ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1.1 Изучить конструкцию и принципа действия вторичных приборов типа ПВ, ПКП, ПКР согласно задания руководителя занятий.
1.2 Подключить прибор к стенду и произвести поверку прибора с равномерной шкалой по всему диапазону шкалы, данные занести в таблицу 1
Таблица 1-Результаты поверки прибора с равномерной шкалой
| Шкала прибора, % | ||||||||||||
| Градуировоч. значение вх. давления Рг, кгс/см2 | 0,2 | 0,28 | 0,36 | 0,44 | 0,52 | 0,6 | 0,68 | 0,76 | 0,84 | 0,92 | 1,0 | |
| Действительное значен. входного давления, Рд кгс/см2 | пр. ход | |||||||||||
| обр. ход | ||||||||||||
| Абсолютная погрешность, кгс/см2 | пр. ход | |||||||||||
| обр. ход | ||||||||||||
| Приведенная погрешность прибора, % | пр. ход | |||||||||||
| обр. ход |
ПРИМЕР 1: На отметке шкалы вторичного прибора 50%, входное давление равно Рд=0,608 кгс/см2. Определить, можно ли эксплуатировать прибор?
1 Абсолютная погрешность
Dx=Рд – Рг (кгс/см2); Dx=0,608 – 0,6=0,08 кгс/см2
2 Основная погрешность прибора на отметке шкалы 50%
; 
где Рmax=1,0 кгс/см2 – величина входного давления, соответствует пределу измерения / 100% шкалы прибора /.
Рmin=0,2 кгс/см2 – величина входного давления, соответствует началу шкалы / 0% /
ВЫВОД: основная погрешность / 1% / не превышает класса точности /1,0 / прибора, следовательно, прибор годен к эксплуатации.
1.3 Произвести поверку прибора с неравномерной шкалой, например, расходомер переменного перепада давления, рассчитав градуировочные значения входных давлений согласно уравнения:
|
|
2 (кгс/см2)
где Qi – значение величины расхода на проверяемой отметке, (м3/ч).
Qmax – максимальный расход, (м3/ч)
Таблица 2 – Результаты поверки прибора с неравномерной шкалой.
| Шкала прибора, % | ||||||||||||
| Шкала прибора, м3/ч | ||||||||||||
| Градуировочное значение вх. давления Рг, кгс/см2 | ||||||||||||
| Действительное значение входного давления Рд, кгс/см2 | пр. ход | |||||||||||
| обр. ход | ||||||||||||
| Абсалютная погрешность, кгс/см2 | пр. ход | |||||||||||
| обр. ход | ||||||||||||
| Приведенная погрешность прибора, % | пр. ход | |||||||||||
| обр. ход |
Таблица 3 – Варианты задания
| Бригада № | I | II | III | ||||||
| Порядк. № студ. в бригаде | |||||||||
| Расход, м3/ч | 12.5 |
Продолжение таблицы 3
| Бригада № | IV | V | VI | ||||||
| Порядк. № студ. в бригаде | |||||||||
| Расход, м3/ч |
ПРИМЕР 2: Определить величину градуировочного значения входного давления, если Qmax=320 м3/ч на отметке Q50%=160 м3/ч
|
|
Рг50%= 
2=0,4 кгс/см2
Определение погрешностей в случае поверки прибора с неравномерной шкалой производится аналогично / см. пример 1 /.
СОДЕРЖАНИЕ ОТЧЁТА
2.1 Название работы и её цель.
2.2 Технические данные используемых приборов.
2.3 Принципиальная схема изученного прибора.
2.4 Таблица результатов поверки прибора с равномерной шкалой.
2.5 Таблица результатов поверки прибора с неравномерной шкалой.
2.6 Расчёт градуировочных значений входных давлений при неравномерной шкале прибора.
2.7 Определение абсолютной и основной погрешностей приборов.
2.8 Заключение о возможности эксплуатации приборов / выводы /.
2.9 Контрольные вопросы.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ
3.1 Назначение изученных вторичных приборов системы «Старт ».
3.2 Конструкция и принцип работы изученных приборов.
3.3 Характеристика приборов.
3.4 Подключение и порядок поверки вторичных приборов.
3.5 Расчёт градуировочных значений входных давлений при равномерной и неравномерной шкалах приборов.
3.6 Определение абсолютной и основной погрешностей приборов.
3.7 Режимы работы прибора ПВ10.1Э.
ЛИТЕРАТУРА
1 Заводские инструкции на вторичные пневматические приборы.
2 Дианов В,Г, Автоматическое регулирование и регуляторы в химической промышленности, Химия, М., 1978, стр. 184-194.
3 Дианов В,Г, Технологические измерения и КИП химических производств, Химия, М., 1973, стр.72-75.
Вторичный показывающий и самопишущий прибор ПВ10. 1Э предназначен для непрерывного показания и записи на диаграммной ленте величины давления воздуха в ресивере. Схема измерительного устройства прибора показана на
|
|
рис. 4.
1 – сильфон; 2 – сопло; 3, 4 – рычаги; 5 - силовой элемент; 6 – указатель.
Рисунок 4 – Схема измерительного устройства прибора ПВ10. 1Э.
Действие прибора основано на компенсационном принципе изме-
ПРИБОРЫКОНТРОЛЯ ПОКАЗЫВАЮЩИЕ И РЕГИСТРИРУЮЩИЕ
ТИПА ПКП И ПКР
Приборы контроля пневматические показывающие предназначены:
ПКП.1 – для контроля одного параметра;
ПКП.1Э, ПКП.1П – для контроля одного параметра и формирования соответственно электрического и пневматического выходного сигнала при достижении параметром предельных допустимых значений.
ПКП.2 – для контроля двух параметров;
ПКП.2-3 – для контроля одного параметра, дистанционной установки давления задания на ИМ и его контроля.
Приборы контроля пневматические регистрирующие предназначены:
ПКР.1 – для непрерывной записи на ленточной диаграмме и показания по шкале величины одного параметра;
ПКР.2 – для непрерывной записи на ленточной диаграмме и показания по шкале величины двух параметров.
Приборы применяются в схемах автоматизации контроля, управления и регулирования теплоэнергетических параметров технологических процессов: давления, разрежения, перепада давления, расхода, уровня, температуры, состава и свойств веществ.
Технические данные:
Класс точности 0,5 или 1
Диапазон изменения входных сигналов 20…100 кПа
Расход воздуха ПКП.1 2,0 л/м
ПКП.1Э и ПКП.1П 3,0 л/м
ПКП.2-3 4,0 л/м
ПКП.2 3 л/м
ПКР.1 1,3 л/м
ПКР.2 3 л/м
Принцип действия приборов основан на компенсационном методе измерения, при котором усилие на приемном элементе, возникающее от входного давления, уравновешивается усилием натяжения пружины обратной связи.
Контролируемый параметр (входной пневматический сигнал Рвх) поступает в приемный сильфон. Воздух питания (Рпит.) через дроссель подается в силовой элемент и к соплу.
При изменении входного давления сильфон, дно которого упирается в рычаг, перемещает его, изменяя зазор между соплом и рычагом.
При перемещении рычага вверх в силовом элементе, вследствие уменьшения зазора между соплом и заслонкой, увеличивается давление, которое действует на поршень силового элемента и поворачивает ролик на угол, необходимый для достижения равновесия на рычаге между усилиями от давления в сильфоне и пружины обратной связи.
Углу поворота ролика соответствует пропорциональное перемещение стрелки и пера относительно шкалы и диаграммы.
Для настройки начального положения указателя (стрелки) и пера служит винт корректора нуля.
Рисунок 1 – Принципиальная схема станции управления ФК 0071.
Рисунок 2 – Принципиальная схема пневматического прибора ПКР1.