Эксплуатационная производительность автосамосвала или самоходного вагона находится по следующей формуле, т/смену:
,
где V – вместимость кузова, м3;
kзк – коэффициент заполнения кузова (kзк =0.8 - для самоходного вагона, kзк = 0,95 - для автосамосвалов);
Tсм - длительность смены, ч;
kи - коэффициент использования машины во времени;
kн - коэффициент неравномерности грузопотока, равный 1,5 и 1,25 соответственно при отсутствии и наличии аккумулирующей емкости;
tР - продолжительность одного рейса, мин.
Продолжительность рейса, мин
tр = tп+tдв+tраз +tмз+tмр+tразм ,
где tп,tдв,tраз ,tмз,tмр,tразм – время соответствено загрузки, движения, разгрузки, маневров в забое, маневров у мест загрузки, ожидания на разминовке, мин
При работе с погрузчиком с ковшовым рабочим органом время погрузки, мин
,
где tц – продолжительность цикла средств погрузки, с.
Для машин прямой погрузки с ковшом на перекатывающееся рукояти и пневматическом приводом теоретическая продолжительность цикла составляет tц= 8…10 с, а для машин ступенчатой погрузки с ковшом на шарнирной рукояти с электрическим приводом tц= 12…15 с.
При работе комплекса с погрузочной машиной непрерывного действия время погрузки, мин
,
где Qн – эксплуатационная производительность погрузочной машины непрерывного действия (машина 2ПНБ-2 Qн =128-146 м3/смену, ПНБ-3Д Qн =175-196 м3/смену, ПНБ-4Д Qн =222-256 м3/смену), м3/мин.
Время движения автосамосвала или самоходного вагона, мин
,
где uгр, uпор – скорость движения соответственно груженой и порожней машины, км/ч;
L – длина транспортирования, км;
kсх – коэффициент среднеходовой скорости движения:
kсх =0,6 – при длине транспортирования до 0,3 км;
kсх =0,7 – при длине транспортирования свыше 0,3 км.
Время разгрузки для автосамосвалов с опрокидным кузовом tраз =0,7 мин, для самоходных вагонов tраз = 2…3 мин.
Время маневров в забое tмз (0,3 мин для вагонов, 0,7 мин для автосамосвалов) и у мест загрузки tмр (0,5 для вагонов, 1,4 для автосамосвалов) определяется в конкретных условиях эксплуатации согласно хронометражу, мин.
При движении нескольких машин в однополосной выработке время ожидания на разминовках, мин
tразм = nразм · t1 ,
где nразм - число разминовок;
t1 – время на ожидание на разминовке, t1 =3 мин.
Крепление выработки
При возведении набрызгбетонной крепи используются специальные бетономашины и механизмы. Все механизмы, применяемые для возведения торкрет-бетонной и набрызгбетонной крепей, разделяются на две группы, работающие на затворенной смеси и на сухой. Преимущественное распространение получили машины, работающие на сухой цементно-песчаной смеси. Они бывают непрерывного и цикличного действия. И те и другие предназначены для выполнения одной операции — подачи загружаемой в них сухой цементно-песчаной смеси к соплу, где происходит ее затворение водой и нанесение готового раствора на поверхность закрепляемых выработок.
Из существующих конструкций бетономашин д могут быть рекомендованы камерные машины БМ-70, БМ-86 и Aliva.
Крепление выработок набрызгбетоном должно осуществляться звеном крепильщиков, состоящих не менее чем из двух человек, один из которых (машинист) управляет работой машины, а второй (сопловщик) осуществляет нанесение набрызгбетона, является старшим и руководит работой машиниста.
Перед началом работ стенки и свод выработки тщательно обираются и промываются воздушно-водяной струей. Набрызгбетон наносят сначала на стены, а затем на свод выработки равномерными слоями толщиной 3—5 см при круговом движении сопла. Каждый последующий слой должен наноситься через 15—20 мин. Расстояние от сопла до торкретируемой поверхности не должно превышать 0,7—1,2 м. Смесь должна наноситься перпендикулярно поверхности.
Aliva-246.5 | Aliva-252 | Aliva-263 | Aliva-285.2 |
роторный | роторный | роторный | роторный |
сухое торкретирование | сухое торкретирование | сухое / мокрое торкретирование | сухое / мокрое торкретирование |
0,2 - 4 м3/час | 5 - 8 м3/час | 4 - 15 м3/час | 8 - 21 м3/час |
Норма выработки при креплении набрыз-бетонном машиной Aliva-300
Толщина слоя бетона, м | Норма выработки (м2 бетонируемой поверхности на звено в смену) |
До 0,04 | |
0,041-0,050 | |
0,051-0,060 | |
0,061-0,070 | |
0,071-0,080 |
Sika-PM500 | Sika-PM407 |
Тип насоса: поршневой / роторный | Тип насоса: поршневой / роторный |
Самоходный комплекс для торкретирования | Самоходный комплекс для торкретирования |
Производительность: 4 - 30 м3/ч Рабочая высота: 4,5 - 17,5 м (стандарт), до 23 м (опцион - Sika-PM622) | Производительность: 4 - 20 м3/ч Рабочая высота: 2 - 8,5 м |
Привод: электро + дизель | Привод: электро + дизель |
Atlas Copco Boltec и Cabletec – это высокопроизводительные установки, позволяющие обеспечить полностью механизированное возведение анкерной / тросовой крепи в выработках высотой до 11 м. Boltec позволяют устанавливать анкера длиной от 1,5 до 6,0 м. Установки Boltec комплектуются узлом анкероустановщика (MBU), который вмещает до 10 анкеров и может быть оборудован для основных типов анкеров. Atlas Copco Scaletec – гидравлическая установка для механизированной оборки кровли и бортов горных выработок, обеспечивающая высокопродуктивную и безопасную работу в выработках высотой до 11 м.