Введение
Текстильные товары, в том числе и ковры, давно используются человеком для удовлетворения утилитарных и эстетических потребностей. Ковровые изделия представляют собой художественно-декоративные текстильные изделия бытового назначения, изготовленные ручным или машинным способом. К ним относятся: ковры, ковровые дорожки, коврики, ковровые покрытия, портьеры, покрывала, скатерти и др.
С древнейших времён ковры применялись в обстановке жилища человека и были излюбленным бытовым украшением благодаря своим художественным качествам.
Ковровые изделия отличаются исключительным разнообразием по своей художественной отделке, по декоративным свойствам, типам композиций и орнаментации, по материалам, по технике обработке и др. Ковровое производство возникло в условиях кочевого быта в степных пространствах Средней Азии. Ковровая ткань вполне удовлетворяла требованиям кочевой жизни, и стремлениям человека к украшению своего жилища. Ткань ковровых изделий была единственным материалом годным для предохранения кибитки кочевника от резких колебаний температуры в условиях континентального климата. Ковровой тканью стягивали и укрепляли остов кибитки. Ковры служили для внешнего и внутреннего её убранства. Из ковровой ткани делались завесы входа. Ковром устилали пол; ковёр служил ложем. Особые коврики подстилались во время молитвы. Ковровый материал был удобен и для изготовления настенных мешков, заменявших шкафы и комоды, мешков для хранения и перевозки мягких вещей, торб, парных мешков для перевозки клади на вьючных животных.
Классификация ассортимента ковровых изделий
По способу производства делят на изделия ручной и машинной выработки. Они могут быть гладкими и ворсовыми. Гладкие – это ткань, образованная цветными нитями одной основы и одного утка. С ворсовой поверхностью вырабатывают из 3 систем нитей: основы и утка, образующих полотно ткани, и ворсовых цветных нитей, которые формируют рисунок ковра. Ковровые изделия машинной выработки безворсовые представляют собой однослойную ткань, образованную цветными нитями основы и утка. Вырабатывают различными переплетениями. Ковровые изделия машинного производства ворсовые – это многослойная ткань в ворсом на лицевой стороне, вырабатываемая из нескольких систем нитей сложными переплетениями. Флокированные ворсовые ковры получают в электростатическом поле путём нанесения окрашенных ворсовых волокон на грунтовый материал. Тканые ковры машинного производства в зависимости от способа образования ворса делят на прутковые, ленточные, двухполотные, аксминстерские. Нетканые ковры выпускают прошивные, трикотажные, клеевые, флокированые.
2) По сырьевому составу: чистошерстяные (шерсть не менее 95%), полушерстяные (не менее 25%) и из химических волокон. По способу производства – ручной и машинной выработки, ткаными и неткаными. Ковровые изделия делят на ворсовые, безворсовые и комбинированные. Ворс может быть разрезным, неразрезным и комбинированным.
3) По характеру формирования: ковровые изделия с узорчатым тканым и набивным рисунком.
4) По композиционному построению: с геометрическим орнаментом и с растительным орнаментом; особая группа – сюжетно-тематические ковры.
5) В зависимости от отделки: неаппретированные, аппретированные (обработаны крахмалоклеевым или латексным раствором) и со специальными видами отделок.
6) По назначению: настенные, напольные (ковры и ковровые дорожки), напольные застилочные (ковровые дорожки).
По характеру формирования рисунков ворсовой поверхности—узорчатый тканый рисунок, набивной рисунок, печать по ворсовой поверхности, рисунок, формируемый эффектирующими нитями.
7) По колористическому оформлению--одноцветные, многоцветные.
8) По композиционному построению орнамента-портретный, предметный, пейзажный, вазонный, тематический, медальонный, растительный, геометрический.
9) По характеру закрепления ворсовых пучков: тканые—с двухуточным закреплением ворсовых пучков, с трехуточным закреплением ворсовых пучков; нетканые—с прошивным ворсовым пучком, c вязаным ворсовым пучком, с вклеенным ворсовым пучком.
