Механизированная сварка (стыковые швы).




  1. Задаём требуемую глубину провара: или (при однопроходной сварке) при расчёте режимов сварки корневого слоя шва при односторонней сварке глубина провара задаётся равной притуплению.
  2. Сила сварочного тока: , где

- коэффициент пропорциональности, зависящий от рода тока и его полярности, от диаметра электродной проволоки и от способа защиты дуги (табл. 1)

Таблица 1

Марка флюса или защитный газ Диаметр электродной проволоки , мм/100 А
Переменный ток Постоянный ток
Прямая полярность Обратная полярность
ОСЦ-45   1,3 1,15 1,05 0,95 0,9 1,15 0,95 0,85 0,75 - 1,45 1,3 1,15 1,1 -
АН-348 А   1,25 1,1 0,95 0,9 1,15 0,95 0,9 0,85 - 1,4 1,25 1,1 1,05 -
СО 1,2 1,6 - - - - - - - - - - - - 2,1 1,75 1,55 1,45 1,35 1,2

 

  1. Диаметр электродной проволоки: , где - плотность тока (А/мм )

Диаметр электродной проволоки можно просто задать в зависимости от допустимой плотности тока (табл. 2)

Таблица 2

, мм          
, А/мм 65-200 45-90 35-60 30-50 25-45

 

  1. Скорость сварки: , где

А – коэффициент, зависящий от диаметра электродной проволоки (табл.3)

Таблица 3

, мм            
А*10 , А*м/ч 5-8 8-12 12-16 16-20 20-25 25-30

 

  1. Напряжение на дуге:

 

 

  1. погонная энергия: , где

- КПД: РДС - 0,65; СО - 0,75; АФ - 0,85.

 

  1. Коэффициент формы провара: , где

- коэффициент:

- для j < 120 А/мм постоянный ток обратной полярности: ;

- для j < 120 А/мм постоянный ток прямой полярности: ;

- для j 120 А/мм постоянный ток обратной полярности: ;

- для j 120 А/мм постоянный ток прямой полярности: ;

- для переменного тока при любой плотности: .

8. Расчётная глубина провара: АФ .

СО .

Полученное значение глубины провара сравнивают с исходным. Погрешность не должна превышать 5%. В противном случае необходимо ввести корректировку выбранных значений основных параметров с учётом их влияния на геометрию шва и вновь выполнить проверку.

9. Ширина шва: .

10. Высота наплавки: , где , где

- коэффициент расплавления:

- при постоянном токе обратной полярности: ;

- при постоянном токе прямой полярности: ;

- при переменном токе: ;

11. Высота первого слоя шва: .

12. Высота заполнения разделки: без зазора - ;

С зазором - .

13. При двухсторонней сварке первыми проходами должно быть соблюдено условие:

, где

- глубина проплавления от первого прохода с наружной стороны;

- глубина проплавления от первого прохода с внутренней стороны;

- величина притупления;

- перекрой; .

14. Мгновенная скорость охлаждения металла: , где

- теплопроводность, Вт/(см*°С), Вт/(см*°С);

- объёмная теплоёмкость, Дж/(см *°С), Дж/(см *°С);

- начальная температура изделия, °С;

- температура наименьшей устойчивости аустенита, °С, °С.

Полученное значение мгновенной скорости охлаждения сравнивают с оптимальным интервалом скоростей охлаждения (табл. 4).

Таблица 4

Сталь Оптимальный интервал скоростей охлаждения По каким свойствам выбран Сталь Оптимальный интервал скоростей охлаждения По каким свойствам выбран
Ст3кп 1,2-12,0 KCV, МДж/м , не менее 0,2 при - 50°С     , % не менее
Б Ст3 1,4-15,0 0,5 при - 50°С 25Г2Л 8,0 20 при + 20°С
  0,12-7,0 0,2 при + 20°С 30Г2Л 6,0 20 при + 20°С
  2,4-5,0 0,6 при + 20°С 12МХ 2-100 40 при + 20°С
  2,0-4,0 0,35 при + 20°С 30ХМА 0,1-10 30 при + 20°С
09Г2 1,0-15,0 0,3 при - 60°С 35ХМ 1,0-5,0 25 при + 20°С
16ГС 1,0-12,0 0,2 при - 60°С 25ХГСА 0,07-1,3 20 при + 20°С
17ГС 10,0-30,0 0,4 при - 60°С 30ХГСА 1,6-6,0 22 при + 20°С
10Г2СД 1,0-15,0 0,2 при - 60°С 40ХГСА 0,5 20 при + 20°С
14ХГС 0,8-2,6 0,5 при - 60°С 45ХНМТА 0,5 20 при + 20°С
14ХГ2 1,2-5,5 0,2 при - 50°С 12Х2Н4МД не ограничен 35 при + 20°С
10ХСНД 0,8-15,0 1,2 при + 20°С 15Х5М 0,8-8,0 25 при + 20°С
15ХСНД 1,8-9,0 0,7 при + 20°С () Х5ВА 0,8-15,0 25 при + 20°С
08Х13 не ограничен 18-20 при + 20°С
40Х 4,0-14,0 0,5 при + 20°С      
23Г 2,5-70,0 0,5 при + 20°С      
20ХГС 1,9-12,0 0,5 при + 20°С ()      
35ХГСА 1,5-7,0 0,5 при + 20°С      
- относительное сужение, - относительное удлинение, - угол загиба. При предварительном подогреве до 100-200°С.

 

Если значение мгновенной скорости охлаждения не выходят за пределы оптимального интервала скоростей охлаждения, то выбранный режим сварки обеспечивает получение заданных свойств металла в околошовной зоне (ударная вязкость, твёрдость и тд.). В противном случае следует изменить режим или технологию сварки. Например, вместо однопроходной применить многопроходную сварку или рассчитать начальную температуру из условий получения заданной скорости охлаждения, обеспечивающей заданные свойства околошовной зоны.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2019-01-30 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: