Разновидности
Строение и его составные части могут быть повреждены по причинам, которые имеют различную природу. На основании этого осуществляется классификация деформационных разрезов. Выделяются среди них следующие варианты:
ü температурный – компенсирует линейные смещения от перепадов температур, устраивается только на стенах;
ü осадочный – формируется в условиях высокой вероятности появления неравномерного давления на грунт со стороны строения (не симметричное здание по этажам, близкое расположение различного рода зданий);
ü антисейсмический – отдельные блоки с колебаниями почвы справляются лучше, чем цельная конструкция;
ü усадочный – монолитный дом и его части по мере затвердевания бетона уменьшается в размерах, что способствует образованию избыточного напряжения в теле конструкций (формируется только на этапе набора прочности раствора, после завершения процесса усадочный шов заполняется раствором);
ü изоляционный – устраивается такой деформационных разрез в бетонных полах, вдоль стен и колонн, вдоль фундамента под оборудование либо смежные конструкции с целью заглушения нагрузки на них динамического характера;конструкционный – назначение здесь аналогично усадочному, только исключено рассмотрение вертикальных подвижек.
Первый тип формируются чаще других для различного рода объектов. Перепады температурных условий эксплуатации наблюдаются во многих климатических зонах, что объясняет их распространенность. Компенсирующие тепловое расширение деформационные швы устраиваются в стенах вдоль всего монолитного здания за исключением фундаментной части.Физические параметры
Расположение и геометрия деформационных швов в железобетонных конструкциях рассматривается на этапе проектирования того или иного объекта. Планирование осуществляется с учетом действующего свода СНиП 2.03.03 от 1988 года.
Температурный режим. Обязательно устройство деформационных швов в монолитных железобетонных конструкциях в условиях, когда присутствуют показания термометра ниже и выше нуля. Расположение разрезов: ось колонны, зазоры между плитами перекрытий, основание под стяжку (если есть). Ширина зависит от предельных линейных колебаний, которые определяются инженерными расчетами. В качестве заполнителя для технических пустот используется полимерный состав, который обладает хорошей пластичностью.
Примером послойно может выступать такое решение: пенопласт, два жгута из вспененного полиэтилена с полиуретановой смолой между ними слоем около 10 мм.
Стяжка. Деформационные швы в бетонных полах формируются на этапе заливки с использованием временных планок либо после высыхания раствора путем пропиливания. Допустимо выполнение работ спустя 48 часов после устройства стяжки. Глубина технического зазора должна превышать 30% высоты монолита. Канавки впоследствии заполняются герметизирующими пастами.
Промежутки. Расстояние между деформационными швами определяется на этапе инженерных вычислений с учетом природы основания, толщины монолитной конструкции, эксплуатационных условий. Разрезы формируются взаимно перпендикулярно. Зазоры между блоками в стяжке на железобетонной плите располагаются с шагом 8-12 метров.
Расположение. Деформационные швы в полах устраиваются вдоль линии водораздела, если соблюдается технический уклон.
Технология работ с монолитом
Чаще деформационный шов в стяжке или стене формируется после полного застывания монолита или спустя 48 часов после заливки. Начинается процесс с разметки линий, по которым с помощью специального оборудования или болгарки с алмазным диском наносятся разрезы. Далее с помощью перфоратора и насадки в форме лопатки из широких зазоров устраняется лишний бетон.
Дно канавки должно быть ровным по глубине, без лишних камней и мусора. Если планируется установка металлического профиля, то дополнительно выполняется выравнивание заглубления полимербетоном с последующим шлифованием. Под герметизирующую пасту усадочные или другие швы в бетонных полах и стенах подлежат обязательной очистке от пыли и грунтованию. Однокомпонентный состав после нанесения через несколько минут приглаживается чистым увлажненным шпателем. Двухкомпонентный герметизирующий материал имеет жидкую консистенцию, поэтому он просто заливается в деформационную канавку. Сглаживание такой шпаклевки выполняется после застывания средства с использованием шлифовального диска.
