5.1. Переключатель скважин многоходовой ПСМ предназначен для автоматической и ручной установки скважин на замер в установках.
Технические характеристики:
Рабочее давление, МПа, не более 4,0
Диаметр входных патрубков, мм 80
Диаметр общего входного патрубка, мм 150
Диаметр замерного патрубка, мм 80
Количество подсоединяемых скважин, шт 14 (10)
Максимальный перепад давлений между замерным
и общим трубопроводом, МПа, не более 0,5
Напряжение питания датчика положения, В 24
Габаритные размеры, м, не более
1) диаметр 0,550
2) высота 0,902
Масса, кг, не более 300
ПСМ состоит из стального корпуса с патрубками, крышки с замерным патрубком, поворотного патрубка с подвижной кареткой и валом, поршневого привода с храповым механизмом, датчика положения и указателя положения. Подвижная каретка состоит из корпуса, втулки, роликов, посаженных на осях и резинового уплотнения, зажатого между корпусом и втулкой. Подвижная каретка может перемещаться в поворотном патрубке. Корпус ПСМ на внутренней цилиндрической поверхности, снизу и сверху входных отверстий имеет две диаметральные канавки с выточками против каждого отверстия. По канавкам перемещаются ролики подвижной каретки. Глубина канавок и выточек выбрана таким образом, что при перемещении роликов по канавке между резиновым уплотнением и корпусом ПСМ образуется зазор, а при попадании роликов в выточки, уплотнение прижимается к корпусу пружиной, обеспечивая герметичность в замерном тракте.
Герметичность подвижного соединения каретки и поворотного патрубка достигается резиновым уплотняющим кольцом.
Поршневой привод с храповым механизмом служит для обеспечения переключения скважин и состоит из литого чугунного корпуса, закрепленного на крышке ПСМ, силового цилиндра с крышкой, поршнем, пружиной и зубчатой рейкой, составляющей одно целое со штоком поршня.
Внутри корпуса привода на валу поворотного патрубка установлены храповик на шпонке и свободно сидящая шестерня. Шестерня прижимается к храповику пружиной и взаимодействует с зубчатой рейкой. Храповик и шестерня имеют торцевые зубья со скосами, что обеспечивает одностороннее зацепление при их взаимном повороте.
При подаче жидкости от привода ГМ-1М в полость силового цилиндра поршень со штоком будет перемещаться и поворачивать шестерню, а вместе с ней и храповик с валом переключателя. При снятии давления, жидкость из силового цилиндра будет выдавливаться поршнем за счет усилия пружины, рейка с шестерней будут перемещаться в обратном направлении к исходному положению. Перемещения храповика с валом при этом происходить не будет. Величина хода рейки, а следовательно, и угол поворота патрубка может регулироваться винтом, доступ к которому защищен винтовой заглушкой.
Герметичность в местах соединения силового цилиндра и крышки, а также в подвижном соединении цилиндра и поршня обеспечивается резиновыми уплотнительными кольцами.
При эксплуатации ПСМ необходимо иметь ввиду, что в узле каретки, диаметр уплотнений по корпусу и в поворотном патрубке одинаковые и узел является разгруженным. Однако при одностороннем высоком давлении возникает изгибающее усилие в поворотном патрубке, что затрудняет переключение. Поэтому не допускайте перепадов давления в уплотнении каретки выше 0,3 МПа и не производите при этом переключение. При нормальных условиях эксплуатации перепад давлений уплотнений каретки не превышает 0,12 МПа. Большой перепад давления в уплотнении каретки может возникать при разрядке скважины через сепарационную емкость.
В ПСМ регулируется (при необходимости) величина угла поворота поворотного патрубка и положение указателя в преобразователе кода ПСМ. Угол поворота патрубка регулируется изменением хода рейки при помощи регулировочного винта таким образом, чтобы перемещение рейки и поворот патрубка при подаче жидкости в силовой цилиндр ограничивалось регулировочным винтом в момент западания роликов каретки в выточки корпуса переключателя.
Разборка ПСМ может производиться с целью ремонта и замены износившихся деталей. Изнашивающимися деталями в переключателе в основном, являются резиновые уплотнения, для чего необходимо:
Последовательно снять крышку преобразователя кода ПСМ, отсоединить клеммник и провода от клеммника, снять крышку переключателя ПСМ, снять корпус, затем установить съемник в корпус и отжать пружину каретки, чтобы ролики вышли из пазов, освободить патрубок с кареткой.
Сборку ПСМ производить в обратном порядке.
5.2. Сепаратор с устройством регулирования расхода.
Сепаратор замерной с устройством регулирования расхода предназначен для отделения жидкости от газа и измерения газа счетчиком АГАТ, а жидкости счетчиком ТОР1 - 50. Устройство осуществляет периодический пропуск жидкости через счетчик со скоростью обеспечивающей точность измерения счетчиком.
Сепаратор с устройством регулирования расхода включает в себя сепарационную емкость, заслонку, турбинный счетчик жидкости, регулятор расхода, пружинный предохранительный клапан СППК, поплавковый механизм с противовесом, трубки, тройник, вентиль, тягу.
Технические характеристики
Рабочее давление, МПА, не более 4,0
Максимальный расход жидкости, куб.м./с 4,63 10
Минимальный расход жидкости, куб.м./с 10
Содержание газа в жмдкости при нормальных
условиях, куб.м./куб.м., в пределах 4-160
Габаритные размеры, мм, не более
длина 2300
ширина 1150
высота 1230
Масса, кг. до 1320
Продукция скважин поступает в гидроциклонную головку сепарационной емкости, где происходит отделение газа от жидкости. При работе устройства регулирования расхода, в зависимости от уровня жидкости в сепараторе могут наблюдаться следующие положения заслонки и клапана регулятора расхода. Заслонка и клапан регулятора расхода закрыты. При этом положении уровень жидкости в сепараторе высокий, идет дополнительное накопление жидкости и создание избыточного давления внутри сепаратора. Заслонка закрыта, а клапан регулятора расхода открыт. При этом положении уровень жидкости также высокий. Жидкость под действием избыточного давления внутри сепаратора пропускается через счетчик со скоростью 6-30 м3/ч. Продолжительность истечения жидкости через счетчик зависит от количества поступающей продукции скважин (дебита). При понижении уровня в емкости ниже половины диаметра нижней емкости, заслонка начинает открываться и пропускать накопившийся газ в общий коллектор, вследствие понижения давления газа в сепараторе, клапан регулятора расхода закрывается и вновь происходит накопление жидкости.
При измерении больших дебитов с большим газовым фактором возможно такое положение, что истечение жидкости через регулятор расхода будет сопровождаться пропуском газа в общий трубопровод, т.е. заслонка открыта.
При измерении малых дебитов с небольшим содержанием газа возможно циклическое открытие и закрытие клапана при закрытой заслонке. Избыточное давление в сепараторе по отношению к давлению в общем коллекторе используется для работы мембранного механизма регулятора расхода.
При достижении перепада давления в пределах 0,08-0,12 МПа клапан регулятора расхода открывается и жидкость из сепаратора выдавливается в общий трубопровод, а при перепаде давления в пределах 0,02-0,03 МПа, клапан регулятора расхода закрывается.
5.3.Емкость сепарационная.
Конструктивно сепаратор состоит из гидроциклонной головки, выполняющий основную функцию сепарации, верхней сепарационной емкости и нижней емкости-накопителя. Внутри емкости имеются перегородки и направляющие полки. Для улавливания инородных предметов имеется фильтр.
Для периодического удаления накопившейся грязи в нижней части имеются два отвода. Пропарка и продувка грязи производится через отвод в общий трубопровод, а при пропарке емкости-накопителя грязь сбрасывается через отвод за пределы установки.
5.4. Обогреватель электрический ОЭВ-4.
Обогреватель электрический предназначен для отопления взрывоопасных помещений и наружных установок.
Технические данные обогревателя электрического приведены в руководстве по эксплуатации.
5.5. Заслонка.
Заслонка предназначена для перекрытия газовой линии по мере накопления жидкости в сепараторе.
Технические характеристики:
Рабочее давление, МПа, не более 4,0
Габаритные размеры, м, не более
длина 0,25
ширина 0,18
высота 0,051
Масса, кг. до 6,3
Заслонка состоит из стального корпуса, выполненного в виде фланца, на цилиндрической поверхности которого имеются два диаметрально расположенных отверстия для вала.
На валу насажен эксцентрик и закреплен неподвижно стопорными винтами. Эксцентрик находится в непосредственной связи с клапаном. Поворот вала и следовательно ход клапана, ограничиваются тягой в положении "ОТКРЫТО" и "ЗАКРЫТО". Тяга охватывает конец вала по накатке и затягивается болтом. Герметичность заслонки достигается за счет уплотнения, закрепленного на клапане.
