Техническая часть
Техническое описание модели
Рисунок модели. Описание внешнего вида модели
Рисунок 1 – Эскиз модели
Платье из хлопчатобумажной ткани с некрупным растительным рисунком для девочки дошкольного возраста (Рисунок 1).
Платье приталенного силуэта, отрезное по линии талии.
Юбка состоит из двух цельнокроеных полотнищ.
Перед с центральной бортовой застежкой на 4 обметанные петли и 4 пуговицы, состоит из центральных и боковых частей, соединенных от плечевых до нижних срезов, края соединительных швов окантованы косой бейкой в тон набивного рисунка материала.
Спинка цельнокроеная.
Без воротника, О-образная горловина окантована косой бейкой в тон набивного рисунка материала.
Рукава короткие, нижний срез рукавов окантован косой бейкой в тон набивного рисунка материала.
Пояс из основного материала, окантован косой бейкой в тон набивного рисунка материала, со свободно завязывающимися концами.
Пуговицы пластмассовые, диаметром 10 мм, с двумя отверстиями, в тон набивного рисунка материала
Рекомендованы нитки 25LX в тон набивного рисунка материала.
Пакет материалов предоставлен в приложении А.
Спецификация деталей кроя с рисунками лекал
Спецификация деталей кроя представлена в таблице 1.
Таблица 1 – Спецификация деталей кроя с рисунками лекал
| Наименование детали | Рисунок детали | Количество деталей | Количество лекал |
| 1 Центральная часть переда | |||
| 2 Боковая часть переда | |||
| 3 Спинка | |||
| 4 Переднее полотнище юбки | |||
| 5 Заднее полотнище юбки | |||
| 6 Рукав | |||
| 7 Пояс |
|
|
1.1.3 Документационное обеспечение изготовления изделия
ГОСТ 12807-2003 «Классификация стежков, строчек, швов»
1.2 Обоснование выбора методов обработки и оборудования
1.2.1.Обоснование выбора методов обработки
Крой в швейный цех поступает точным, комплектным, со всеми насечками.
В качестве соединительных швов использовать стачной с одновременным обметыванием
В качестве краевых швов использовать
Вподгибку с закрытым срезом
Окантовочный с закрытыми срезами, выполняемый на машине со специальным приспособлением
Рисунок 2. Методы обработки изделия
1.2.2.Обоснование выбора оборудования
На основании выбранных методов обработки предлагается комплектоборудования Juki (Япония), так как данный производитель предлагает большой ассортимент оборудования и приспособлений малой механизации, оборудование обслуживается единым сервисным центром, детали взаимозаменяемы, оборудование обладает пониженным уровнем шума и вибрации, имеет надежную и удобную смазку.
В качестве машины 301 типа стежка предлагается машина DLN-5410-06 (Juki, Япония).
В качестве машины 401+504 типа стежка предлагается машина МО-2516 (Juki, Япония).
В качестве петельной машины предлагается машина LBH-780U (Juki, Япония) с автоматической обрезкой ниток.
В качестве машины для пришивания пуговиц предлагается машина МВ-373 (Juki, Япония) с механизмом переключения функции предотвращения расплетания шва.
Для качественного выполнения операции предлагаются приспособления малой механизации:
|
|
1) для окантовывания срезов с/п № 015
2) для подгибки края с/п L064
В качестве оборудования ВТО предлагается JVB-909 (Juki, Япония)
Технологическая последовательность обработки представлена в таблице2, граф процесса представлен на рисунке
Таблица 2 – Технологическая последовательность обработки
| № ТНО | Наименование технологически неделимой операции | Специальность | Разряд | Норма времени, с | Оборудование Спецприспособления, инструменты |
| Обработка переда | |||||
| Притачать боковые части к центральным, одновременно окантовывая припуск шва притачивания | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п № 015 | |||
| Заcтрочить срез подборта | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п L064 | |||
| Приутюжить подборт | У | JVB-909 (Juki, Япония) | |||
| Обработка юбки | |||||
| Стачать боковые срезы юбки с одновременным обмётыванием | С | МО-2516 (Juki, Япония) | |||
| Застрочить нижний срез юбки | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п L064 | |||
| Обработка пояса | |||||
| Приутюжить пояс | У | JVB-909 (Juki, Япония) | |||
| Окантовать нижний срез пояса, застрачивая по 20 см косой бейки с каждого края | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||
| Завязать концы пояса | Р | ||||
| Обработка рукава | |||||
| Окантовать нижние срезы рукавов | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||
| Монтаж изделия | |||||
| Стачать плечевые срезы с одновременным обмётыванием | М | МО-2516 (Juki, Япония) | |||
| Окантовать срез горловины | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||
| 11.1 | Застрочить концы косой бейки огибая края борта | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | ||
| Наметить место расположения пуговиц | Р | ||||
| Пришить пуговицы | А | МВ-373 (Juki, Япония) | |||
| Наметить место расположения петель | Р | ||||
| Обметать петли | А | LBH-780U (Juki, Япония) | |||
| Застегнуть пуговицы | Р | ||||
| Застрочить край борта по нижнему срезу | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония) | |||
| Втачать рукава в пройму с одновременным обмётыванием | С | МО-2516 (Juki, Япония) | |||
| Стачать рукавно-боковые срезы с одновременным обмётыванием | С | МО-2516 (Juki, Япония) | |||
| Настрочить припуск шва понизу рукава | М | DLN-5410-06 (Juki, Япония) | |||
| Притачать юбку к нижнему срезу лифа с одновременным присбориванием | С | MOR-814 (Juki, Япония) | |||
| Настрочить пояс по шву притачивания юбки в середине спинки | М | МВ-373 (Juki, Япония) | |||
| Окончательная влажно-тепловая обработка | У | JVB-909 (Juki, Япония) | |||
| Упаковка изделия | Р | Этикет-пистолет | |||
| Маркировка изделия | Р | ||||
| Всего | По изделию | Т изд |
|
|
2 Расчет и анализ потока
2.1 Предварительный расчет потока
Предварительный расчет потока выполняется с целью определения его параметров и выбора типа потока. Исходными данными для предварительного расчета потока служит количество рабочих в потоке N = 18 человек и трудоемкость изготовления изделия Тизд= 1248 с.
Такт потока t, с, рассчитывается по формуле:
t = Тизд / N, (1)
где t – такт потока, с
Тизд – трудоемкость изделия, с
Nп – количество рабочих в потоке, чел.
N = 18 чел
Тизд = 1248 с,
t = 1248/18 = 69,33 с
Мощность потока М, ед/см, рассчитывается по формуле:
М = R / t, (2)
где М – мощность потока, ед/см
R – продолжительность рабочей 8-часовой смены, 28800 с
t – такт потока, с
М = 28800 / 69,33 = 415,40 ед/см
Количество рабочих мест в потоке Крм, чел, рассчитывается по формуле:
Крм = N * f, (3)
где Крм – количество рабочих мест в потоке, чел
N – количество рабочих в потоке, чел.
ƒ – коэффициент, учитывающий запасные рабочие места, планируется 10% от общего оборудования, т.е. ƒ = 1,1
Крм = 18 * 1,1 = 19,8 чел.
Длина поточной линии Lпл, м, рассчитывается по формуле:
Lпл = N * ƒ * l, (4)
где Lпл – длина поточной линии, м
где N – количество рабочих в потоке, чел.
ƒ – коэффициент, учитывающий запасные рабочие места, планируется 10% от общего оборудования, т.е. ƒ = 1,1
l – шаг рабочего места, 1,2 м
Длина поточной линии Lпл, м, рассчитывается по формуле:
Lпл = Крм * l, (5)
где Lпл – длина поточной линии, м
Крм – количество рабочих мест в потоке, чел
l – шаг рабочего места, 1,2 м
Lпл = 19,8 *1,2 = 23,76 м
Площадь потока Sп, м², рассчитывается по формуле:
Sп = N * S₁, (6)
где Sп – площадь потока, м²
N – количество рабочих в потоке, чел.
S₁ - типовая норма площади на одного рабочего в потоке, м²
Sп = 18 * 6,1 = 109,8 м²
2.1.1 Обоснование выбора типа потока, вида запуска
изделия в поток
2.2 Организация внутрицехового транспорта
2.3 Расчет основных условий согласования времени организационных
операций с тактом потока
Для одномодельных потоков со свободным ритмом расчетная затрата времени на выполнение организационной операции tp, с, определяется по формуле:
tр = (0,9 
1,1) t·к, (7)
где tp - расчетная затрата времени на выполнение организационной операции, с
t - такт потока, с
к – кратность (количество рабочих, занятых одной организационной операцией).
Расчет основных условий согласования времени организационных операций с тактом потока производится в программе Microsoft Office Excel (Таблица 3).
Таблица 3 – Расчет основных условий согласования
| Кратность операции | Расчет основных условий согласования времени организационных операций с тактом потока, с |
| 62,40÷76,26 | |
| 124,79÷152,53 | |
| 187,19÷228,79 | |
| 249,59÷305,05 | |
| 311,99÷381,32 |
2.4 Технологическая схема потока
Технологическая схема потока составлена на основе технологической последовательности обработки и условия согласования времени операций потока. Технологическая схема потока выполнена в таблице 4.
