Контрольная работа состоит из 5 вопросов. Критерии оценивания: 5 вопросов - оценка «отлично», 4 вопроса - оценка «хорошо», 3 вопроса - оценка «удовлетворительно», 2-1 вопроса - оценка «неудовлетворительно». Вопросы должны быть раскрыты полностью. Контрольная работа, сдаваемая студентом на проверку должна отвечать следующим требованиям:
- работа выполняется в обычной школьной тетради в клеточку, или с применением средств ПЭВМ;
- работа выполняется аккуратным, читаемым почерком, чернилами или шариковой ручкой. Применение чернил или пасты красного цвета не допускается;
- между строчками должны выдерживаться интервал в одну клеточку;
- текст должен иметь поля 15-20 мм, для заметок преподавателя, а в конце – две-три страницы для рецензии.
- если ответ на вопрос предполагает пояснения в виде графиков и схем, то они должны быть выполнены четко и только карандашом;
- в конце работы должен быть приложен список использованной при ответах на вопросы контрольного задания литературы.
- Выполняемую контрольную работу необходимо сдать в техникум на проверку не менее чем за две недели до начала сессии. После получения зачетной работы студент должен внимательно изучить все замечания по ошибкам, отмеченные преподавателем на полях и в рецензии, проанализировать их и доработать материал.
Контрольная работа, в которой имеются грубые ошибки в освещении вопроса, не зачитывается и возвращается студенту с подробной рецензией для дальнейшей работы над учебным материалом.
Повторное выполнение домашней контрольной работы производится в той же тетради, без приписывания правильно выполненной части задания.
Учебным планом заочного обучения предусмотрено выполнение практических работ по разделам дисциплины. Эти работы могут быть выполнены в период сессий или в течение учебного семестра.
|
|
|
По окончанию изучения ПМ. 01. «Организация и проведение монтажа и ремонта промышленного оборудования» формой итогового контроля является экзамен.
Написание контрольной работы заключается в самостоятельном изучении программы МДК 01.02. Номер варианта студент выбирает по списку в журнале.
4 ЗАДАНИЯ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ№1
ВАРИАНТ 1
1. Дефектная ведомость. Виды
2. Классификация способов восстановления деталей
3. Виды ремонтов
4. Испытания на надежность
5. Неподвижные соединения.
Вариант 2
1. Ремонт деталей зубчатых и цепных передач
2. Сетевое планирование ремонтов.
3. Единая система технологической документации
4. Ремонт валов.
5. Правила оформления и комплектования РД.
Вариант 3
1. Основные положения стандартов ЕСТД
2. Показатели надежности
3. Ремонт шпоночных и шлицевых соединений
4. Ремонтная документация
5. Подшипники скольжения. Особенности ремонта
Вариант 4
1. Система ТОиР. Термины и определения
2. Подшипники качения. Особенности ремонта
3. Перечень рекомендаций, положения которых распространяются на технологическую документацию
4. Обозначение стандартов ЕСТД
5. Основы теории надежности
Вариант 5
1. Способы восстановления изношенных деталей
2. Состав и классификация комплекса документов ЕСТД
3. Основные исходные понятия и определения теории надежности
|
|
|
4. Организация и проведение ремонтов
5. Классификация отказов.
Вариант 6
1. Организация и проведение ремонтов
2. Перечень государственных стандартов ЕСКД. Требования
3. Определение и классификация износов
4. Дефекты узлов с подшипниками качения и способы их устранения
5. Номенклатура и классификация показателей надежности
Вариант 7
1. Обеспечение надежности оборудования
2. Источники и причины изменения выходных параметров объектов
3. Единая система технологической документации
4. Ремонт неподвижных соединений и трубопроводов
5. Техническая эксплуатация оборудования
Вариант 8
1. Ремонт деталей и сборочных единиц с подшипниками качения.
2. Стадии разработки технологической документации
3. Надежность систем
4. Ремонт валов, шпинделей и подшипниковых узлов. Особенности ремонта шпинделей
5. Расчет надежности систем с расчлененной структурой.
Вариант 9
1. Характеристика видов разрушения при механическом и молекулярном износе деталей машин
2. Ремонт деталей передач «винт – гайка»
3. Ремонт шкивов и ременных передач
4. Технологическая документация
5. Техническая документация.
Вариант 10
6. Ремонт шкивов и ременных передач
7. Технологическая документация. ЕСТПП
8. Ремонт соединительных муфт
9. Усталостный вид износа металлургических машин
10. Ремонт подшипников скольжения
Литература
1. Кружков В.А ремонт и монтаж металлургического оборудования - м.: издательский центр «академия», 2004. - 366 с
|
|
|
2. Бакунина Т. А., Тимофеева Е. В. Проектирование механосборочных цехов: учебное пособие. – Рыбинск:, 2011. –154 с.
3. Киселев Е.С. проектирование механосборочных и вспомогательных цехов машиностроительных предприятий
4. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (охрана труда). Учеб. Пособие для вузов /п. П. Кукин, В. Л. Лапин. Е. А. Подгорных и др. — м.: высшая школа, 1999. – 248с
5. Фролов А. В., Бакаева Т. Н., Бакаев А. В. Безопасность жизнедеятельности. Охрана труда. Учебное пособие 2004
6. Анухин В.И. Допуски и посадки. Выбор и расчет, указание на чертежах: Учеб. пособие. 2-е изд., перераб. и доп. СПб.: Изд-во СПБГТУ, 2001. 219 с.
7. Санитарные правила для механических цехов (обработка металлов резанием)
8. Андреев П.А., Муллаянов Р.Г., Лисовский А.Г. Техническое обслуживание машин и оборудования в животноводстве. – м.: росагропромиздат, 1991
9. Зайцев С.А., Куранов А.Д. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. М.: Издательский центр «Академия», 2002.
10. Александров М.П. Грузоподъемные машины – М.: изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана - Высшая школа, 2000.
11. В.Д Плахтин. Надежность, ремонт и монтаж металлургических машин. Учебник для вузов. М.,металлургия, 1983. 415 с
12. Покровский Б. С. Слесарное дело: учебник для нач. Проф.образования. Б.С.Покровский, В.А.Скакун. - 2-е изд., стер. - М.: Изда-тельский центр «Академия», 2004. - 320 с.
13. Монтаж, техническое обслуживание и ремонт оборудования перерабатывающих отраслей апк. Справочник. Москва 2005
14. Монтаж технологического оборудования обогатительных и агломерационных фабрик сибирским филиалом гипрометаллургмонтажа (А.Е. Хлебников), исполнители в. П. Чурилин, Ю. И. Пивоваров, г. П. Рябова и з.а. Гаризовамосква 1988
15. Кравченко В.М., Сидоров В.А., Седуш В.Я. Техническое диагностирование механического оборудования: учебник. — Донецк: ООО «Юго-Восток, Лтд», 2009. — 459 с.
16. Техническая диагностика механического оборудования / сидоров в.а.,
Кравченко в.м., седуш в.я. И др.- донвцк: новый мир, 2003. - 125 с.
17. Рыжкин А.А., Слюсарь Б.Н., Шучев К.Г. Основы теории надежности: учеб. Пособие. -Ростов н/д: издательский центр дгту. 2002. - 182 с.
