Требования к оформлению контрольных работ




Контрольная работа состоит из 5 вопросов. Критерии оценивания: 5 вопросов - оценка «отлично», 4 вопроса - оценка «хорошо», 3 вопроса - оценка «удовлетворительно», 2-1 вопроса - оценка «неудовлетворительно». Вопросы должны быть раскрыты полностью. Контрольная работа, сдаваемая студентом на проверку должна отвечать следующим требованиям:

- работа выполняется в обычной школьной тетради в клеточку, или с применением средств ПЭВМ;

- работа выполняется аккуратным, читаемым почерком, чернилами или шариковой ручкой. Применение чернил или пасты красного цвета не допускается;

- между строчками должны выдерживаться интервал в одну клеточку;

- текст должен иметь поля 15-20 мм, для заметок преподавателя, а в конце – две-три страницы для рецензии.

- если ответ на вопрос предполагает пояснения в виде графиков и схем, то они должны быть выполнены четко и только карандашом;

- в конце работы должен быть приложен список использованной при ответах на вопросы контрольного задания литературы.

- Выполняемую контрольную работу необходимо сдать в техникум на проверку не менее чем за две недели до начала сессии. После получения зачетной работы студент должен внимательно изучить все замечания по ошибкам, отмеченные преподавателем на полях и в рецензии, проанализировать их и доработать материал.

Контрольная работа, в которой имеются грубые ошибки в освещении вопроса, не зачитывается и возвращается студенту с подробной рецензией для дальнейшей работы над учебным материалом.

Повторное выполнение домашней контрольной работы производится в той же тетради, без приписывания правильно выполненной части задания.

Учебным планом заочного обучения предусмотрено выполнение практических работ по разделам дисциплины. Эти работы могут быть выполнены в период сессий или в течение учебного семестра.

По окончанию изучения ПМ. 01. «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования» формой итогового контроля является экзамен.

 

Написание контрольной работы заключается в самостоятельном изучении программы МДК 01.02. Номер варианта студент выбирает по списку в журнале.

 

 

4 ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ№1

ВАРИАНТ 1

1. Дефектная ведомость. Виды

2. Классификация способов восстановления деталей

3. Виды ремонтов

4. Испытания на надежность

5. Неподвижные соединения.

 

Вариант 2

1. Ремонт деталей зубчатых и цепных передач

2. Сетевое планирование ремонтов.

3. Единая система технологической документации

4. Ремонт валов.

5. Правила оформления и комплектования РД.

 

Вариант 3

1. Основные положения стандартов ЕСТД

2. Показатели надежности

3. Ремонт шпоночных и шлицевых соединений

4. Ремонтная документация

5. Подшипники скольжения. Особенности ремонта

 

Вариант 4

1. Система ТОиР. Термины и определения

2. Подшипники качения. Особенности ремонта

3. Перечень рекомендаций, положения которых распространяются на технологическую документацию

4. Обозначение стандартов ЕСТД

5. Основы теории надежности

 

Вариант 5

1. Способы восстановления изношенных деталей

2. Состав и классификация комплекса документов ЕСТД

3. Основные исходные понятия и определения теории надежности

4. Организация и проведение ремонтов

5. Классификация отказов.

 

Вариант 6

1. Организация и проведение ремонтов

2. Перечень государственных стандартов ЕСКД. Требования

3. Определение и классификация износов

4. Дефекты узлов с подшипниками качения и способы их устранения

5. Номенклатура и классификация показателей надежности

 

Вариант 7

1. Обеспечение надежности оборудования

2. Источники и причины изменения выходных параметров объектов

3. Единая система технологической документации

4. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов

5. Техническая эксплуатация оборудования

 

Вариант 8

1. Ремонт деталей и сборочных единиц с подшипниками качения.

2. Стадии разработки технологической документации

3. Надежность систем

4. Ремонт валов, шпинделей и подшипниковых узлов. Особенности ремонта шпинделей

5. Расчет надежности систем с расчлененной структурой.

Вариант 9

1. Характеристика видов разрушения при механическом и молекулярном износе деталей машин

2. Ремонт деталей передач «винт – гайка»

3. Ремонт шкивов и ременных передач

4. Технологическая документация

5. Техническая документация.

 

Вариант 10

6. Ремонт шкивов и ременных передач

7. Технологическая документация. ЕСТПП

8. Ремонт соединительных муфт

9. Усталостный вид износа металлургических машин

10. Ремонт подшипников скольжения

 

Литература

 

1. Кружков В.А ремонт и монтаж металлургического оборудования - м.: издательский центр «академия», 2004. - 366 с

2. Бакунина Т. А., Тимофеева Е. В. Проектирование механосборочных цехов: учебное пособие. – Рыбинск:, 2011. –154 с.

3. Киселев Е.С. проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий

4. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (охрана труда). Учеб. Пособие для вузов /п. П. Кукин, В. Л. Лапин. Е. А. Подгорных и др. — м.: высшая школа, 1999. – 248с

5. Фролов А. В., Бакаева Т. Н., Бакаев А. В. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда. Учебное пособие 2004

6. Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. СПб.: Изд-во СПБГТУ, 2001. 219 с.

7. Санитарные правила для механических цехов (обработка металлов резанием)

8. Андреев П.А., Муллаянов Р.Г., Лисовский А.Г. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводстве. – м.: росагропромиздат, 1991

9. Зайцев С.А., Куранов А.Д. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. М.: Издательский центр «Академия», 2002.

10. Александров М.П. Грузоподъемные машины – М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана - Высшая школа, 2000.

11. В.Д Плахтин. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. Учебник для вузов. М.,металлургия, 1983. 415 с

12. Покровский Б. С. Слесарное дело: учебник для нач. Проф.образования. Б.С.Покровский, В.А.Скакун. - 2-е изд., стер. - М.: Изда-тельский центр «Академия», 2004. - 320 с.

13. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей апк. Справочник. Москва 2005

14. Монтаж технологического оборудования обогатительных и агломерационных фабрик сибирским филиалом гипрометаллургмонтажа (А.Е. Хлебников), исполнители в. П. Чурилин, Ю. И. Пивоваров, г. П. Рябова и з.а. Гаризовамосква 1988

15. Кравченко В.М., Сидоров В.А., Седуш В.Я. Техническое диагностирование механического оборудования: учебник. — Донецк: ООО «Юго-Восток, Лтд», 2009. — 459 с.

16. Техническая диагностика механического оборудования / сидоров в.а.,

Кравченко в.м., седуш в.я. И др.- донвцк: новый мир, 2003. - 125 с.

17. Рыжкин А.А., Слюсарь Б.Н., Шучев К.Г. Основы теории надежности: учеб. Пособие. -Ростов н/д: издательский центр дгту. 2002. - 182 с.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-12-29 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: