Приход | 1 вариант | 2 вариант | Расход | 1вариант | 2вариант |
кг/кгкл. | кг/кгкл | кг/кгкл | кг/кгкл | ||
клинкер | расход топлива | 0,072 | 0,04 | ||
Отходящие газы | 1,886 | 1,290 | Расход с/смеси | 1,708 | 1,756 |
общий пылевынос | 0,169 | 0,169 | расход воздуха | 1,277 | 0,711 |
Выход продуктов | - | 0,587 | Расход доп воздуха | - | 0,54 |
Итого | 3,055 | 3,046 | Итого | 3,057 | 3,047 |
Невязка: а) %невязки=0,065%
б) %невязки=0,033%
Тепловой баланс теплового агрегата
Приход | 1вариант | 2вариант | Расход | 1вариант | 2вариант |
кг/кгкл. | кг/кгкл | кг/кгкл | кг/кгкл | ||
Теплота сгорания топлива | 3540,558 | 1971,032 | ТЭК | 1946,553 | 1946,553 |
Энтальпия сырья | 62,305 | 62,305 | Qисп | 42,5 | 42,5 |
Энтальпия вторичного воздуха | 911,969 | 873,202 | Q ог | 730,441 | 695,885 |
Тепло от сгорания добавки | - | 1593,3 | Q кл | 1215,6 | 1215,6 |
потери с пылевыно-сом | 62,699 | 62,699 | |||
Итого | 4514,832 | 4499,839 | Q ос | 523,604 | 523,604 |
итого | 4521,397 | 4486,841 | |||
%невязки: а)0,145 %, б)0,289%
5. ОСНОВНЫЕ ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЕЧИ
клинкер топливо горение печь
тепловой коэффициент полезного действия
а)
б)
Технологический коэффициент полезного действия
а)
б)
тепловая мощность печи
Ф=0,278 Gкл
QT кДж/с(Вт)
а) Ф=0,278 35
3540,558=34449,6 кДж/с(Вт)
б) Ф=0,278 35
1971,032=19178,1 кДж/с(Вт)
Удельный расход условного топлива
а)
б)
. АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
Объем газообразный продуктов на выходе из печи.
м3/кг.кл.
где
Vог - выход отходящих газов из печи м3/кг.кл.
tо.г. - температура отходящих из печи газо.
м3/кг.кл.
Объем газообразных продуктов перед дымососом увеличивается за счет подсосов воздуха и составит
VIПГ= VПГ 1,2 м3/ч
|
VIПГ= 110782 1,2=132938,4 м3/ч
Аэродинамическое сопротивление
DР=DРП+DРц+ DРэ.ф.+ DРГАЗ
где DРП - сопротивление печи, Па
приведенный коэффициент, x=20
м/с
м/с
кг/м3
кг/м3
DРП.К - гидравлическое сопротивление пыльной камеры 80¸120 Па принимаем 100 Па
DРэ.ф. - гидравлическое сопротивление электрофильтров 200¸250 Па принимаем 230 Па
DРгаз. - гидравлическое сопротивление газоходов 70¸100 Па принимаем 90 Па
DР=42+2500+90+230=2862 Па
С учетом запаса давления до 20%
DРобщ=1,2 DР Па
DРобщ=2862 1,2=3434 Па
Мощность потребляемая дымососом
где К коэффициент запаса мощности К=1,1¸1,2 принимаем К=1,1
hОБЩ =0,4¸0,6 принимаем hОБЩ =0,4
Устанавливаем дымосос типа Д - 20×2
Техническая характеристика
Диаметр рабочего колеса 2000мм
Производительность 200000 м3 / ч
Напор 3,6 Па
Допускаемая частота вращения 735 об / мин
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
При введении 3% угля в сырьевую смесь расход топлива снижается с 0,072кг/кг.кл. до 0,04 кг/кг.кл.
Это достигается за счет введения 3% угля, который вносит в печь дополнительное тепло от его сгорания. Из - за чего снизился объем отходящих газов с 1,886кг/кг кл до 1,290кг/кг кл
Технологический КПД печи увеличивается с 54,98 до 98,76%
ВЫВОД: введении 3% угля в сырьевую смесь на Катав - Ивановском заводе эффективно, т.к. снижается расход топлива и, следовательно, снижается расход тепла на получение клинкера.
ЛИТЕРАТУРА
1. Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев «Химическая технология вяжущих материалов» М., Высшая школа, 1980
. П.В. Левченко «Расчет печей и сушил силикатной промышленности» М.: Высшая школа,1968
|
. Проектирование цементных заводов. Под ред. П.В.Зозули.-СПб.:Изд-во «Синтез», 1995