

Пример 5. На крупнейшем комплексе по откорму бройлеров, в котельной инкубатория (ЗАО "Приосколье" (Белгородская область)) на линии подпитки объемом 5 м2/ч был установлен УПОВС аналогичной производительности. Он обеспечил безнакипный режим работы котельного оборудования и снижение содержания в исходной воде железа до нормативов (с 0,52 мг/л до 0,3 мг/л).

Полученные положительные результаты убедили руководство комплекса в эффективности технологии и экономической целесообразности ее применения. Вскоре планируется использовать аппараты УПОВС для защиты от отложений солей жесткости и избыточного железа в поильных аппаратах панельного типа и аппаратуры микроклимата во всех откормочных цехах.

В заключение

Значительный опыт применения электромагнитных аппаратов УПОВС, а также большой интерес проектных институтов к этому виду водоподготовки побудили компанию "МАКСМИР" (г. Москва) и головной проектный институт "СантехНИИпроект" (г. Москва) выпустить технический каталог с описанием технологии и схемами ее применения.

На сегодняшний день уже 10 проектных институтов в различных регионах России заложили в проекты строящихся и реконструируемых котельных аппараты УПОВС.

Срок эксплуатации УПОВС более 10 лет. Периодический контроль за работой аппаратов осуществляется штатным персоналом.

Затраты на приобретение, монтаж и ПНР технологии разовые. Эксплуатационные расходы сводятся к оплате потребляемой электроэнергии небольшой мощности. Окупаемость технологии по расчетам эксплуатирующих организаций в зависимости от мощности объекта и поставленной задачи составляет от нескольких недель до 1,5 лет.

От редакции:
Мы обратились в МУП "Теплосеть" г. Мытищи, которое является членом Некоммерческого Партнерства "Российское теплоснабжение", с просьбой дать отзыв на эксплуатацию описанного выше электромагнитного аппарата УМО-25, установленного в ЦТП "Моники" г. Мытищи на системе горячего водоснабжения. По словам директора предприятия, Ю.Н. Казакова, в 2002 г. была сформирована группа по испытанию аппарата, которая производила исследования проб воды и визуальные осмотры (во время профилактических остановок ЦТП) в присутствии представителей производителя. В процессе исследования под микроскопом образцов обработанной и необработанной воды было установлено, что кристаллы солей накипи раздробились до микрокристаллов, уменьшившись в 8 и более раз. Согласно протоколу оценки результатов годичной эксплуатации УМО-25 на пластинах теплообменника ГВС (производительность 25 ма/ч) твердокристаллические отложения отсутствуют, по всей поверхности пластин наблюдается тончайший рыхлый легкосмываемый налет из окислов железа. По словам инженеров-химиков, те же результаты подтверждаются каждый год при промывке теплообменников - рыхлые отложения легко смываются (даже рукой). Иными словами, данный аппарат позволяет избежать твердой накипи, которая выпадает в виде мягкого шлама. Более широкого применения на предприятии эти аппараты не получили из-за громоздкости и относительно высокой стоимости. Можно добавить, что исследования по влиянию магнитного поля на воду приводились в Московском энергетическом институте с 1960 г., и доказали однозначно, что в любом случае магнитное поле влияет на центры кристаллизации и обуславливает кристаллизацию не на поверхности, а в толще воды.

 


Отзыв-рецензия проф. В. А. Помазкина МНТП "Градиент"

 

 

 

УПОВС "МАКСМИР" решает проблемы других отраслей хозяйства

 

УПОВС "МАКСМИР" решает проблемы других отраслей хозяйства.

 

Устройство "Максмир" многофункционально и находит широчайшее применение везде, где технологические процессы протекают в водной среде и при ее активном участии, а именно: в различных отраслях промышленности, строительном комплексе, на транспорте, в с/х производстве, животноводстве, птицеводстве и т.д. Некоторые технологические схемы применения УПОВС "Максмир": § на фильтровальных станциях в схеме водоподготовки для улучшения процессов коагуляции, фильтрации и осветления питьевой воды; § для очистки промстоков, имеющих многокомпонентный состав и высокую дисперсность примесей (увеличивается скорость оседания наиболее высокодисперсных фракций и плотность осадка); § для защиты и очистки от отложений солей жесткости и запарафинирования нефтедобывающего оборудования как непосредственно в скважине (погружные насосы, трубы), так и на стендовой их промывке; § в горнохимической промышленности при обогащении сырья для повышения скорости коагуляции взвешенных частиц, процессов фильтрации и сгущения; § для интенсификации процесса растворения и выщелачивания различных солей, например, хлоридов; § для улучшения процессов пылеулавливания, особенно эффективно для улавливания витающей пыли (очистка омагниченной водой доменного газа, комплекса оборудования пылегазочистки); § для уменьшения загипсования тарелок ректификационных колонок при отгонке аммиака из надсмольной воды; время работы последних между очистками увеличивается втрое; § для интенсификации процессов флотационного обогащения руд, пульпы и растворов реагентов; § для ускорения и качественного отвердения вяжущих веществ и приготовления на их основе различных бетонных и шлако-зольных изделий, кирпича (в т.ч. огнеупорного), мастики, литейных форм и др. § для полива омагниченной водой сельскохозяйственных культур как на открытых площадках, так и в тепличных комплексах; поение молодняка птицы, телят, поросят и т.д. Надеемся, что наша технология поможет Вам решить многие производственные проблемы. К оглавлению

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-12-19 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту:

Обратная связь