5.6. Счетчик жидкости турбинный ТОР1-50.
Счетчик жидкости турбинный ТОР1-50 предназначен для измерения количества жидкости, поступающей со скважины. Технические данные ТОР1-50 приведены в паспорте Ха 2.833.034ПС.
5.7. Регулятор расхода.
Регулятор расхода предназначен для обеспечения расхода жидкости через счетчик жидкости.
Технические характеристики:
Рабочее давление, МПа, не более 4,0
Пропускная способность, куб.м/с, в пределах 12.10 46.10
Перепад давления на мембрану регулятора,
МПа, в пределах - на открытие 0,08-0,12
на закрытие 0,02-0,03
Габаритные размеры, мм. не более
длина 340
ширина 210
высота 724
Масса, кг. до 54,2
Регулятор расхода состоит из корпуса клапана, корпуса мембраны и крышки мембраны, соединенных между собой хомутным соединением, клапана, связанного с мембраной, штоком. На крышке мембраны на резьбе завернут корпус фиксаторов, внутри которого находится подвижная втулка, имеющая кольцевые проточки под шарики. Шарики прижимаются к втулке с помощью пружины и штоков. Усилияприжатия шариков регулируются сжатием пружины с помощью гаек. На втулку опирается тарелка, через которую пружина прижимает втулку к штоку. Шток служит для передачи усилия мембраны на втулку. Пробки служат для выборки зазоров при сборке регуляторов. Усилие передаваемое пружиной на втулку регулируется винтом через тарелку.
Работает регулятор расхода следующим образом.
Повышенное давление в сепараторе воздействует на мембрану, в результате чего усилие через шток и пробку передается на втулку. Втулка удерживается в исходном положении за счет усилия пружины и шариков верхних фиксаторов. При достижении перепада давления между сепаратором и общим трубопроводом до величины 0,08-0,12 МПа, усилие перепада давления превышает усилие пружины и фиксаторов, в результате чего шарики отжимаются втулкой. Система -клапан-шток, мембрана, шток, втулка- передвигается до посадки нижнего шарика в нижнюю кольцевую проточку втулки, клапан открывается.
При понижении перепада давления, усилие, действующее на мембрану снизу, уменьшает, следовательно, усилие пружины превышает суммарное усилие, создаваемое перепадом давления и удерживающей силой фиксаторов, в результате чего шарики отжимаются втулкой и за счет усилия пружины клапан закрывается, а верхние шарики фиксаторов западают в верхнюю кольцевую проточку втулки.
5.8. Привод гидравлический ГП-1М.
Привод гидравлический ГП-1М предназначен для управления переключателем ПСМ.
Технические характеристики.
Создаваемое давление, МПа, в пределах 1,6-4,0
Тип эл.двигателя В68-В4,0,37 кВт
асинхронный
трехфазный
ПВ=10%
Объем заливаемого масла, литр. до 4,7
Применяемое масло АМГ-10 ГОСТ 6794-75
или ВМГЗ ТУ38-101479-74
Режим работы повторно-кратковременный ПВ=10%
Габаритные размеры, мм, не более
диаметр 280
высота 506
Масса, кг. 37
ГП-1М состоит из следующих основных узлов: емкости, крышки, на которой внутри емкости и снаружи закреплены болтами насос шестеренчатый и электродвигатель, соединенные между собой муфтой. В крышке емкости имеется два отверстия. Одно отверстие служит для заливки масла. В это отверстие установлена пробка со щупом для определения уровня масла. Через другое отверстие проходит трубопровод, соединяющий выкидное отверстие насоса с силовым цилиндром ПСМ. Отверстие закрывается резиновым уплотнением, в приемном отверстии насоса установлен сетчатый фильтр. Насос шестеренчатый состоит из корпуса, внутри которого расположены ведущая и ведомая шестерни. Корпус установлен между верхней и нижней крышками. Крышки служат опорами для шестерен, а также для крепления насоса к крышке емкости. Опоры шестерен выполнены из бронзовых втулок, запрессованных в крышки насоса. Уплотнение валика ведущей шестерни со стороны электродвигателя достигается с помощью резинового уплотнителя.
5.9. Блоки питания.
Питание эл.приемников установки осуществляется от блоков питания.
Технические данные блоков питания приведены в техническом описании БП2.087.005ПС.