Вопросы
к
для студентов по направлению «Технологические машины и оборудование» (15040)
1. Общее устройство прокатного стана. Основные элементы главной линии прокатного стана.
2. Классификация прокатных станов по назначению, типу рабочих клетей, расположению рабочих клетей в плане цеха, режиму работы. Достоинства и недостатки станов различного расположения.
3. Валки прокатных станов. Типы. Классификация. Требования, предъявляемые к валкам. Изготовление валков. Назначение основных размеров.
4. Расчеты гладких и ручьевых валков на прочность, деформацию, контактные напряжения.
5.Подшипники прокатных валков. Классификация. Конструкции. Материалы. Основы расчета подшипников.
6. Станины. Типы. Классификация. Изготовление станин. Назначение размеров. Расчеты станин закрытого типа на прочность и деформацию. 7. Основы расчета при определении действительных запасов прочности станин.
8. Расчет станин на опрокидывание, действие моментов от привода валков, инерционных сил и внешних усилий. Опорные реакции и крепление станин. Плитовины и фундаменты.
9. Шпиндели. Типы. Классификация. Места установки. Выбор основных размеров. Универсальные шпиндели. Расчет основных элементов на прочность. Уравновешивание шпинделей пружинное, грузовое, гидравлическое.
10. Шестеренные клети. Классификация. Выбор основных размеров. Расчеты на прочность. Расчет шестеренных клетей на опрокидывание. Установка на фундаментах и крепление.
11. Редукторы. Типы. Особенности редукторов прокатных станов. Расчеты на прочность. Муфты. Типы. Классификация. Основы расчета муфт.
12.Основы технологии прокатки. Параметры очага деформации. Сопротивление деформации. Равнодействующая удельных сил, плечо равнодействующей.
|
|
13. Статические и динамические моменты при прокатке. Проверка двигателя главной линии реверсивного прокатного стана на нагрев
14.Механизмы для установки прокатных валков. Классификация. Требования, предъявляемые к механизмам установки прокатных валков. 15. Быстроходные и тихоходные механизмы, их особенности. Механизмы для установки нижнего и среднего валков. Устройства для осевой и боковой установки прокатных валков.
16. Устройства для уравновешивания валков. Классификация. Установка на рабочих клетях.
17. Нажимные винты и гайки. Моменты, необходимые для вращения винтов. Мощность привода механизмов для установки прокатных валков.
18. Манипуляторы станов дуо. Типы и конструктивные особенности. Механизмы синхронизации привода линеек. Манипуляторы сортовых и рельсобалочных станов. Манипуляторы листопрокатных станов.
19. Расчет привода манипулятора обжимного стана. Методы работы манипуляторов.
20. Кантователи крюковые, кантующие втулки, кантователи листов и их расчет.
21. Механизмы и устройства для перевалки.
22.Классификация ножниц. Ножницы с параллельными ножами (прессового типа). Конструкции. Механизм процесса резания.
23. Сопротивление резанию. Расчет мощности привода ножниц с параллельными ножами.
24. Ножницы с наклонными ножами. Типы, конструкции.
25. Усилие резания. Расчет мощности привода ножниц.
26. Дисковые ножницы. Типы.
27. Усилие резания. Расчет мощности привода ножниц.
28. Летучие ножницы. Классификация. Режимы работы. Согласование скоростей механизмов подачи, заготовки и скоростей резания летучих ножниц.
|
|
29. Пилы. Требования к пилам. Пилы холодной и горячей резки. Типы.
Конструкция валов, крепления дисков пил, механизмов подач. Устойчивость дисков при работе пил. Процессы интенсификации режимов резания.
30. Усилия на диске. Мощность привода вращения диска. Мощность привода механизма подачи.
31.Способы правки. Конструкции правильных машин. Правка на роликоправильных машинах.
32. Определение усилий на ролики роликоправильной машины. Мощность привода.
32. Сортоправильные машины.
33. Ротационные прутково-трубоправильные машины с косыми роликами. Растяжные листоправильные машины.
34.Свертывающие машины. Классификация. Требования к машинам. Типы.
35. Моталки с намоточно-натяжными барабанами. Конструкции
моталок.
36. Расчет привода моталки с намоточно-натяжным барабаном.
37.Моталки сортового металла и проволоки. Требования к ним. Конструкции.
38. Слитковозы. Конструкции. Система слиткоподачи. Достоинства и недостатки различных систем слиткоподачи. Способы движения слитковозов на криволинейных участках пути с малым радиусом.
38. Механизмы кантовки слитков. Стационарные опрокидыватели слитков приемных рольгангов. Кантователи обжимных и сортовых станов.
39. Рольганги. Назначение. Классификация. Гравитационные рольганги, рольганги с групповым и индивидуальным приводом.
40. Определение моментов в приводе рольгангов. Выбор мощности двигателя и его проверка.
41. Механизмы для поперечного перемещения длинных полос проката. Канатные, цепные и роликовые шлепперы. Области применения. Конструкции.
42. Способы зачистки слитков, заготовок и готового проката. Оборудование для зачистки. Поточные линии отделки сортового проката.
43. Машины и механизмы для клеймовки и маркировки проката. Клеймители блюмов и слябов. Клеймители рельсов и крупносортных профилей.
44. Укладка прокатного металла. Механизмы для обвязки и упаковки проката.
45. Общее устройство трубопрофильного гидравлического пресса.
46. Определение усилия прессования.
47. Общее устройство линейных и барабанных волочильных станов.
48. Определение усилия волочения.