Таблица 4 - Технологическая схема потока
Изделие Платье для девочки дошкольного возраста
Расчетная мощность, ед/см 415,40
Такт потока, с 69,33
Расчетное количество рабочих в потоке 18
Фактическое количество рабочих в потоке 18
| Номер организационной операции | Номер неделимой операции | Наименование неделимой операции | Специальность | Разряд | Затраты времени.с | Расценка, коп | Количество рабоччих, чел | Норма выработки, ед | Оборудование | |
| расчетное | фактическое | |||||||||
| Притачать боковые части к центральным, одновременно окантовывая припуск шва притачивания | М | 50,166 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||||||
| Окантовать нижний срез пояса, застрачивая по 20 см косой бейки с каждого края | М | 133,776 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||||||
| Завязать концы пояса | Р | 7,5555 | ||||||||
| 1,659 | ||||||||||
| Окантовать нижние срезы рукавов | М | 103,6764 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||||||
| 0,894 | ||||||||||
| Затрочить срез подборта | М | 50,166 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п L064 | |||||||
| Застрочить нижний срез юбки | М | 150,498 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п L064 | |||||||
| 1,731 | ||||||||||
| Приутюжить подборт | У | 66,888 | JVB-909 (Juki, Япония) | |||||||
| Приутюжить пояс | У | 36,7884 | JVB-909 (Juki, Япония) | |||||||
| 0,894 | ||||||||||
| Стачать боковые срезы юбки с одновременным обмётыванием | С | 117,054 | МО-2516 (Juki, Япония) | |||||||
| 1,01 | ||||||||||
| Стачать плечевые срезы с одновременным обмётыванием | С | 66,888 | МО-2516 (Juki, Япония) | |||||||
| Втачать рукава в пройму с одновременным обмётыванием | С | 157,1868 | МО-2516 (Juki, Япония) | |||||||
| Стачать рукавно-боковые срезы с одновременным обмётыванием | С | 183,942 | МО-2516 (Juki, Япония) | |||||||
| 3,519 | ||||||||||
| Окантовать срез горловины | М | 100,332 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | |||||||
| 11.1 | Застрочить концы косой бейки огибая края борта | М | 33,444 | DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | ||||||
| 1,154 | ||||||||||
| Наметить место расположения пуговиц | Р | 30,222 | ||||||||
| Наметить место расположения петель | Р | 30,222 | ||||||||
| Застегнуть пуговицы | Р | 51,3774 | ||||||||
| 1,067 | ||||||||||
| Пришить пуговицы | А | 105,3486 | МВ-373 (Juki, Япония) | |||||||
| Настрочить пояс по шву притачивания юбки в середине спинки | А | 20,0664 | МВ-373 (Juki, Япония) | |||||||
| 1,082 | ||||||||||
| Обметать петли | А | 83,61 | ACF-171-715 (Juki, Япония) | |||||||
| 0,721 | ||||||||||
| Застрочить край борта по нижнему срезу | М | 30,0996 | DLN-5410-06 (Juki, Япония) | |||||||
| Настрочить припуск шва понизу рукава | М | 30,0996 | DLN-5410-06 (Juki, Япония) | |||||||
| Упаковка изделия | Р | 45,333 | ||||||||
| 0,952 | ||||||||||
| Притачать юбку к нижнему срезу лифа с одновременным присбориванием | С | 150,498 | MOR-814 (Juki, Япония) | |||||||
| 1,298 | ||||||||||
| Окончательная влажно-тепловая обработка | У | 200,664 | JVB-909 (Juki, Япония) | |||||||
| Маркировка изделия | Р | 30,222 | Этикет-пистолет | |||||||
| 2,019 | ||||||||||
| Итого | 2066,1237 |
2.4 Анализ технологической схемы потока
График синхронности (Рисунок 4) позволяет анализировать загрузку потока по каждой организационной операции.
Рисунок 4 – График синхронности
Все операции, кроме 1, 3, 6, 7, 10, 12 загружены равномерно. Операции 6, 7, 12 перегружены. Предлагается для выполнения данных операций выбрать работниц с высокой индивидуальной производительностью труда. Операции 1, 3, 10 недогружены. Предлагается выбрать работниц с низкой индивидуальной производительностью труда, или работниц с неполным рабочим днем.
Сводная таблица численности рабочих в потоке представлена в таблице5,.
Сводная таблица оборудования потока
Таблица 6 Сводная таблица оборудования потока(пример)
| Наименование, тип, класс оборудования | Количество оборудования, ед. | Рабочие места | ||||
| Основное | Запасное | Итого | Наименование | Коли чест во, ед. | Габари ты, м | |
| DLN-5410-06 (Juki, Япония), с/п №015 | машинное | 0,6*1,2 | ||||
| МО-2516 (Juki, Япония) | - | машинное | 0,6*1,2 | |||
| МВ-373 (Juki, Япония) | - | машинное | 0,6*1,2 | |||
| ACF-171-715 (Juki, Япония) | - | машинное | 0,6*1,2 | |||
| JVB-909 (Juki, Япония) | - | утюжильное | ||||
| Ручное (стол запуска) | 1*2 | |||||
| Ручное (стол контролера) | 1*2 | |||||
| Ручное (стол для наметки) | ||||||
| Ручное (маркировка, упаковка) |