:
Деформационный шов устраивается в теле железобетонных конструкций для компенсации движений под воздействием различного рода нагрузок.
В зависимости от причин, которые могут спровоцировать появление трещин и разрушение монолита, различают несколько типов зазоров: осадочные, температурные, конструкционные, усадочный, изоляционный, антисейсмический.
Чаще всего устраивается температурный тип шва, так как он должен быть сформирован в условиях отрицательных и положительных показаниях термометра.
Глубина канавки составляет минимум 30% от общей высоты монолита.
В зависимости от назначения конструкции, эксплуатационных условий и размеров зазора в поперечном сечении используются различные заполнители: силиконовый герметик, полимерная или резиновая лента, эластичный жгут из вспененного полиэтилена либо металлический профиль.
Расположение, форма поперечного сечения и тип деформационного шва определяется на этапе проектирования с учетом всех факторов и инженерных расчетов.
Каждое строение, от жилых зданий до промышленных объектов, должно иметь рабочую систему вентиляции. Ее грамотный монтаж является гарантом долгой эксплуатации. Но от того, как выполнена теплоизоляция воздуховодов, будет зависеть и качество свежего воздуха, и срок службы всей системы. Рассмотрим, как можно самостоятельно утеплить вентиляцию в доме.
Утепление вентиляционной системы
Воздух в жилом помещении порой просто перенасыщен влагой. В основном это происходит из-за дыхания людей. Но кроме обычной физиологии, основная домашняя деятельность человека напрямую связана с испарениями. Купание и стирка, сушка и глажка белья, приготовление еды и мытье посуды. Все эти процессы только увеличивают приток воды в атмосфере дома.
Переизбыток влаги в воздухе уже является тревожным сигналом. К тому же испарения смешиваются с пылью и продуктами сгорания от кухонной плиты. Такая атмосфера все меньше и меньше начинает подходить для дыхания. А в скором времени становиться даже опасной для здоровья.
Поэтому назревает проблема, как заменить отработанный воздух на свежий. Самый простой способ – это открыть все окна и двери. Залповое проветривание быстро восстановит экосистему в помещениях и какое-то время можно дышать спокойно.
Но лучше, когда в доме воздух сам циркулирует по помещениям. И это обеспечивает простейшая система вентиляции. Она выводит отработанный воздух на улицу, заменяя его на свежий. И обычно это происходит естественным способом. Иногда систему для эффективности усиливают вытяжкой.
Казалось бы, все проблемы решены и можно ни о чем не беспокоится. Но обычные люди не задумываются об одном обстоятельстве. Система циркуляции втягивает с улицы воздух с температурой ниже, чем в помещении, а выталкивает теплый. И если отсутствует изоляция воздуховодов вентиляции, то на холодных стенках трубопровода образуется конденсат.
Пока отработанный воздух движется по жилым комнатам, образование влаги на внутренней поверхности вентиляционного короба минимально. Но, как только он выходит в неотапливаемые помещения, то конденсата становится намного больше.
Вода рано или поздно вызовет коррозию у металла. Ведь даже оцинкованный короб начинает ржаветь со временем, если его поверхность постоянно мокрая. В такой ситуации недалеко до появления плесени. А она уже самостоятельно сможет проникнуть в жилые помещения.
К тому же жидкость способна просочится по стыкам короба. Как бы качественно он не был собран. Впоследствии образуются грязные и некрасивые подтеки, намокание перекрытия и утеплителя на нем. А речь идет о холодном чердачном помещении. Ведь именно там в первую очередь возникают проблемы.
В северных районах положение усугубляется замерзанием конденсата. При длительных морозах обледенение способно наглухо перекрыть внутреннее сечение воздуховода, оставив дом без вентиляции до самой весны. А при наступлении тепла вдобавок можно получить подтопление жилых комнат, идущее сверху.
