Конверсия природного газа с паром (каталитический риформинг)




После смешивания парогазовая смесь направляется в пароперегреватель поз. WH-101, где [ПАП8] нагревается дымовыми газами до температуры 510-559 [ПАП9] ºС1, далее подогретая парогазовая смесь с давлением 15.2-17,2 бар1 поступает в нижнюю часть печи риформинга поз. R-101, проходит по реакционным трубам, заполненным никелевым катализатором, где протекает процесс конверсии смеси природного газа с паром в синтез-газ, состоящей из водорода, окиси углерода, двуокиси углерода, метана и водяного пара. Нормальная рабочая температура синтез-газа на выходе из труб риформинга составляет 760 - 829 ºС. При повышении температуры газа на выходе из труб выше 843 ºС или снижении температуры газа на выходе из труб до 760 ºС срабатывают звуковая и световая сигнализации. С повышением температуры технологического газа до максимальной равной 860 0С срабатывают блокировки: прекращения подачи топливного газа [ПАП10] к печи риформинга [ПАП11] (закрытие клапана FIC-203 [ПАП12]), прекращение подачи сбросного газа с блока короткоцикловой адсорбции (через клапан FIC-205) к горелке печи риформинга, остановка КЦА. [ПАП13]

Регулирование расхода сырьевого газа, идущего из реактора сероочистки поз. V-101 на смешение с паром осуществляется регулирующим клапаном FIC-200. Нормальный расход природного газа при 100% нагрузке составляет 630 м³/час (1%=6.3м3/час).

Регулирование расхода пара из поз. WH-102 осуществляется клапаном FIC-201. Рабочее соотношение пар/углерод равное 3 к 1 задается с помощью регулирующих клапанов (FIC-200, FIC-201). При достижении высокого значения соотношения пар/углерод равного 5.5 к 1 и низкого равного 2,75 к 1 срабатывает световая и звуковая сигнализация. Дальнейшее повышение соотношения до максимального значения равного 10 к 1 или понижение соотношения до минимального значения 2,5 к 1 приводит к прекращению подачи топливного газа [ПАП14] к печи риформинга [ПАП15] (закрытие клапана FIC-203 [ПАП16]), прекращению подачи сбросного газа с блока короткоцикловой адсорбции (через клапан FIC-205) к горелке печи риформинга и к остановке блока КЦА.

Температура дымовых газов на входе в пароперегреватель замеряется датчиком TIC-322. Нормальная температура топочных газов не более 982 ºС1. Пароперегреватель имеет защиту от перегрева - при отсутствии потока и при температуре на входе равной 704 ºС1 срабатывают звуковая и световая сигнализации. Дальнейшее повышение температуры более 760 ºС при отсутствии потока [ПАП17] пара через клапан FIC-201 приводит к прекращению подачи топливного газа [ПАП18] к печи риформинга [ПАП19] (закрытие клапана FIC-203 [ПАП20]), прекращению подачи сбросного газа с блока короткоцикловой адсорбции (через клапан FIC-205) к горелке печи риформинга и остановке блока КЦА. [ПАП21]

 

Тепло для проведения реакции в реакционных трубах образуется при сжигании природного газа и сбросных газов КЦА на горелке в топочном пространстве риформинга. Для экономичности процесса сжигания на горелку подается подогретый до 400 ºС2 дымовыми газами в теплообменнике поз. WH-106 воздух. Температура в камере сгорания риформинга составляет 760 - 1038 ºС1. При повышении температуры до 1038 ºС срабатывают звуковая и световая сигнализации. При дальнейшем повышении температуры до 1066 ºС срабатывают блокировки: прекращение подачи топливного газа [ПАП22] к печи риформинга [ПАП23] (закрытие клапана FIC-203 [ПАП24]), прекращение подачи сбросного газа с блока короткоцикловой адсорбции (через клапан FIC-205) к горелке печи риформинга и остановка блока КЦА. [ПАП25]

 

Топливный природный газ в горелку риформинга поз. R-101 подаётся от заводской сети с давлением 3,0 бар. При достижении максимального давления топливного газа равного 3,4 бар или минимального давления топливного газа равного 2,76 бар включаются блокировки на закрытие клапанов, остановка блока КЦА [ПАП26], отключаются поз. F-101, поз. F-102.

Регулирование расхода топливного газа на горелку FIC-203 осуществляется клапаном FIC-203. Нормальный расход топливного газа при полной нагрузке установки составляет 160 м³/час.

 

Сырьевой газ после сероочистки с температурой 260-371°C направляется на узел[ПАП27] смешения (смеситель сырьевого газа и пара)[ПАП28] далее смесь направляется на конверсию природного газа в риформинг поз. R-101 через и предварительный подогреватель поз. WH-101.[ПАП29] Регулирование расхода сырьевого газа, идущего из реактора сероочистки поз. V-101 на смешение с паром осуществляется регулирующим клапаном FIC-200. Нормальный расход природного газа при 100% нагрузке составляет 630 нм³/час.

Регулирование расхода водяного пара из поз. WH-102 осуществляется клапаном FIC-201. Рабочее соотношение пар/углерод равное 3 к 1 задается с помощью регулирующих клапанов. При достижении высокого значения соотношения пар/углерод равного 5.5 к 1 и низкого равного 2,75 к 1 срабатывает световая и звуковая сигнализация. Дальнейшее повышение соотношения до максимального значения равного 10 к 1 или понижение соотношения до минимального значения 2,5 к 1 приводит к остановке печи риформинга.

Смесь сырьевого газа с водяным паром после узла смешения направляется в пароперегреватель поз. WH-101, [ПАП30] смесь нагревается дымовыми газами, выходящими из риформинга поз. R-101 до температуры 510 ºС. Температура дымовых газов на входе в пароперегреватель замеряется датчиком TIC-322. Нормальная температура топочных газов не более 982 ºС. Пароперегреватель имеет защиту от перегрева - при отсутствии потока и при температуре на входе равной 704 ºС срабатывает звуковая и световая сигнализации. Дальнейшее повышение температуры более 760 ºС при отсутствии потока[ПАП31] приводит к остановке оборудования[ПАП32].

Из пароперегревателя смесь сырьевого газа с водяным паром поступает в нижнюю часть трубчатого риформинга поз. R-101 при температуре не более 510 ºС и давлении не более 17,2 кгс/см². Проходя по реакционным трубам, заполненным никелевым катализатором, где протекает процесс конверсии смеси природного газа с водяным паром в синтез-газ, состоящий из водорода, окиси углерода, двуокиси углерода, метана и водяного пара. Нормальная рабочая температура синтез-газа на выходе из труб риформинга составляет 802 - 829 ºС. При повышении температуры газа на выходе из труб выше 843 ºС или снижении температуры газа на выходе из труб до 760 ºС срабатывает звуковая и световая сигнализации. С повышением температуры технологического газа до максимальной равной 860 0С срабатывают блокировки: прекращения подачи газа [ПАП33] к риформингу[ПАП34] (закрытие клапана[ПАП35]), прекращение подачи отбросного газа с блока короткоцикловой адсорбции (КЦА) к горелкам и остановка оборудования[ПАП36].

После риформинга поз R-101 синтез-газ с температурой 802 - 829 ºС направляется в теплообменник парогенератора поз. WH-104. Тепло для проведения реакции в реакционных трубах образуется при сжигании природного газа и отбросных газов КЦА на горелке в топочном пространстве риформинга. Для экономичности процесса сжигания на горелку подается подогретый до 400 ºС в теплообменнике поз. WH-106 воздух. Температура в камере сгорания риформинга составляет 1010 - 1038 ºС. При повышении температуры до 1038 ºС срабатывает звуковая и световая сигнализации. При дальнейшем повышении температуры до 1066 ºС срабатывают блокировки: прекращается подача газа к риформингу (закрытие регулирующего клапана), прекращается подача отбросного газа с КЦА к горелкам (регулирующий клапан), прекращаются подача природного газа к горелке (закрытие клапана) и подача пара к риформингу (закрытие клапана), [ПАП37] что приводит к остановке оборудования[ПАП38], также закрываются регулирующие клапаны подачи технологического газа на очистку КЦА.[ПАП39]

Топливный природный газ в горелку риформинга поз. R-101 подаётся от заводской сети с давлением 3,0 бар. Давление топливного газа перед горелкой контролируется манометром. При достижении максимального давления топливного газа равного 3,4 бар или минимального давления топливного газа равного 2,76 бар включаются блокировки на закрытие клапанов[ПАП40], закрывается КЦА[ПАП41], отключаются поз. F-101, поз. F-102.

Регулирование расхода топливного газа на горелку FIC-203 осуществляется клапаном FIC-203. Нормальный расход топливного газа при полной нагрузке установки составляет 160 м³/час.

 



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2017-04-04 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: