ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ И ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ




ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ

Таблица 1 Варианты теоретических вопросов для выполнения домашней контрольной работы.

 

№ п/п Буква варианта.
А Б В Г Д Е Ж З И К
  1,51 2,61 3,71 4,81 5,91 6,51 7,61 8,71 9,81 10.91
  11,52 12,62 13,72 14,82 15,92 16,52 17,62 18,72 19,82 20,92
  21,53 22,63 23,73 24,83 25,93 26,53 27,63 28,73 29,83 30.93
  31,54 32,64 33,64 34,84 35,94 36,54 37,64 38,74 39,84 40,94
  41,55 42,65 43,75 44,85 45,95 46,55- 47,65 48,75 49,85 50.95
  50,56 49,66 48,76 47,86 46,70 49,56 44,66 43,77 42,86 41,70
  40,57 39,67 38,77 37,87 36,71 35,57 34,67 33,76 32,87 31,66
  30,58 29,68 28,78 27,88 26,3 25,58 24,68 23,78 22,88 21,71
  20,59 19,69 18,79 17,89 16,28 15,59 14,69 12,79 12,89 11,71
  10,60 9,70 8,80 7,90 6,66 5,60 4,70 3,80 2,90 1,70

 

Для выполнения контрольной работы студенты должны ответить на четыре

теоретических вопроса, которые выбираются по таблице по вариантам, предложенным преподавателем.

 

КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ

 

1 Назначение и классификация приспособлений.

2 Основные требования, предъявляемые к приспособлениям.

3 Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение.

4 Понятие о базировании. Классификация технологических баз.

5 Погрешность базирования. Причины возникновения и пути их уменьшения.

6 Установочные элементы приспособлений, их назначение и техническое требования, предъявляемые к ним.

7 Классификация установочных элементов приспособлений.

8 Конструкции основных плоскостных опор. Условия их применения.

9 Вспомогательные плоскостные опоры: подводимые и самоустанавливающиеся, их назначение и устройство.

10 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по наружным цилиндрическим поверхностям. Привести примеры.

11 Установочные элементы приспособлений для установки заготовок по внутренним цилиндрическим поверхностям; Привести примеры..

12 Установка заготовок одновременно по нескольким поверхностям. Привести примеры.

13 Центровые отверстия. Выбор центровых отверстий.

14 Погрешность установки. Причины возникновения и пути их уменьшения.

15 Зажимные элементы приспособлений: назначение, технические требования, предъявляемые к ним.

16 Винтовые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.

17 Винтовые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчет усилия зажима.

18 Эксцентриковые зажимы. Привести примеры. Достоинство недостатки, область применения.

19 Эксцентриковые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчет усилия зажима.

20 Клиновые зажимы. Привести примеры. Достоинства, недостатки, область применения.

21 Клиновые зажимы. Принцип работы, конструкция, схемы действия сил. Расчет усилия зажима.

22 Прихваты. Конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним.­

23 Рычажные зажимы. Привести примеры Принцип работы, конструкция, схемы действия сил.

24 Цанги. Достоинства, недостатки, область применения.

25 Цанги. Принцип работы, конструкция. Технические требования, предъявляемые к ним.

26 Разжимные оправки. Привести примеры. Конструкция. Область применения.

27 Разжимные оправки с применением гидропласта. Принцип pa6oты, конструкция.

28 Разжимные оправки с применением гидропласта. Достоинства, недостатки, область применения.

29 Зажимные механизмы для многоместных приспособлений. Требования, предъявляемые к ним.

30 Механизация и автоматизация зажима заготовки в приспосо6лениях.

31 Погрешность закрепления. Причины возникновения и пути их уменьшения.

32 Основные требования, предъявляемые к механизированным при водамстаночных приспособлений.

33 Типы механизированных приводов. Область применения.

34 Пневматические приводы. Область применения.

35 Пневмоцилиндры. Схема работы. Достоинства, недостатки. Определение усилия на штоке.

36 Пневматические камеры. Схема работы. Достоинства и недостатки. Определение усилия на штоке.

37 Гидравлический привод. Достоинства и недостатки. Область применения. Определение усилия в штоке.

38 Гидравлический привод Схема работы. ­

39 Пневмогидравлический привод. Назначение. Схема работы.

40 Механизмы-усилители зажима, их назначение. Привести примеры.

41 Направляющие элементы приспособлений. Назначение. Виды.

42 Кондукторные втулки. Виды. Конструкция.

43 Кондукторные втулки. Материал втулок, технические требования.

44 Направляющие втулки для борштанг, особенности конструкции.

45 Направляющие элементы приспособлений: (установы, щупы, индикаторные оправки), их назначение.

46 Делительные устройства приспособлений,их назначение и конструкции. Привести примеры.

47 Поворотные устройства приспособлений,,их назначение и конструкции. Привести примеры.

48 Конструкции фиксаторов их особенности.

49 Погрешности деления делительных устросйств причины их возникновения и возможность уменьшения.

50 Корпуса приспособлений, их назначение. Требования, предъявляемые к корпусам приспособлений.

51 Корпуса приспособлений. Конструкции корпусов, материал, способы их изготовления.

52 Установка станочных приспособлений на столах металлорежущих станков, их центрирование и способы крепления.

53 Особенности установки приспособлений на станках с ЧПУ.

54 Вспомогательные элементы приспособлений и требования, предъявляемые к ним.

55 Универсальные безналадочные станочные приспособления их назначение. Привести примеры использования.

56 Универсальные наладочные станочные приспособления, их назначение и конструктивные особенности. Привести примеры.

57 Центры (неподвижные, вращающиеся, плавающие), их назначение и область применения.

58 Токарные патроны общего. назначения, их конструкция и область применения.

59 Оправки для токарных и шлифовальных работ, их назначение и конструкция.

60 Патроны для токарных станков с ЧПУ.

61 Тиски машинные с винтовым зажимом, их назначение, конструкция и область применения.

62 Тиски машинные с пневматическим приводом, их назначение, конструкция и область применения.

63 Поворотные столы, их назначение, конструкция и область применения.

64 Делительные головки, их назначение, конструкция область применения.

65 Фиксаторы делительных приспособлений. Назначение, конструкции.

66 Кондукторы скалъчатые, их назначение, конструкция и область применения.

67 Кондукторы накладные, их назначение, конструкция и область применения.

68 Опоры жесткие и плавающие протяжных работ, их назначение, конструкция и область применения.

69 Приспособления для обработки зубчатых колес.

70 Средства и способы совмещения времени смены заготовок с временем работы станка.

71 Универсально-сборные приспособления (УСП), их назначение и требования, предъявляемые к ним.

72 Конструктивные, особенности сборно-разборных приспособлений (СРП).

73 Достоинства и недостатки универсалъно-сборных и сборно-разборных приспособлений.

74 Приспособления, применяемые на станках с ЧПУ.

75 Исходные данные для проектирования приспособлений.

76 Последовательность проектирования приспособлений.

77 Особенности проектирования уиверсалъно-наладочных приспособлений.

78 Назначение вспомогательного инструмента.

79 Требования при выборе вспомогательного инструмента.

80 Вспомогательный инструмент для токарно-винторезных станков.

81 Вспомогательный инструмент для токарно-револьверных станков.

82 Вспомогательный инструмент для горизонтальных многошпиндельных автоматов и полуавтоматов.

83 Вспомогательный инструмент для вертикальных многошпиндельных полуавтоматов.

84 Вспомогательный инструмент, используемый при нарезании резьбы метчиками и плашками.

85 Вспомогательный инструмент для сверлильных станков.

86 Вспомогательный инструмент для агрегатных станков.

87 Многошпиндельные головки.

88 Вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ. Державки для резцов, особенности их конструкции.

89 Вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ. Державки для осевого инструмента с цилиндрическими хвостовиками, особенности их конструкции.

90 Вспомогательный инструмент для фрезерных станков.

91 Вспомогательный инструмент протяжных станков.

92 Особенности вспомогательного инструмента для многоцелевых станков.

93 Измерительные приспособления, их назначение и область применения.

94 Исходные данные для проектирования измерительных приспособлений.

95 Последовательность проектирования измерительных приспособлений.

ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ

1. Роль и значение технологической оснастки в производственном процессе, перспективы ее развития.

2. Назначение приспособлений, их классификация. Основные принципы выбора приспособлений для различных типов производств.

3. Основные конструктивные элементы приспособлений, их назначение.

4. Поверхности и базы обрабатываемой детали. Базирование заготовок в приспособлениях, правило шести точек.

5. Особенности базирования заготовок, обрабатываемых на станках с ЧПУ.

6. Погрешности базирования.

7. Установочные элементы приспособлений. Назначение, классификация,

требования, предъявляемые к установочным элементам. Материал для их изготовления.