Поэтому утепление вентиляционных труб на холодном чердаке ставится насущным и первоочередным мероприятием. Чтобы сохранить в целости и воздуховоды, и изолятор на потолке, и декоративную отделку в комнатах. Причем обработать необходимо не только чердак, но и все неотапливаемые помещения, а также выход системы на улицу.
Положительные последствия утепления вентканалов:
- Отсутствие коррозии продлевает эксплуатационный ресурс системы.
- Снижение большой разницы температур между внутренней атмосферой трубопровода и его внешними стенами, приводит к усилению естественной тяги в системе.
- Изоляция уменьшает шумы от работы вытяжного вентилятора.
Последнее обстоятельство особенно актуально для частных строений, стоящих далеко от оживленных магистралей. Жители городских квартир просто не обращают внимание на шум, поскольку он постоянно окружает их. В загородном доме человека может раздражать естественное движение воздуха в вентиляционном коробе. При скорости в 1 м/сек поток издает звуки, которые особенно ясно слышно в ночной тишине.
Требование к изоляции:
- Коэффициент теплопроводности.
- Паропроницаемость.
- Подавление акустики.
- Биологическая стойкость.
- Температура работы.
- Экологичность.
- Пожаробезопасность.
Первый параметр наиболее важный. Он должен быть как можно ниже. Но если у материала этот показатель слишком высокий, а в остальном он более удобен для применения, то сопротивление теплопроводности можно увеличить. Для этого повышают толщину изолятора, разместив его в 2 слоя.
Практически любой утеплитель впитывает в себя влагу. А больше всего страдают волокнистые материалы или плиты с незакрытыми порами. Это приводит к большему проникновению тепла наружу. Для защиты самого утеплителя от влаги необходимо оградить его надежным пароизолятором.
В основном звуки распространяются по воздуху. Но при работе вытяжного вентилятора львиную долю шума возьмет на себя металлический короб воздуховода. На затухание звуков повлияют два параметра – грамотно смонтированный канал и хороший шумоизолирующий материал.
При утеплении воздуховодов вентиляции необходимо исключить материалы, способные стать удобной средой для размножения субстрата микроорганизмов. На чердаках домов находят себе приют различные насекомые, а также мелкие грызуны. Нужно подбирать такой утеплитель, в котором животные не делают себе гнезда.
Материал не должен боятся морозов. Но и от чрезмерной жары не терять своих свойств и характеристик. Необходимо ориентироваться на диапазон работы от -30 до +60 °C. Как правило большинство материалов поддерживают его без проблем. Дополнительным положительным параметром выступает полная негорючесть утеплителя.
Ну, и не менее важный показатель – санитарно-гигиенический. Материал изолятора не должен выделять никаких токсинов. И хотя утепление в основном происходит вдали от жилых комнат, вредные газы способны очень быстро просочиться в мельчайшие щели.
Теплоизоляционные материалы
Подход к бытовым помещениям кардинально отличается от работы с производственными площадями. Утепление вентиляции в частном доме ведется только материалами, имеющими сертификаты. В них обязательно должен быть пункт об отсутствии токсичности. И на практике таких материалов предостаточно. Как уже давно зарекомендовавших себя, так и новинок в мире изоляции.
Минеральная вата
Выпускается в виде гибких матов различной толщины. Из достоинств выделяют большую долговечность и стойкость к ультрафиолету. Но материал впитывает влагу и плавится от высоких температур. Поэтому сверху минеральную вату необходимо укутывать либо стеклохолстом, либо рубероидом. И желательно не размещать в районе дымоходов.
Но у недорого материала есть еще серьезные недостатки. Материал быстро слеживается, превращаясь в камень. Через несколько лет изолятор придется менять. А состоит утеплитель из мельчайших стеклянных нитей, которые при монтаже загрязняют все вокруг. И при попадании на открытую кожу вызывают сильный зуд.
