| Наименование операции | Измеряемый параметр | Периодичность измерения, кто измеряет или контролирует | Регистрация параметра | Средства измерения | ||
| Наименование и диапазон измерения | Допустимые отклонения | Наименование | Пределы измерения, погрешность или класс точности, периодичность метрологического контроля | |||
| 1 Измерение температуры металла в сталеразливочном ковше УЦВС № 1, № 2, № 3 | Температура (1500-1700) °С | ± 5 °С | Разовые измерения, подручный сталевара | Цифровая индикация, паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Термоэлектрический преобразователь разового применения | (1300-1800) °С Доп. погрешность от минус 3 до 0 °С |
| Прибор для измерения температуры жидкой стали | (1400–1800) °С ± 1 °С 1 раз в 2 года | |||||
| 2 Система измерения концентрации водорода УЦВС № 1, № 2, № 3 | Массовая доля водорода в металле (0,5-10) ррm | ± 40 % | При обработке каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Цифровая индикация, паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Анализатор растворенного в жидких металлах водорода | (0,5-14) ppm (0,5-3) ppm ± 0,2 ppm (3-14) ppm ± 0,6 ppm 1 раз в год |
| 3 Измерение температуры футеровки вакуумкамеры УЦВС №1, №2, | Температура не менее 1250 °С | --- | Перед обработкой каждой плавки сталевар в/о | Регистрация в ЭВМ | Термоэлектрический преобразователь | (400–1600) °С ± 0,5 % 1 раз в 5 лет |
| Преобразователь температуры | (400-1600) оС Кл. точн. 0,5 1 раз в 5 лет | |||||
| Информационно-измерительный комплекс | (400–1600) °С (4-20) мА ± 0,7% 1 раз в 4 года | |||||
| 4 Измерение температуры футеровки вакуумкамеры УЦВС №3 | Температура не менее 1250 °С | --- | Перед обработкой каждой плавки сталевар в/о | Регистрация в ЭВМ | Термоэлектрический преобразователь | (400–1600) °С Кл. доп. 3 1 раз в 5 лет |
| Преобразователь температуры | (400-1600) оС ± 1 % 1 раз в 5 лет | |||||
| Пирометр | (700–1400) °С ± 10°С 1 раз в 2 года | |||||
| Информационно-измерительный комплекс | (400–1600) °С (700–1400) °С (4-20) мА ± 0,7% 1 раз в 4 года | |||||
| 5 Измерение остаточного давления в вакуумкамере УЦВС № 1 | Давление менее 5,0 мбар | --- | При обработке каждой плавки сталевар в/о | Паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Преобразователь давления | (0-1000) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год |
| Преобразователь давления | (0-100) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год | |||||
| Преобразователь давления | (0-10) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год | |||||
| Информационно-измерительный комплекс | (0-1000) мбар (0-100) мбар (0-10) мбар (4-20) мА ± 0,7% 1 раз в 4 года |
Продолжение приложения А
|
|
| 6 Измерение остаточного давления в вакуумкамере УЦВС № 2 | Давление менее 5,0 мбар | --- | При обработке каждой плавки сталевар в/о | Паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Преобразователь давления | (0-1000) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год |
| Преобразователь давления | (0-160) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год | |||||
| Преобразователь давления | (0-16) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год | |||||
| Информационно-измерительный комплекс | (0-1000) мбар (0-160) мбар (0-16) мбар (4-20) мА ± 0,7 % 1 раз в 4 года | |||||
| 7 Измерение остаточного давления в вакуумкамере УЦВС № 3 | Давление менее 5,0 мбар | --- | При обработке каждой плавки сталевар в/о | Паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Преобразователь давления | (0-1200) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год |
| Преобразователь давления | (0-20) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в год | |||||
| Информационно-измерительный комплекс | (0-1200) мбар (0-20) мбар (4-20) мА ± 0,7 % 1 раз в 4 года | |||||
| 8 Измерение расхода инертного газа для циркуляции на одну линию УЦВС № 1, № 2 | Расход аргона (10-30) м3/ч | ± 8 % | При обработке каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Регистрация в ЭВМ | Диафрагма | (0-60) м3/ч 1 раз в 6 лет |
| Преобразователь разности давления | (0-75) мбар Кл. точн. 0,5 1 раз в 3 года | |||||
| Информационно-измерительный комплекс | (0-60) м3/ч (4-20) мА ± 0,7 % 1 раз в 4 года | |||||
| 9 Измерение расхода инертного газа для циркуляции на одну линию УЦВС № 3 | Расход аргона (10-30) м3/ч | ± 8 % | При обработке каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Регистрация в ЭВМ | Расходомер газа | (0-75) м³/ч ± 1% 1 раз в 3 года |
| Информационно-измерительный комплекс | (0-75) м³/ч (4-20) мА ± 0,7 % 1 раз в 4 года | |||||
| 10 Определение толщины шлака УЦВС №№ 1-3 | Толщина шлака не более 250 мм | ± 10 мм | Перед обработкой каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Визуально, паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Металлическая линейка | (0-500) мм ± 0,15 мм 1 раз в 3 года |
| 11 Измерение массы легирующих добавок УЦВС № 1, № 2 | Масса ферросплавов не более 150 кг масса науглероживателя не более 70 кг | --- | Перед обработкой каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Тензометрические бункерные весы фирмы «Сименс» | (-1,5–42,5) мВ ± 1 % 1 раз в год |
| Информационно-измерительный комплекс | (10-1000) кг ± 1 % 1 раз в год | |||||
| 12 Измерение массы легирующих добавок УЦВС № 3 | Масса ферросплавов не более 150 кг масса науглероживателя не более 70 кг | --- | Перед обработкой каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Весы бункерные Siwarex-U | (-1,5–42,5) мВ ± 1% 1 раз в год |
| Информационно-измерительный комплекс | (10-500) кг ± 1 % 1 раз в год | |||||
| 13 Определение высоты «свободного борта» УЦВС №№ 1-3 | (Высота «свободного борта» 300-550) мм | ± 25 мм | Перед обработкой каждой плавки подручный сталевара в/о, (сталевар в/о) | Визуально, паспорт плавки, регистрация в ЭВМ | Металлическая линейка | (0-500) мм ± 0,15 мм 1 раз в 3 года |
|
|
|
|
Лист регистрации изменений
ТИ ЭС-420-2012
ОБРАБОТКА СТАЛИ НА УСТАНОВКЕ