МИНИСТЕРСТВО НАУКИИ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ И РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИБИРСКИЙ КАЗАЧИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ (ФИЛИАЛ)
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ ИМЕНИ К.Г. РАЗУМОВСКОГО
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
(СКИТУ (ФИЛИАЛ) ФГБОУ ВО «МГУТУ ИМЕНИ К. Г. РАЗУМОВСКОГО
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»)
Институт «Сибирский казачий институт технологий и управления (ПКУ)»
Предметно-цикловая комиссия технологических дисциплин
Специальность 18.02.09 «Переработка нефти и газа»
Курс, группа III, Н-238 форма обучения очная
Утверждаю
Председатель ПЦК
технологических дисциплин
___________С.В. Светикова
«» 2020г.
ЗАДАНИЕ№5
на курсовой проект
по дисциплине «Процессы и аппараты»
Студенту Сидорову Ярославу Константиновичу
Наименование темы: «Расчёт барабанной сушилки для сушки нитрата натрия. Производительность сушки по влажному материалу 210 т/сутки »
Утверждено приказом директора института № от.
Срок представления законченного курсового проекта 2020г.
содержание расчетно-пояснительной записки
Введение
1 Теоретическая часть
1.1 Теоретические основы процесса сушки
1.2 Устройство и принцип действия барабанной сушилки
1.3 Техника безопасности при эксплуатации барабанной сушилки
1.4 Охрана окружающей среды на предприятиях нефтехимии
2 Расчетная часть
2.1 Материальный баланс
2.2 Тепловой баланс
2.3 Конструктивный расчет
Графическая часть – Чертеж барабанной сушилки общего вида
Заключение
Список источников
| Председатель ПЦК Руководитель проекта | Светикова С.В. Левченко Н.Л. | ||||
| Дата выдачи задания | |||||
| Срок окончания проектирования | |||||
| Задание принял к исполнению Подпись студента | |||||
МИНИСТЕРСТВО НАУКИИ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ И РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИБИРСКИЙ КАЗАЧИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ (ФИЛИАЛ)
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ ИМЕНИ К.Г. РАЗУМОВСКОГО
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
(СКИТУ (ФИЛИАЛ) ФГБОУ ВО «МГУТУ ИМЕНИ К. Г. РАЗУМОВСКОГО
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»)
Институт «Сибирский казачий институт технологий и управления (ПКУ)»
Предметно-цикловая комиссия технологических дисциплин
Специальность 18.02.09 «Переработка нефти и газа»
Курс, группа III, Н-238 форма обучения очная
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине «Процессы и аппараты»
СИдорова ярослава константиновича
_______________________________________________________
(Ф.И.О. студента)
Тема: «Расчет барабанной сушилки для сушки нитрата натрия. Производительность сушки по влажному материалу 210 т/сутки »
Руководитель _________________________________Левченко Н.Л.
(должность, Ф.И.О.)
Работа допущена к защите
Председатель ПЦК ____________________________ Светикова С.В.
(должность, Ф.И.О.)
«______» ___________________ 2020г.
МИНИСТЕРСТВО НАУКИИ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ И РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
СИБИРСКИЙ КАЗАЧИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ (ФИЛИАЛ)
ФЕДЕРАЛЬНОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО БЮДЖЕТНОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО
УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ТЕХНОЛОГИЙ И УПРАВЛЕНИЯ ИМЕНИ К.Г. РАЗУМОВСКОГО
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»
(СКИТУ (ФИЛИАЛ) ФГБОУ ВО «МГУТУ ИМЕНИ К. Г. РАЗУМОВСКОГО
(ПЕРВЫЙ КАЗАЧИЙ УНИВЕРСИТЕТ)»)
РЕЦЕНЗИЯ
Руководителя курсового проекта
Студента Сидорова Ярослава Константиновича
(фамилия, имя, отчество студента)
специальность 18.02.09 «Переработка нефти и газа»
группа Н-238
Тема: «Расчет барабанной сушилки для сушки нитрата натрия. Производительность сушки по влажному материалу 210 т/сутки »
Пояснительная записка курсового проекта состоит из 23 страниц и включает теоретическую и практическую части.
Теоретическая часть полностью (не полностью) соответствует заданию и имеет следующие замечания:
____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
Расчётная часть соответствует/не соответствует заданию.
Замечания по расчётной части (при наличии):
__________________________________
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
Графическая часть:
_______________________________________________________________________
Имеются следующие недочёты:
______________________________________________________________________________________________________________________________________________
В курсовом проекте прослеживаются (нужное подчеркнуть):
- глубокие, твёрдые, удовлетворительные системные знания по дисциплине;
- творческое, традиционное решение поставленных задач;
- высокое, хорошее, удовлетворительное качество выполнения проекта.
Оценка курсового проекта:
_______________________________________________
Левченко Н.Л. ________________ ____________
(Ф.И.О.) (подпись)
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП 18.02.09.238.5ПЗ |
| Разраб. |
| Сидоров Я.К |
| Провер. |
| Левченко Н.Л |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд. |
| Расчет барабанной сушилки для сушки нитрата натрия. Производительность сушки по влажному материалу 210 т/сутки |
| Лит. |
| Листов |
| СКИТУ (ФИЛИАЛ) ФГБОУ ВО «МГУТУ им. К.Г. Разумовского» (ПКУ) |
| Изм. |
| Лист |
| № докум. |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| КП 18.02.09.238.5ПЗ |
| Разраб. |
| Сидоров Я.К |
| Провер. |
| Левченко Н.Л |
| Реценз. |
| Н. Контр. |
| Утверд. |
| Расчет барабанной сушилки для сушки нитрата натрия. Производительность сушки по влажному материалу 210 т/сутки |
| Лит. |
| Листов |
| СКИТУ (ФИЛИАЛ) ФГБОУ ВО «МГУТУ им. К.Г. Разумовского» (ПКУ) |
Введение........................................................................................................... 6
Теоретическая часть
1.1 Теоретические основы процесса сушки......................................... 7
1.2 Устройство и принцип действия барабанной сушилки............... 10
1.3 Техника безопасности при эксплуатации барабанной сушилки.. 13
1.4 Охрана окружающей среды.......................................................... 15
2 Расчетная часть
2.1 Материальный баланс.................................................................... 18
2.2 Технологический расчет................................................................ 20
2.3 Конструктивный расчет................................................................. 22
Заключение.................................................................................................... 24
Литература.................................................................................................... 25
Введение
Процесс сушки широко распространен в химической отрасли: сушка минеральных удобрений, органических веществ, солей, синтетический красителей, химических волокон, тканей, строительных материалов и др.
Во многих случаях сушка является одной из важнейших, определяющих не только качество готовой продукции, но и технико-экономические показатели производства в целом.
В химических производствах, как правило, применяется искусственная сушка материалов в специальных сушильных установках, так как естественная сушка на открытом воздухе - процесс слишком длительный.
Удаление влаги из твердых и пастообразных материалов позволяет удешевить транспортировку, придать им необходимые свойства (например, уменьшить слёживаемость удобрений или улучшить растворимость красителей), а также уменьшить коррозию аппаратуры и трубопроводов при хранении или последующей обработке этих материалов.
В связи с важностью процесса сушки в химической технологии, в качестве темы для курсового проекта была выбрана тема: «Расчет барабанной сушилки для сушки нитрата натрия».
Цель курсового проекта:
Рассчитать барабанную сушилку для сушки нитрата натрия, имея заданную производительность исходного сырья подлежащего сушке.
Задачи курсового проекта:
1) Изучить теоретические основы сушки;
2) Изучить устройство и принцип работы барабанной сушилки;
3) Изучить методику расчета барабанной сушилки.
Провести расчет барабанной сушилки
| Изм.Изм. |
| докум. ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| 14 |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
Теоретические основы процесса сушки
Сушка – это процесс удаления влаги из материала путем ее испарения и отвода образовавшихся паров. Аппараты, в которых осуществляют сушку, называются сушилками. При сушке протекают два основных процесса: теплообмен и массообмен.
В простейшем виде процесс сушки осуществляют путем контакта нагретого до определенной температуры газа (воздух, топочные газы, инертный газ) с материалом (изделием), подлежащим сушке. Тепло газа идет на испарение влаги и он же уносит ее в виде пара.
Способы сушки
Кондуктивный способ сушки пищевых продуктов основан на передаче тепла высушиваемому продукту путем непосредственного контакта с нагреваемой поверхностью сушильного оборудования.
Для сушки продуктов питания этот способ используется нечасто. Высокого качества конечного продукта достичь не удается вследствие неравномерности его влажности и потери питательных веществ из-за перегрева.
Большее применение этот способ находит при сушке пиломатериалов, а также сырья и продукции в текстильной промышленности.
Терморадиальный способ сушки продуктов питания основана на том, что инфракрасное излучение определенной длины волны (8-10 мк) поглощается водой, содержащейся в продукте, но не поглощается тканью высушиваемого продукта.
В связи с этим удаление влаги возможно при невысокой температуре (+40...60 °С), что позволяет практически полностью сохранить витамины, биологически активные вещества, естественный цвет, вкус и аромат подвергающихся сушке продуктов.
Инфракрасное оборудование применяется для сушки овощей и фруктов, мясного и рыбного сырья, пищевых полуфабрикатов, закусок и готовых блюд, а также продуктов быстрого приготовления, лекарственного сырья и растений; широко используется для сушки непищевых продуктов, в основном листовых тонкослойных материалов и лакокрасочных покрытий.
По сравнению с традиционными способами сушки (конвективным, кондуктивным) овощи и фрукты, обработанные инфракрасной сушкой, после восстановления обладают вкусовыми качествами, максимально
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
В качестве источников инфракрасного излучения применяют электрические лампы (ламповые сушилки) либо экраны или панели, обогреваемые газом (радиационные газовые сушилки).
Основные достоинства радиационных сушилок следующие: быстрое удаление влаги из тонкослойных материалов, компактность, легкость регулирования, незначительность потерь тепла в окружающую среду.
Недостатками сушки инфракрасным излучением являются непригодность сушки толстых слоев материала; неравномерность нагрева высушиваемого материала, связанная с быстрым нагреванием поверхностного слоя и медленной передачей тепла во внутренние слои; высокий расход энергии (1,5-2,5 кВт-ч на 1 кг влаги).
Для высушивания толстых слоев материала, в частности пастообразных материалов, перспективно применение комбинированных способов сушки: терморадиационной и конвективной сушки или терморадиационной сушки и сушки токами высокой частоты.
Сублимационная вакуумная сушка - это удаление влаги непосредственно из твердой фазы свежезамороженных продуктов в паровую фазу, минуя жидкое состояние, в условиях вакуума.
Чем быстрее и глубже замораживается продукт, тем менее крупные кристаллы льда образуются в продукте, тем быстрее они испаряются на втором этапе сушки продукта и тем выше качество получаемого продукта.
Скорость сублимационной сушки зависит от особенностей строения и состава продукции, степени измельчения, производительности установки. Быстро высушиваются жидкие и пюре- образные продукты, медленнее - твердые продукты. Качество продуктов сублимационной сушки значительно выше, чем при обычной сушке.
Сублимационный способ сушки дорогостоящ, в связи с чем применяется для ценных пищевых продуктов, плазмы крови, медицинских препаратов и др.
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
Это один из самых современных методов обратимого консервирования микроорганизмов и биопрепаратов, который обеспечивает наилучшее качество продукта и высокую восстанавливаемость лактобактерий при минимальной продолжительности процесса и, соответственно, минимальных затратах.
В производстве продуктов питания сублимационная вакуумная сушка используется в качестве средства консервации и сохранения питательных веществ, при этом нет необходимости в применении ароматизаторов, консервантов и красителей. Одним из важнейших достоинств вакуумной сушки продуктов является малая усадка исходного продукта и быстрое восстановление сублимированных продуктов путем добавления воды.
Акустическая сушка продуктов основана на воздействии на обезвоживаемый продукт интенсивных ультразвуковых волн. Данный процесс сушки носит циклический характер, волна выбивает влагу, находящуюся на поверхности продукта, затем оставшаяся влага равномерно распределяется по капиллярам и процесс повторяется снова до достижения заданной влажности.
Данный способ позволяет сушить продукты сельского хозяйства (зерно, овощи, фрукты и др.), древесину, хлопок, лекарственные препараты и травы, бумагу, продукцию химической и других отраслей промышленности.