Базальтовая вата
Каменная вата, изготовленная из расплавов базальта, считается более качественным материалом с единственным минусом. Она впитывает влагу. Но плиты и скорлупы для труб чаще всего уже покрыты слоем фольги. А вот обычные маты придется закрывать от воды отдельно.
Минеральная теплоизоляция для воздуховодов из базальта невосприимчива к большинству агрессивных сред. Прекрасно переносит, как сильный холод, так и большой зной. Не боится ультрафиолета и не поддерживает горения.
Вспененный полиэтилен
Считается самой дешевой теплоизоляцией. Хотя у материала есть неплохие достоинства. Он прочный и достаточно пластичный, но не такой гибкий, как каучук. Не пропускает пар, а впитывание влаги самое минимальное. К тому же листы и скорлупы часто покрываются фольгой. А вот жгуты ничем не обрабатывают.
Но дешевизна оправдывается серьезными недостатками. Материал боится ультрафиолета и высоких температур. Максимальная толщина листа доходит лишь до 10 мм. Этого часто не хватает для качественного утепления. И самое главное – полиэтилен очень легко воспламеняется.
Вспененный синтетический каучук
Этот гибкий материал из разряда новинок. Выпускается в виде листов, пластин и труб с закрытыми порами. Очень широкий температурный диапазон применения – от -200 до +175 °C. Толщина материала доходит до 32 мм. Часто на одной из сторон изделия располагают самоклеящийся слой.
Материал паропроницаем, но отторгает большую часть попадающей на него влаги. При пожаре самопогашается. Очень гибок. Поэтому листы подходят для изоляции воздуховодов в виде коробов, а также труднодоступных мест. Отличается высокой ценой.
Пенополистирол
Это целая линейка утеплителей. Экспандированный пенопласт выпускают в виде листов и скорлуп толщиной до 100 мм. Материал немного впитывает воду, плавится при горении и боится прямых солнечных лучей. У него очень низкая прочность. Поэтому требуется закрепление на каркасе. Но в качестве утеплителя выступает просто отлично. Да и стоит недорого.
Экструзионный пеноплекс намного плотнее и прочнее пенопласта. Скорлупы и листы также доходят до 100 мм в толщину. Но материал относится к самозатухающим и совершенно не впитывает воду. Это отличный утеплитель для вентиляционных труб. Если его не выставлять на солнце, то он простоит более 50 лет.
Асбестовые жгуты
Материал применяют крайне редко, поскольку он канцерогенен. Да и то, только на улице. Жгутами обматывают выход вентиляции до дефлектора. Но их необходимо защитить от попадания воды. Материал совершенно не поддерживает горение.
Полиизоцианурат
RIP-плиты считаются самым перспективным материалом в плане утепления вентиляционной трубы. Потому что последняя становится не нужна. Из жестких плит, облицованных стальным листом, собирается воздуховод, поскольку их края могут плотно стыковаться друг с другом. Плиты с мягкой облицовкой (фольга, стеклохолст) используются как обычный утеплитель.
Полимерный термореактивный материал похож на полиуретан. У него очень небольшая теплопроводность и закрытые ячейки. Поэтому он совершенно не впитывает влагу. А еще он не горюч и стойкий к ультрафиолету. Диапазон температур – от -75 до +120 °C. Без проблем простоит более 50 лет.
При утеплении воздуховодов главное подобрать качественный изолятор, который имеет минимум недостатков и невысокую цену. Если монтаж вентиляции только предстоит, то лучше приобрести RIP-плиты в жестком исполнении. Со специальными замками на кромках. Из них собирается уже теплый воздуховод, который простоит более 50 лет без вмешательства человека.
Готовую вентиляцию из труб лучше утеплить экструзионным пеноплексом. Скорлупы достаточно плотные и прочные, но боятся солнечных лучей. Поэтому их лучше располагать на чердаке или в подвале. Если их не трогать после монтажа, то они также могут простоять более полувека.