Удельный расход электроэнергии на выработку 1000 м3 сжатого воздуха по компрессорной установке составит:
Э х.у. = Э пр +Э охл, кВт.ч/тыс.м3
Удельный расход электроэнергии на привод компрессора определяется:
Эпр = 0,00272* 
, кВт.ч/тыс.м3,
где
L из - работа изотермического сжатия, кгм;
а п - поправочный коэффициент на средние значения температуры и барометрического давления воздуха во всасывающем патрубке;
- изотермический КПД компрессора, определяемый по данным испытаний компрессора;
- КПД электродвигателя;
- КПД передачи.
Работа изотермического сжатия компрессора определяется по формуле:
L из = 23000*P1* 
1*lg 
, кгм,
где
Р1 - абсолютное давление всасывания (определяется по манометру, атм);
1- начальный всасываемый объем воздуха, равный 1 м3;
Р2 - абсолютное давление сжатия, атм;
Поправочный коэффициент а п определяется по формуле:
а п = 
,
где
- удельный вес всасываемого воздуха в действительных условиях, кг/м3.
= 
, кг/м3.
где
Вср- среднее барометрическое давление во всасывающем патрубке, мм рт.ст.;
tср- средняя температура всасываемого воздуха для периода нормирования, °С.
В практических условиях на найденную исходную величину удельного расхода электроэнергии необходимо вносить ряд поправок. Эти поправки должны учитываться следующими коэффициентами:
а) коэффициентом, учитывающим износ компрессора. Для новых компрессоров он равен 1,0; для старых машин поршневого и ротационного типов не ниже 1,1; для турбокомпрессоров не ниже 1,05.
б) коэффициентом, учитывающим конечное давление сжатия;
в) поправочным коэффициентом, учитывающим степень загрузки компрессора, принимаемым по таблице:
Таблица
| Типы компрессоров | Поправочный коэффициент при загрузке, % | |||||||
| Поршневые с регулированием путем подключения дополнительных вредных пространств | 1,0 | 1,03 | 1,04 | 1,08 | 1,12 | 1,16 | 1,22 | 1,31 |
| Поршневые с регулированием на холостой ход и ротационные компрессоры | 1,0 | 1,03 | 1,08 | 1,11 | 1,16 | 1,23 | 1,32 | --- |
| Турбокомпрессоры с дроссельным регулированием | 1,0 | 1,05 | 1,09 | 1,15 | 1,15 | --- | --- | --- |
Степенью загрузки компрессора называется отношение количества воздуха подаваемого компрессором в единицу времени к его паспортной производительности за это время. Степень загрузки компрессора должна быть не ниже 90%.
Удельный расход электроэнергии на охлаждение компрессора определяется по формуле:
Э охл = 0,00272* 
, кВт.ч/тыс.м3,
где
Н – напор воды, включая и высоту всасывания, м.вод.ст.;
Q в - часовой расход воды, л/ч (количество воды, идущей на охлаждение, замеряется счетчиком). Для компрессоров производительностью до 10 м3/мин расход воды равен 4,5-5 л на 1м3 всасываемого воздуха; для компрессоров производительностью свыше 10 м3/мин - 3,5-4,5 л на 1м3 всасываемого воздуха;
- КПД насоса (принимается по паспортным данным);
- КПД электродвигателя насоса;
- КПД передачи от электродвигателя к насосу (см. таблицу выше).
СУТОЧНЫЙ ЖУРНАЛ РАБОТЫ
КОМПРЕССОРНОГО ЦЕХА (ТИПОВАЯ ФОРМА),
ЗА «_________» _________________
(день) (месяц, год)
| Температура, °С. Давление (по манометру), МПа (кгс/см2) | Время | Работа за | |||||||||
| Оборудование* | Параметры | Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток | Средние за сутки | пуска | оста-новки | сутки, ч | |||||
| ... | |||||||||||
| Давление всасывания | |||||||||||
| Компрессор | Температура кипения | ||||||||||
| одноступен-чатый № | Температура всасывания | ||||||||||
| Температура нагнетания | |||||||||||
| Давление нагнетания | |||||||||||
| Давление масла | |||||||||||
| С | Давление всасывания | ||||||||||
| Температура кипения | |||||||||||
| Н | Температура всасывания | ||||||||||
| Температура нагнетания | |||||||||||
| Комп- | Д | Давление нагнетания | |||||||||
| рессор двух- | Давление масла | ||||||||||
| сту-пенча- | С | Давление всасывания | |||||||||
| тый № | Температура кипения (промежуточная) | ||||||||||
| В | Температура всасывания | ||||||||||
| Температура нагнетания | |||||||||||
| Д | Давление нагнетания | ||||||||||
| Давление масла | |||||||||||
| Давление конденсации | |||||||||||
| Конденсатор № | Температура конденсации | ||||||||||
| Температура поступающей воды | |||||||||||
| Испаритель № | Давление | ||||||||||
| Температура поступающего хладоносителя | |||||||||||
| Температура отходящего хдадоносителя | |||||||||||
| Плотность хладоносителя | |||||||||||
| Температура аммиака перед распредели- | Одноступенчатое сжатие | ||||||||||
| тельной станцией | Двухступенчатое сжатие | ||||||||||
| Температура свежей воды | |||||||||||
| Температура наружного воздуха |
| Работа насосов | ||||||||||
| Проектная | Давление нагнетания насоса, МПа (кгс/см2) | Время | Работа | |||||||
| № п/п | Насосы* | температура кипения, °С | Часы измерения (через каждые 2 ч) в течение суток | пуска | остановки | за сутки, ч | ||||
| ... | ||||||||||
| Аммиачные | ||||||||||
| Водяные | ||||||||||
| Рассольные | ||||||||||
| Ледяной воды |
| Спуск масла из системы, кг | Смена | ||
| Место спуска* | I | II | III |
| Конденсатор № | |||
| Испаритель № | |||
| Маслоотделитель № | |||
| Циркуляционный ресивер № | |||
| Дренажный ресивер № | |||
| Линейный ресивер № | |||
| Защитный ресивер № | |||
| Отделитель жидкости № | |||
| Промежуточный сосуд № | |||
| Льдогенератор № | |||
| Скороморозильный аппарат № | |||
| Воздухоохладители камеры № | |||
| Батареи непосредственного охлаждения камеры № | |||
| ИТОГО |
| Учет температурного режима в камерах | Работа камерного оборудования | |||||||||||||
| № | Наименование (назначение, | Требуемая (проектная) | Фактическая температура воздуха, ° С | Время | Работа за | Оттаивание | ||||||||
| камеры | использование) камеры | температура, ° С | Часы измерения** | Средняя | пуска | остано | сутки, ч | снеговой шубы | ||||||
| за сутки | вки | начало | ко-нец | |||||||||||
Примечания (к этой и предыдущим страницам приложения 9):
*) При наличии указанного оборудования.
**) В случае отсутствия термометрических станций дистанционного измерения запись температурного режима проводить 2 раза в сутки (8 и 16 ч) по данным технологического цеха.
Условные обозначения:
СНД —ступень низкого давления;
СВД — ступень высокого давления.
| Расходы электроэнергии, воды и вспомогательных материалов (за сутки) | Количество |
| Электроэнергия (по счетчику), кВт ×ч | |
| Вода (по водомеру), м3 | |
| Компрессорное масло, кг | |
| Хладоноситель (хлористый кальций, хлористый натрий, гликоли и др.), кг | |
| Аммиак, кг |
| Расписка о приеме-сдаче смены (I, II, III) | |||||||
| Ф.И.0. | Должность | I | II | III | |||
| принял | сдал | принял | сдал | принял | сдал | ||
| Замечания дежурных смен по работе холодильной установки (оборудования, систем, приборов автоматики и т. д.) | Распоряжение начальника цеха | ||||||
Начальник компрессорного цеха (Подпись)
Источник:https://www.znaytovar.ru/gost/2/PB_0922098_Pravila_ustrojstva.html