Указание к оформлению лабораторной работы

“Выбор режущего инструмента и расчет режима обработки заготовок на токарных станках”

Вариант № ______ Группа ______ Студент _____________________

1. Исходные данные.

Материал заготовки
Марка материала
Предел прочности при растяжении , МПа
Твердость по Бринеллю HB,%
Вид заготовки
Вид обработки
Шероховатость Rz, мкм
Технологическая система
Размеры заготовки	l, мм
d0, мм
d0, мм

2. Выбор резца.

Тип резца
Материал режущей части
Длина резца, L мм
Сечение державки, В×H
Стойкость резца Т, мин
Показатель относительной стойкости, m
Углы рабочей части	Табли­чные	Заме­ренные	Вывод
Передний угол, gо
Задний угол, aо
Главный угол в плане, jо
Вспомогательный угол в плане, j’о
Угол наклона главной режущей кромки, lо

Вывод: _______________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________

 

3. Эскиз резца с сечениями и размерами.

 

 

 

4. Схема обработки с движениями и размерами.

 

 

5. Расчет параметров режима точения.

 

 

Вывод: _______________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________

 

 

Работу принял ________________________________________

Приложение 2

Справочные таблицы

Таблица 1

Рекомендации по выбору марок твердого сплава

для обработки чугунов и сталей

Вид точения	Марка твердого сплава при обработке
серого чугуна	углеродистой стали обычного качества	углеродистой качественной стали
Чистовое точение	ВК6	Т15К6	Т14К8
Черновое точение	ВК8	ВК8	Т5К10

Таблица 2

Рекомендуемые основные углы и радиус при вершине проходных

резцов с пластинами из твердого сплава

Обрабатываемый материал	g о	a о	j о	l о	r, мм
Серый Чугун	НВ£250		8...10	30...60	0...5	0,5...1,5
НВ>250		8...10	30...60	0...5	0,5...1,5
Углерод. сталь	300 МПа	10...16	6...10	45...60	0...5	0,5...1,5

Таблица 3

Число проходов i резца при чистовом точении в зависимости от заданной шероховатости, жесткости технологической системы и припуска на обработку

Параметр Шерохова­тости, мкм	Техноло­гическая система	Припуск П на обработку, мм
£1	£2	£3	£4	£5	£6	£7	£8
Число проходов, i
Rz 80...40	Жесткая
Средняя
Нежесткая
Rа 1,25...0,63	Жесткая							-	-
Средняя						-	-	-
Нежесткая					-	-	-	-

 

Таблица 4

Подачи S_о при черновом точении чугуна и углеродистых сталей резцами с пластинами из твердого сплава

Размер державки (В×Н), мм	Диаметр заготовки, мм	t £ 2	2 < t £4	4 < t £6
Sо, мм/об
16×25	D £ 60	0,9	0,8	0,7
60< D £ 100	1,2	1,1	0,9

 

Таблица 5

Подачи S_о при чистовом точении чугуна и стали резцами с пластинами из твердого сплава

Радиус вершины резца, r мм	Sо, мм/об
Rа 5...2,5	Rа 2,5...1,2	Rа 1,2...0,63
0,5	0,13	0,08	0,06
1,0	0,19	0,11	0,07

 

Таблица 6

Допустимый износ и стойкость резцов

с пластинами из твердого сплава

Вид обработки	Обрабаты­ваемый материал	Износ hз, мм	Период стойкости Т, мин	Показатель относи­тельной стойкости, m
Черновое точение	чугун	0,8...1,0		0,2
Углеродис­тая сталь	0,8...1,2		0,2
Чистовое точение	чугун	0,6...0,8		0,2
Углеродис­тая сталь	0,4...0,6		0,2

 

Таблица 7

Значения коэффициента C_V и показателей степени x_v, y_v

Материал заготовки	Подача	CV	xv	yv
Углеродистая конструкционная сталь	Sст £ 0,3		0,15	0,29
0,3< Sст £0,7		0,15	0,35
Sст > 0,7		0,15	0,45
чугун	Sст £ 0,40		0,5	0,20
Sст > 0,40		0,5	0,40

Таблица 8

Коэффициент K_MV, учитывающий влияние физико-механичских свойств обрабатываемого материала на скорость резания

Углеродистая сталь	Серый чугун

Таблица 9

Значения коэффициента K_ПV, учитывающего влияние состояния поверхности заготовки на скорость резания

Вид заготовки	Материал заготовки
углеродистая сталь	серый чугун
Отливка с коркой	0,5	0,6
Отливка без корки	1,0	1,0
Прокат	0,9	-
Поковка	0,8	-

Таблица 10

Значения коэффициента K_ИV, учитывающего влияние инструментального материала на скорость резания

Инструментальный материал	Материал заготовки
конструкц. сталь	серый чугун
ВК6	-	1,0
ВК8	0,4	0,83
Т5К10	0,65	-
Т14К8	0,8	-
Т15К6	1,0	-

Таблица 11

Значения коэффициента и показателей степени X_P, Y_P, K_P в формуле силы резания при наружном продольном точении

Обрабатываемый материал		XP	YP	KP
Углеродистая сталь		1,0	0,75	- 0,15
Серый чугун		1,0	0,75

Таблица 12

Коэффициент , учитывающий влияние качества обрабатываемого материала на составляющую P_Z силы резания

Обрабатываемый материал
Углеродистая конструкционная сталь
Серый чугун

Таблица 13

Значения коэффициентов, учитывающих влияние геометрических параметров режущей части твердосплавного инструмента на составляющую P_Z силы резания

Обозначение	Величина угла	Значение коэффициента
	j = 300	1,08
j = 450	1,0
j = 600	0,94
j = 900	0,89
	g = - 150	1,25
g = 00	1,1
g = 100	1,0
	l = - 150	1,0
l = 00	1,0
l = 50	1,0
l = 150	1,0

 

Таблица 14

Паспортные данные токарно-винторезного станка 16К20

Мощность электродвигателя NД, кВт
КПД привода станка, h	0,75
Частота вращения шпинделя nст, об/мин	12,5;	16;	20;	25;	31,5;
40;	50;	63;	80;	100;
125;	160;	200;	250;	315;
400;	500;	630;	800;	1000;
1250;
Продольные подачи Sст, мм/об	0,05;	0,06;	0,075;	0,09;	0,1;
0,125;	0,15;	0,175;	0,2;	0,25;
0,3;	0,35;	0,4;	0,5;	0,6;
0,7;	0,8;	1;	1,2;	1,4;
1,6;	2;	2,4;	2,8

 

Приложение 3

Варианты задания

На токарно-винторезном станке 16К20 обтачивают заготовку диаметром d₀ до диаметра d₁.

№	Мате­риал заго­товки	sв, Мпа	НВ	Вид заготовки	Вид обработки и шеро­ховатость	Жесткость техноло­гической системы	Размеры заготовки, мм
l	d0	d1
Серые чугуны
	СЧ15			отливка с коркой	черновая Rz 40	жесткая
	СЧ20
	СЧ24
	СЧ30			отливка без корки	чистовая Rа 0,63	средняя
	СЧ35			жесткая
Углеродистые конструкционные стали обычного качества
	Ст 1			прокат	черновая Rz 40	жесткая
	Ст 2
	Ст 3
	Ст 4
	Ст 5			поковка
	Ст 6
Углеродистые конструкционные качественные стали
				прокат	чистовая Rа 0,63	жесткая
				черновая Rz 40
				средняя
				жесткая
	20Л			отливка с коркой
	35Л
				обрабо- танный прокат	чистовая Rа 1,25	средняя
	У5
Углеродистые конструкционные стали обычного качества
	Ст 1			прокат	черновая Rz 50	жесткая
	Ст 2			средняя
	Ст 3			жесткая
	Ст 4			средняя

ЛИТЕРАТУРА

1. Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов. Справочник под редакцией В.И.Баранникова, М.: Машиностроение, 1990, 399с.

2. Справочник технолога-машиностроителя. Под редакцией А.Г.Косиловой и др. Издание 4. М.: Машиностроение, 1985, 496с.

3. Ю.М. Сас. Методические указания к самостоятельному изучению курса “Технология конструкционных материалов”. М.: 1990,43с.

СОДЕРЖАНИЕ

1. Цель лабораторной работы.. 3

2. Выбор режущих инструментов для точения. 3

3. Измерение углов резца. 5

4. Порядок расчета режима резания. 8

5. Порядок выполнения работы.. 11

6. Пример выполнения. 12

Вопросы для самоконтроля. 14

Приложение 1. Указание к оформлению лабораторной
работы.. 15

Приложение 2. Справочные таблицы.. 18

Приложение 3. Варианты Задания. 23

Литература. 24

 

Редактор Ю.К. Фетисова

 

Подписано в печать 07.04.2010 г. Формат 60х84/16

Печать офсетная Усл. печ. л. 2,75 Уч. – изд. л. 2,2

Тираж 500 экз. Заказ 155 Цена 25 руб.

 

Ротапринт МАДИ 125319, Москва, Ленинградский проспект, 64