Оформление результатов аттестации рабочих мест по условиям труда
Результаты аттестации рабочих мест по условиям труда оформляются в виде пакета документов, содержащего:
1) Перечень рабочих мест организации, подлежащих аттестации рабочих мест по условиям труда, с выделением аналогичных рабочих мест и указанием оцениваемых факторов условий труда согласно приложению №1 к Порядку;
2) Копии документов на право проведения измерений и оценок условий труда Аттестующей организацией;
3) Карты аттестации рабочих мест по условиям труда согласно приложению №2 к Порядку, оформленные в соответствии с приложением №3 к Порядку;
4) Протоколы оценки травмоопасности рабочего места и оценки обеспеченности СИЗ на рабочих местах согласно приложениям №4 и №5 к Порядку;
5) Сводную ведомость результатов аттестации рабочих мест по условиям труда и сводную таблицу классов условий труда согласно приложениям №6 и №7 к Порядку;
6) План мероприятий по улучшению и оздоровлению условий труда в организации согласно приложению №8 к Порядку;
7) Протокол заседания аттестационной комиссии по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда согласно приложению №9 к Порядку;
8) Сведения об аттестующей организации в соответствии с приложением №10 к Порядку;
После проведения аттестации работодатель в течение 10 календарных дней с даты издания приказа о завершении аттестации и утверждении отчета об аттестации на бумажном и электронном носителях направляет сводную ведомость результатов аттестации рабочих мест по условиям труда, а также сведения об аттестующей организации в государственную инспекцию труда в субъекте Российской Федерации.
Нарушение правил охраны труда наказывается штрафом до 5000 рублей для должностных и до 50.000 рублей для юридических лиц. Повторное нарушение наказывается дисквалификацией от одного до трех лет, поэтому оплатить проведение аттестации дешевле, чем заплатить штраф.
Как определить степень вредности и класс опасности
Классы вредности и степени опасности условий труда определяются на основании протоколов измерений по таблицам, приведенным в «Руководстве по гигиенической оценке факторов рабочей среды и трудового процесса. Критерии и классификация условий труда » Р 2.2.2006-05, утвержденном Главным государственным санитарным врачом РФ 29 июля 2005 г.
Нормативные значения показателей микроклимата содержатся в Санитарных правилах и нормах СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений», утвержденных постановлением Госкомсанэпиднадзора России от 1 октября 1996 г. № 21. В таблицах правил указаны показатели микроклимата, при которых условия труда считаются оптимальными и допустимыми. Замеры микроклимата должны проводиться два раза в год в теплое и холодное время года.
Для некоторых помещений (например, тех, в которых стоят компьютеры, есть кондиционер и т. д.) необходимо измерение аэроионного состава воздуха (Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.4.1294-03 «Гигиенические требования к аэроионному составу воздуха производственных и общественных помещений», утвержденные постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 22 апреля 2003 г. № 64).
Кроме того, существуют и специальные требования к помещениям и рабочим местам с персональными компьютерами. Они изложены в специальном документе, который называется Санитарные правила и нормы СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Гигиенические требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организации работы», (утверждены постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 3 июня 2003 г. №118).
В документе представлены классы условий труда в зависимости от уровней шума, локальной, общей вибрации, инфра- и ультразвука на рабочем месте.
Травмоопасность рабочего места оценивается после осмотра производственного оборудования, приспособлений, инструментов, средств обучения (наличие удостоверений, свидетельств и т. д.). На безопасном рабочем месте должны соблюдаются следующие правила:
- работник защищен от движущихся частей оборудования;
- есть ограждения трубопроводов, гидро-, паро- и пневмосистем, предохранительных клапанов, кабелей;
- есть ручки для перемещения частей оборудования вручную при ремонте и монтаже;
- обеспечена защита от предметов, частиц материалов, жидкостей, которые при аварии могут попасть в рабочую зону, от возможного разрушения конструкций зданий, сооружений;
- сигнальная окраска трубопроводов и знаки безопасности находятся на своих местах и соответствуют нормативным требованиям;
- элементы защитных ограждении герметичны и прочны;
- средства защиты эффективны в течение всего времени воздействия вредного или опасного фактора (например, респиратор должен быть эффективен в течение времени непрерывной работы);
- сигнальные устройства и средства аварийной остановки исправны, самопроизвольное начало работы оборудования после аварийной остановки невозможно;
- исключено падение и выбрасывание подвижных частей производственного оборудования и закрепленных на нем предметов;
- электрооборудование, электропроводка (в том числе заземления) защищены от механических воздействий, грызунов и насекомых, проникновения растворителей, выполнение соединений проводов и кабелей в соединительных коробках, внутри корпусов электротехнических изделий, аппаратов, машин;
- исключен контакт работника с горячими частями оборудования, с пожаровзрывоопасными веществами, если контакт может явиться причиной ожога, пожара или взрыва;
- размеры проходов и проездов соответствуют нормативным требованиям;
- инструкции по охране труда соответствуют нормативным документам, есть удостоверения о прохождении специального обучения по охране труда и проверки знаний;
- ручной инструмент и приспособления соответствуют нормативным требованиям;
- соблюдены специальные требования к территории, элементам зданий и сооружений (противоскользящие покрытия полов, облицовка стен, расположение аварийных выходов и т. д.).