8. Установка деталей различных конструкций. Погрешность установки. заготовки на призмах, пальцах, планках..

9. Назначение,- конструкции, достоинства и недостатки основных видов зажимных устройств.

10. Приводы зажимных устройств: ручные, механизированные, автоматизированные.

11. Зажимы: винтовые, эксцентриковые, клиновые, многократные, гидравлические с гидропластом, прихваты. Принцип их работы.

12. Назначение, область применения, конструкция кондукторных втулок (постоянные, сменныe, быстросменные и специальные)

13. Особенности конструкции направляющих элементов приспособлений. Установы для фрез, щупы.

14. Основные конструктивные исполнения механизированных приводов и механизмов-усилителей, область их эффективного использования.

15. Виды делительных и поворотных устройств, основные требования и область применения указанных устройств.

16. Корпуса, их классификация, назначение, требования, предъявляемые к ним, материал, центрирование и крепление на станках.

17. Установочно-зажимные устройства, основные конструктивные исполнения, область их эффективного использования (призматические, кулачковые, плунжерные, цанговые, мембранные, гидропластовые)

18. Универсальные и специализированные приспособления к токарным и шлифовальным станкам (для станков с ЧПУ) Виды приспособлений, конструктивные особенности.

19. Универсальные и специализированные приспособления к сверлильным станкам. Виды приспособлений, конструктивные особенности.

20. Универсальные и специализированные приспособления к фрезерным станкам. Виды приспособлений, конструктивные особенности.

21. Универсальные и специализированные приспособления к расточным, протяжным, зубообрабатывающим станкам. Виды приспособлений, конструктивные особенности.

22. Универсальные и специализированные приспособления к станкам с ЧПУ фрезерно-сверлильно-расточной группы. Виды приспособлений, конструктивные особенности.

23. Универсальные сборные и сборочно-разборные приспособления (УСП и СРП), виды, конструктивные и технологические особенности, назначение и требования, предъявляемые к ним.

24. Методика проектирования станочных приспособлений. Техническое задание на проектирование приспособлений.

25. Автоматизированное рабочее место конструктора. Возможность и целесообразность его создания.

26. Основные конструктивные исполнения типовых вспомогательных инструментов. Вспомогательный инструмент для токарных, сверлильных, фрезерных, протяжных и других металлообрабатывающих станков.

 

ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ И ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ

1. Практическая работа №1 Расчет погрешности базирования заготовки в

приспособлении.

2. Практическая работа №2 Расчет механизированного привода

приспособления.

3.Практическая работа №3 Разработка технического задания на проектирования приспособления.

4. Лабораторная работа №1 Расчет усилия зажима заготовки в

приспособлении.

5. Лабораторная работа №2 Разбор образцов приспособлений с зажимами

различных типов.

6. Лабораторная работа №3 - Компоновка приспособления из УСП для

обработки деталей на заданном станке.

 

ЛИТЕРАТУРА

1. Андреев Г.Н. Новиков В.Ю. Схиртладзе А.Г. Проектирования технологической оснастки машиностроительного производства. – М.: Высшая школа. 2001.

2. Ансеров и. А. Приспособление для металлорежущих станков - Л:Машиностроение, 1975 "

З.Белоусов А.П. Проектирование станочных приспособлений - М: Высшая школа, 1980

4.Горошкин А.К. Справочник Приспособления для металлорежущих станков - М: Машиностроение, 1979

5.Коваленко А.А., Подшивалов Р.Н. Станочные приспособления - М: Машиностроение, 1975

6.Корсаков В.С. Основы конструирования приспособлеий - М: Машиностроение, 1983

7.Кузнецов Ю.И.. Маслов А.Р., Байков А..И. Оснастка для станков с ЧПУ

Справочник - М: Машиностроение, 1990

8.Кузнецов Ю.Н. Технологическая оснастка для станков с ЧПУ и промышленных роботов - М: Машиностроение, 1987

9.Медведев В.А., Вороненко В.П., Брюханов В.Н. Технологическая " основа ГПС - М: Машиностроение, 1991

10..Ракович А.Г. САПР станочных приспособлений - М: Машиностроение, 198б

11.Худобин Л.В., Гугьянихин В.Ф., Берзин В.Р. Курсовое проектирование, 1989.

12.Шурков ВВ. Основы автоматизации производства и промышленные

роботы-М: Машиностроение, 1987.


 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-04-28 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: