Лекция № 21 САПР ТП
Данная система является разработкой компании «Аскон» (г. Санкт - Петербург). В данной лекции приводятся данные по САПР ТП «КОМПАС - АВТОПРОЕКТ» версии 5. Она представляет собой интегрированный комплекс, который включает в себя следующие подсистемы проектирования технологий:
• механической обработки;
• штамповки;
• сборки;
• сварки;
• термообработки;
• покрытий;
• гальваники;
• литья;
• расчета норм расхода материалов;
• расчета режимов обработки;
• нормирования трудоемкости технологических операций;
• анализа технологических процессов (ТП), позволяющие рассчитать суммарную трудоемкость изготовления деталей и узлов, определять материалоемкость и себестоимость изделия.
В основу работы САПР ТП «КОМПАС - АВТОПРОЕКТ» положен принцип заимствования ранее принятых технологических решений. В процессе эксплуатации системы накапливаются типовые, групповые, единичные технологии, унифицированные операции, планы обработки конструктивных элементов и поверхностей. При формировании технологического процесса пользователю предоставляется доступ к архивам и библиотекам, хранящим накопленные решения.
Разработка технологических процессов осуществляется в следующих режимах:
• проектирование на основе технологического процесса - аналога (автоматический выбор соответствующего ТП из базы данных с последующей его доработкой в диалоговом режиме);
• формирование ТП из отдельных блоков, хранящихся в библиотеке типовых технологических операций и переходов;
• объединение отдельных операций архивных технологий;
• автоматическая доработка типовой технологии на основе данных, переданных с параметризированного чертежа КОМПАС - ГРАФИК (чертежно - конструкторского редактора);
• разработка ТП в режиме прямого документирования в диалоговом режиме с помощью специальных процедур к справочным базам данных.
В системе реализована процедура, позволяющая проектировать сквозные технологии, включающие одновременно операции механообработки, штамповки, термообработки, сборки, сварки и т.д.
В комплект разрабатываемой документации входят: титульный лист, карта эскизов, маршрутная, маршрутно -операционная, операционная карты ТП, ведомость оснастки, материалов и другие документы в соответствии с ГОСТ. В базовую поставку системы включены более 60 видов технологических карт. Они выполнены в среде МS Ехсе1. Распечатывать их можно как в горизонтальном, так и вертикальном исполнении. При необходимости пользователь может разрабатывать новые карты, а также вносить изменения в существующие образцы. Эскизы и графическая часть технологических карт выполняются в среде КОМПАС - ГРАФИК и вставляются в листы МS Ехсе1 как ОLЕ - объекты.
Для разработки документов произвольной формы используется специальный генератор отчетов, также формирующий технологические карты в среде МS Ехсеl.
Технологические процессы, разработанные в КОМПАС - АВТОПРОЕКТ, помещаются в архив системы в сжатом виде. Оглавление такого архива доступно для ручного просмотра и корректировки. Автоматический поиск ТП в архиве производится либо по коду геометрической формы детали, либо по отдельным характеристикам: тип детали, принадлежность к изделию, вид заготовки, габаритные размеры и т.д. По заданным критериям поиска система находит несколько ТП, оставляя окончательный выбор за технологом.
Оглавлением архива разработанных технологических процессов служит база данных конструкторско - технологических спецификаций (КТС), включающих в себя уровни изделий, узлов и деталей. Система обеспечивает свободное перемещение от одного уровня к другому, позволяя при этом просматривать и редактировать состав изделий, узлов и деталей. Каждый уровень имеет подчиненную таблицу «Документы», записи которой содержат ссылки на документы, созданные в различных приложениях: графические, текстовые файлы, архивные технологи и т.д.
Выбор ТП осуществляется процедурой разархивации, которая извлекает технологический процесс из архива и помещает его в рабочее поле КОМПАС - АВТОПРОЕКТ, доступное для внесения изменений. Информация о текущем технологическом процессе распределяется по уровням: деталь - операция - переход.
Пользователю предоставлена возможность перемещаться по уровням, отслеживать состав переходов по каждой технологической операции, осуществлять необходимую корректировку. При этом технологический процесс, находящийся в архиве, не меняется. Модифицированная технология может быть помещена обратно в архив под прежним или новым именем.
Процедуры обработки КТС позволяют производить выборку деталей по принадлежности к изделиям, сборочным единицам, цехам изготовления и т.д. На их основе формируются сводные нормы, заявки на материал, комплектующие карты и другие технологические документы.
В системе реализованы процедуры, позволяющие глобально корректировать любую информацию в архиве технологических процессов (например, замена устаревших ГОСТов технологической оснастки), рассчитывать суммарную трудоемкость изготовления деталей и сборочных единиц, определять материалоемкость и себестоимость изделия в целом.
Система обеспечивает удобную организацию баз данных и быстрый доступ к требуемой информации. Она обладает хорошо организованным диалоговым интерфейсом, обеспечивающим легкое и наглядное перемещение по всем базам данных. Приемы работы с базами данных идентичны, что упрощает их сопровождение. Программа поддерживает диалоговый доступ к сведениям об оборудовании, инструментах, материалах и т.д. В любой момент эти данные могут быть выведены на экран, скорректированы или пополнены. В информационном пространстве КОМПАС - АВТОПРЕКТ можно создавать новые информационные массивы, корректировать состав и размерность их полей. Взаимодействие между таблицами данных в КОМПАС - АВТОПРОЕКТ построено на динамически формируемых SQL- запросах. Операторы SQL генерируются либо автоматически, либо по шаблону, заданному пользователем. В базовую поставку системы входит около 3000 реляционных таблиц различной структуры и подчиненности.
Работа с базами данных организована в архитектуре клиент - сервер, что исключает дублирование и обеспечивает защиту информации. В качестве 80Ь - серверов в КОМПАС - АВТОПРОЕКТ могут быть использованы InterBase, МS SQL, Огасlе. Данные могут располагаться как на локальной станции, так и на выделенном сервере. Имеющиеся у пользователя информационные массивы легко включаются в состав баз данных системы КОМПАС - АВТОПРЕКТ.
Одним из основных преимуществ КОМПАС - АВТОПРОЕКТ является возможность модернизации системы без участия разработчика самими пользователями. Корректируются состав и структура всех баз данных, настраиваются формы технологических документов, подключаются новые программные модули.
Гибкость программного и информационного обеспечения позволяет быстро адаптировать систему к любым производственным условиям. Инструментальные средства системы позволяют разрабатывать на ее основе пользовательские приложения.
САПР ТП КОМПАС - АВТОПРОЕКТ состоит из ядра и окружения прикладных задач. Основные функциональные режимы системы делятся на две группы: функции подсистемы проектирования и функции подсистемы управления базами данных (СУБД).
Функции подсистемы проектирования:
• автоматизированное проектирование технологических процессов;
. интеграция с КОМПАС-ГРАФИК и КОМПАС-МЕНЕДЖЕР;
• материальное и трудовое нормирование;
• автоматическое формирование комплекта технологической документации(горизонтальное и вертикальное исполнение);
• каталогизация разработанных ТП в архиве технологий;
• возможность глобального анализа архивных технологий с передачей результатов в автоматизированную систему управления производством;
• возможность разработки сквозного ТП и подключения новых технологических переделов;
• оперативный просмотр графики: чертежей деталей, инструментов, эскизов операций и т.д.;
• возможность настройки образцов технологических документов;
• архивация текущего комплекта технологических документов в архиве карт;
• ведение конструкторско - технологических спецификаций;
• автоматический поиск технологий по коду или текстовому описанию детали в базе данных конструкторско -технологических спецификаций;
• автоматизированное формирование кода детали в соответствии с ЕСКД и ТКД;
• архивация текущего состава спецификаций в архиве изделий;
• расчетные процедуры.
Функции СУБД:
• организация иерархическо - реляционной связи информационных массивов;
• возможность структурной модификации любой базы данных;
• возможность подключения новых информационных массивов;
. возможность подключения к любому табличному полю справочного массива;
• многостраничный режим доступа одновременно к нескольким базам данных;
• отображения данных: таблица - слайд, таблица - дерево, таблица - комментарий;
• процедура поиска по критериям в любой базе данных;
• экспорт данных из любой базы данных в текстовый документ или в формат файлов Ехсеl;
• блокировка несанкционированного доступа к защищенной базе данных;
• возможность установки различных степеней защиты данных от изменений;
• копирование, удаление, вставка записей по одной или блоками;
• сортировка, замена, просмотр, распечатка содержимого любого набора данных;
• возможность настройки содержимого блоков основного меню системы;
• возможность подключения к системе новых программ, разработанных пользователем;
• встроенный генератор отчетов;
• настройка параметров системы с помощью файла конфигурации (*.ini).
Функциональные возможности САПР ТП КОМПАС - АВТОПРОЕКТ довольно широки и позволяют решить широкий спектр технологических задач машиностроительных предприятий.
САПР технологических процессов литья
Данная система представляет собой специализированный модуль САПР ТП КОМПАС - АВТОПРОЕКТ. Он ориентирован на разработку технологических процессов различных видов литья:
• литье в песчано - глинистые формы;
• литье в кокиль;
• литье по выплавляемым моделям;
• центробежное литье;
• литье под давлением;
• литье в оболочковые формы и т.д.
САПР технологических процессов литья используют основную концепцию КОМПАС - АВТОПРОЕКТ, все ее возможности ввода и корректировки данных, подключения справочников, а также традиционную методику работы технолога с программой.
Особенностью модуля САПР ТП литья является программа печати, которая позволяет сформировать комплект документации на литье для любого вида технологических процессов с учетом всех особенностей технологических карт.