При акустической сушке влага экстрагируется из подвергаемого сушке продукта под действием звука с соответствующими характеристиками. Принципиальная особенность способа: сушка протекает без повышения температуры продуктов, т.е. реализуется холодная сушка. Это обстоятельство снимает все негативные последствия, связанные с термическим воздействием на продукт. Именно поэтому акустическая сушка - единственный способ, пригодный для сушки термочувствительных и легко окисляющихся материалов.
Обработка продуктов акустическими колебаниями высокой интенсивности благоприятно сказывается на физико-химических и потребительских свойствах продукта (например, увеличивает всхожесть семян и др.).
При сушке в акустическом поле ферментов, разрушающихся при температуре +40 °С, скорость сушки продуктов в сравнении с вакуумным методом повышается в 3-4 раза.
Материалы, подвергающиеся сушке, разнообразны. Поэтому разнообразны конструкции сушилок, которые различают по следующим признакам:
• 1. способу подвода тепла (конвективные и контактные);
• 2. типу используемого теплоносителя (воздушные, газовые, паровые);
• 3. величине давления в сушильной камере (атмосферные и вакуумные);
• 4. способу действия (периодического и непрерывного действия);
•5. взаимному направлению движения материала и теплоносителя в конвективных сушилках (прямоточные, противоточ-ные и с перекрестным током);
•6. состоянию высушиваемого материала (неподвижный слой, непрерывно пересыпаемый материал и др.).
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
В сушильной технике барабанные сушилки являются наиболее распространенным типом. Первоначально такие сушилки представляли собой открытую вращающуюся трубку, через которую пропускались горячие дымовые газы, вступавшие в тепло - и массообмен с движущимся по трубе материалом. Барабанные сушилки применяются для сушки сыпучих и малосыпучих материалов (колчедан, уголь, фосфориты, минеральные соли, руда, удобрения, песок, различные химические продукты и т.д.). Высокая приспособляемость позволила им найти применение во многих отраслях промышленности и в с/х при индустриальном производстве кормов.
По конструктивному использованию барабанные сушилки очень разнообразны. Сушилка может быть выполнена в виде единственной трубы, может также представлять собой систему, состоящую из большого числа труб разных диаметров, вставленных одна в другую.
Наиболее распространенная барабанная сушилка представляет собой цилиндрический наклонный барабан с двумя бандажами, которые при вращении барабана катятся по опорным роликам. Материала поступает с приподнятого конца барабана через питатель, захватывается винтовыми лопастями, на которых он подсушивается, после чего перемещается вдоль барабана, имеющего угол наклона к горизонтали до 6°. Осевое смещение барабана предотвращается упорными роликами.
Материал перемещается в сушилке при помощи внутренней насадки, равномерно распределяющей его по сечению барабана. Конструкция насадки зависит от размера кусков и свойств высушиваемого материала. Насадка осуществляет механическую перевалку материала, сбрасывая его в поток сушильного агента. Ее назначение заключается в том, чтобы процесс теплообмена влажного материала с сушильным агентом осуществлялся по возможно большему поперечному сечению барабана.
Наиболее целесообразна такая насадка, которая наименьшим образом распределяет, пересыпает, перемешивает материал и осуществляет его контакт с потоком сушильного агента, не забиваясь при этом и не нарушая транспортирования материала.
Насадка с точки зрения тепломассопереноса должна быть компактной, однако для надежности транспортирования интервал между элементами насадки должен быть как можно больше.
Обычно в барабанных сушилках материал и сушильный агент движутся прямотоком, благодаря этому предотвращается пересушивание и унос материала топочными газами в сторону, противоположную его движению. Для уменьшения уноса при прямотоке скорость газов в барабане поддерживается не более 2-3 м/сек. Газы поступают из топки, примыкающей к барабану со стороны входа материала и снабженной смесительной камерой для охлаждения газов до нужной температуры наружным воздухом.