10) По виду обработки изнаночной стороны—с первичным латексированием, с нанесением вспененных смол или эмульсией, с дублированием изнанки, с пропиткой эмульсиями, с аппретированием. Ковры характеризуются плотностью.
Тканые ковровые изделия
Тканые ковровые изделия представляют собой двух- или многослойные ткани, в которых каждый слой имеет свои ворсовые коренные и настилочные основу и уток. Утки переплетаются каждый со своей основой, а также с основой соседнего по вертикали слоя. Ворс укрепляется обычно в верхнем слое ковра. Тканые ковры изготавливаются традиционным методом путем переплетения продольных и поперечных нитей на ткацком станке: трудоемкость производства — основной фактор их высокой цены. Зато такие ковры ценятся за прочность, долговечность, изящество стилей и неограниченные возможности дизайна.
Тканые безворсовые ковры представляют собой однослойные пестротканые ткани полотняного, диагонального, жаккардового или др. переплетений.
Тканые ковры ручной работы, как правило, моют химическими препаратами. В результате каркас ковра смягчается, облогораживается его ворсовая поверхность. Затем изделие сушат и устраняют ткацкие дефекты. У тканых изделий машинной работы также устраняют дефекты ткачества, после чего их пропаривают и просушают. У ковров некоторых видов производится фигурная (на разных уровнях) стрижка ворса. Ковры обшивают долевыми и поперечными кромками, в отдельных случаях пришивают бахрому. Возможна спец. отделка ковров: противомолевая, антистатическая, несминаемая, противогнилостная.
Виды изделий:
1) Двухполотные жаккардовые ковры- вырабатываются на двухполотных ковроткацких станках как два самостоятельных грунтовых полотна, соединенных ворсовой нитью. Затем полотна разделяются специальным режущим механизмом на верхнее и нижнее. Это самые плотные и высококачественные ковры машинного способа производства. Для их выработки используют в основном полушерстяную пряжу и пряжу из химических волокон. По качеству наиболее близки к ручным коврам. Имеют сложный многоцветный рисунок (чаще 5 цветов) рисунок, отчетливо видный на изнанке. Высота ворса преимущественно 8 мм, изделия отличаются высокой плотностью.
2) Прутковые ковры- вырабатываются на прутковых. Они образуются из трех видов основ – коренной, настилочной и ворсовой. Ворс закрепляется двух- или трехуточным переплетением, при этом ворс может быть неразрезным. По колористическому оформлению они могут быть однотонные (красные, синие, желтые, зеленые и др.) или двух-, трех- или четырехцветными. Высота ворса от трех до пяти миллиметров. Для повышения прочности изделий их проклеивают.
Прутковые изделия изготавливают глаткими, полосатыми (дорожки) и жакардовыми. Лучшими по качеству являются ковры и дорожки прутковые жаккардовые.
3) Аксминстерские ковры и ковровые изделия представляют собой многоцветные орнаментальные ковры и ковровые дорожки в наибольшей степени имитирующие структуру изделий ручной выработки: поверхность их напоминает ручной ворсовый узел, образованный U-образными отдельными пучками ворсовой пряжи пяти и более цветов. Каркас изготавливается из коренной и настилочной основ и утка. Высота ворса восемь-девять миллиметров, плотность изделий высокая. С изнанки изделия данной группы проклеивают. Аксминстерскиеиделия отличаются от двухполотных жаккардовых тем, что многоцветный рисунок на изнанке не виден.
Нетканые ковровые изделия
Нетканые ковровые изделия являются в основном ворсовыми. Для укрепления каркаса и уменьшения скольжения коврового изделия по полу на изнаночную сторону наносят небольшой слой раствора латекса. Формируют их несколькими способами, в том числе на трикотажных основовязальных ковровых рашель-машинах, создающих ворсовое формоустойчивое трикотажное полотно с разрезной или неразрезной петлей ворса.
Виды изделий:
Иглопробивные покрытия--самые дешевые. Принцип его сводится к прокалыванию специальными иглами (100-800 проколов на 1см. кв) трехслойного настила из волокон. Конфигурация игл обеспечивает свойлачивание волокон, после чего полученная ковровая ткань пропитывается специальным латексными растворами. Иглопробивные ковры отличаются высокой износостойкостью. По внешнему виду и ощущению комфорта они уступают другим видам ковровых покрытий, но пользуются спросом благодаря хорошему сочетанию прочности, износостойкости и невысокой стоимости. Обычно такое покрытие применяется в помещениях с большой интенсивностью движения, а благодаря отличному звукопоглощению часто используется в театрах и кинотеатрах. Иглопробивной ковровый материал для пола (торговое название Ворсонит) освоен отечественной промышленностью в конце 70-х годов. Выпускается этот войлокоподобный рулонный материал преимущественно однотонным: зеленого, серого, сиреневого и других цветов, толщиной 4, 5—5, 0 мм. Существенным недостатком иглопробивных материалов являются их низкие эстетические свойства.
Иглопрошивные (тафтинговые) изделия. В этом случае специально изготовленный каркас коврового изделия прошивается с изнанки ворсовой пряжей или синтетической текстурированной нитью. На лизевой поверхности изделия ворсовая пряжа или нить образует петли, которые иногда разрезают. Для прочного закрепления ворса изнаночную сторону ковра покрывают раствором латекса, несколько реже—пеногубчатой резиной или подложкой из джутовой подкладочной ткани. Иглопрошивные (тафтинговые) изделия являются в настоящее время наиболее распространеннымиЭто объясняется прежде всего высокой производительностью оборудования (до 420 м. кв/ч). Изготовляют их преимущественно с неразрезным ворсом, из химических волокон, высотой 5—10 мм,
Основные виды выпускаемой продукции
1) двухполотные ковровые изделия и покрытия
Выпускаются на новых высокопроизводительных двухполотных ткацких станках фирмы "Шенхер" с 1998года. На предприятии освоен выпуск разнообразного ассортимента двухполотных жаккардовых покрытий и изделий:
С использованием в ворсовой основе синтетической пряжи с вложением 75% полиакрилонитрильного (ПАН) волокна и 25% полиамидного (ПА) волокна. Высота ворса – 8, 5мм, количество ворсовых пучков на 1м2 от 147200 и более.
С использованием в ворсовой основе полушерстяной пряжи, содержащей 30% шерсти, 45. 5% полиакрилонитрильного (ПАН) волокна, 24. 5% полиамидного (ПА) волокна. Высота ворса - 8, 5мм, количество ворсовых пучков на 1м2 192000.
Данные ковровые изделия характеризуются современным дизайном, новыми рисунками, разнообразной колористической гаммой;
С использованием в качестве ворса нити полипропиленовой текстурированной жгутовой крученой полипропиленовой (ПП). Высота ворса – 8мм, количество пучков на 1м2 – 147200.
Ковровые изделия с использованием в качестве ворса 100% полипропиленовой нити характеризуются:
повышенной стойкостью к истиранию ворсовой поверхности (более 6000 циклов);
отсутствием "плавающих" волокон в процессе эксплуатации;
глянцевой ворсовой поверхностью;
современным дизайном, разнообразием рисунков, размеров, колористических гамм;
надежностью и долговечностью в эксплуатации (легко чистятся).
высокой плотностью, придающей долговечность и хорошие эксплуатационные показатели. Данный вид продукции в настоящее время является модным и актуальным.
Кроме того ковровые изделия с повышенной плотностью -- высота ворса – 10. 5мм, количество пучков на 1м2 – 300 800, имеют наклонную выстрижку ворсовых пучков по контуру рисунка придающей объемность отдельным элементам на поверхности коврового изделия;
2) Аксминстерские ковровые изделия
Аксминстерские ковры--это ковры машинной выработки, в которых последовательные ряды ворсовых нитей, располагаемых вдоль уточных нитей, вводятся во время ткачества согласно предусмотренной схеме расположения цветов. Вырабатываются на предприятии с 1958 года. Аксминстерский метод ковроткачества позволяет изготавливать ковры с широкой колористической гаммой. В аксминстерских коврах можно использовать до 32 цветов ворсовой пряжи. Основным из достоинств аксминстерских ковровых изделий является то, что в основе ворсовой пряжи имеется натуральное сырье – шерсть, в качестве коренной и настилочной основ и утка используются полиэфирная или хлопкополиэфирная, льняная, джутовая пряжа, что значительно улучшает их потребительские свойства. Ковры аксминстерские характеризуются высокой стойкостью к истиранию – более 3000циклов, прочность закрепления ворсового пучка составляет 3500-4000 гс/пучок, устойчивость окраски к свету, сухому трению, дистиллированной воде, шампунированию – 4балла (по 5-ти бальной системе).
3) Прошивные ковровые изделия и покрытия
Выпускаются из полиамидных жгутовых нитей с печатным рисунком. Для производства ковровых покрытий и изделий используется грунтовая ткань из полипропиленовых пленочных нитей. Прошивные ковровые изделия и покрытия выпускаются с петлевым ворсом, с высотой ворса 6, 0мм, с количеством ворсовых пучков на 1м. кв от 114000 до 170000. Вложение ворсовой пряжи на 1м2 по желанию покупателя – от 380г/м. кв до 500г/м. кв. Нанесение рисунка на ворсовую поверхность осуществляется на новой приобретенной в 2003 году, печатной машине "Хромоджет". Новая печатная машина позволяет наносить рисунки с использованием 8 цветов в рисунке.
Прошивные ковровые изделия и покрытия имеют высокую устойчивость окраски, стойкость к истиранию от 2000 до 10000 циклов в зависимости от поверхностной плотности ворса, закреп ворса более 20000мН/пучок даже после многократных стирок.
Прошивные ковровые изделия выпускаются шириной от 70см до 500см с интервалом 5см, с длиной покрытия в рулоне до 20м. п.
Заключение
За всю историю существования ковров их ассортимент практически не изменился, в отличие от способа и технологии производства ковров, которые претерпели значительные изменения. На смену ручной пряже из натуральных волокон (хлопок, шерсть) пришли синтетические волокна (вискозные, полиамидные, полиакрилонитрильные, полипропиленовые, полиэфирные). Если раньше практически все ковры изготавливались на ткацком станке, сейчас преобладают нетканые ковры: тафтинговые, трикотажные, иглопробивные, вязально-прошивные, клееные. В пятидесятые годы в США была разработана тафтинговая технология производства ковров, буквально перевернувшая ковровую промышленность. С этого времени ковры стали доступны и покупателям среднего достатка. В США и странах Западной Европы доля тафтинговых ковровых покрытий составляет более 90%. Изменился и метод окраски ковров. Если раньше нити окрашивались до процесса ткачества, то сейчас широко распространен метод печатанья, когда готовый рисунок печатается на поверхность из неокрашенных волокон. Традиционное сырье – шерсть, сейчас используется только для производства особо дорогих ковров. Несмотря на то, что человечество изобрело паркет, линолеум, кавролин и другие напольные покрытия, ковры по-прежнему пользуются большим спросом у населения Земли.
Список использованной литературы
1. Демидова Г. А. и др. "Товароведение непродовольственных товаров" 1988г.
2.Сыцко. В. Е. и др. "Товароведение непродовольственных товаров" 2005г.
3. Е. Н. Бершев, Г. П. Смирнов "Нетканые ковры", М. 1986г.
4. Л. М. Левин, В. И. Свердлин "Ковры и ковровые изделия", Москва 1961г.
5. В. П. Бортников "Мебель и ковры", Москва 1982г.