Высушиваемый материал проходит через подпорное устройство в виде сменного кольца или поворотных лопаток, посредством которых регулируется степень заполнения барабана, обычно не превышающая 20-25% его объема. Готовый продукт проходит через шлюзовой затвор, препятствующий подсосу наружного воздуха в барабан, и удаляется транспортером. Газы просасываются через барабан при помощи дымососа, установленного за сушилкой. Для улавливания из газов пыли между барабаном и дымососом включен циклон.
Барабан приводится во вращение посредством зубчатого венца, который находится в зацеплении с ведущей шестерней, соединенной через редуктор с электродвигателем. Скорость вращения барабана зависит от угла его наклона и продолжительности сушки; обычно барабан делает 1-8об/мин.
Преимуществами этих сушилок являются:
- интенсивность и равномерность сушки вследствие тесного контакта материала и сушильного агента; - относительная простота и компактность устройства;
- большая производительность;
- большое напряжение барабана по влаге, достигает 100 кг/м3 и более;
- Большая экономичность, по сравнению с шахтными.
К недостаткам относятся:
- громоздкость при значительных затратах металла и необходимость сооружения специального помещения.
Большое распространение получили сушилки, в которых сырой материал поступает в барабан вместе с горячим сушильным агентом. При одинаковой крупности материала возможна и противоточная сушка. В этом случае транспортирование материала можно осуществлять только механическим путем навстречу потоку воздуха с помощью винтовых лопастей или наклона
барабана. Перекрестное движение потоков осуществимо только в барабанах с перфорированными стенками.
Принцип действия.
Влажный материал поступает в бункер влажного материала, откуда он через дозатор поступает в сушильный барабан. Топливо и воздух поступает в топку, где сжигается и после смесительной камеры топочные газы поступают в сушильный барабан. Высушенный материал поступает в бункер высушенного материала, из которого попадает на ленточный конвейер.
Дымовые газы после барабана попадают в циклон. Из циклона частицы материала, уносимые с дымовыми газами, также попадают на ленточный транспортертранспортёр. Топочные газы после циклона идут в мокрый пылеуловитель. Из него топочные газы уходят в атмосферу, а влажный материал направляется в бункер влажного материала.
Барабанная сушилка. 1 – барабан; 2 – бандажи; 3 – опорные ролики; 4 – передача; 5 – опорно-упорные ролики; 6 – питатель; 7 – лопасти; 8 – вентилятор; 9 – циклон; 10 – разгрузочная камера; 11 –разгрузочное устройство.
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
Настоящие правила распространяются на все сушильные установки, непрерывного или периодического действия, работающие при атмосферном давлении или под вакуумом.
1. Камеры сушилок должны быть герметичны. У дверей камер должны быть установлены рычажные, клиновые, винтовые или другие устройства, плотно закрывающие двери.
2. Если в конвейерных сушилках по условиям эксплуатации не могут быть устроены двери или конструкция сушилки не обеспечивает зону с нулевым давлением, у входа и выхода из сушилки необходимо устраивать тепловые (воздушные) завесы.
3. Сушильные установки должны иметь тепловую изоляцию, обеспечивающую минимальные потери тепла; при установке сушилок на открытом воздухе теплоизоляция должна быть влагоустойчивой.
4. В сушильных установках, в которых происходит пропаривание материала или изделий, все ограждения должны покрываться слоем гидроизоляции.
5. Сушилки для взрывоопасных материалов должны быть снабжены взрывными клапанами. Трубы от клапанов должны быть выведены наружу, за пределы цеха.
6. Сушилки для ядовитых едких материалов должны устанавливаться в специальных изолированных помещениях. Загрузка и выгрузка их, как правило, должны быть механизированы.
7. Все сушилки (кроме конденсационных) должны быть обеспечены вытяжной вентиляцией
8. При установке в сушилке на одном валу нескольких осевых вентиляторов для равномерной циркуляции воздуха должны устанавливаться на один вал с одной стороны вентиляторы правого, а с другой стороны - вентиляторы левого вращения или должен быть реверсивный привод.
9. В сушилках с принудительной циркуляцией воздуха должны устанавливаться ребристые, гладкотрубные подогреватели или пластинчатые калориферы. Для лучшего обеспечения стока конденсата пластинчатые калориферы должны устанавливаться вертикально.
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
11. При сушке порошкообразных или дробленых материалов должна производиться очистка удаляемого из сушилки воздуха путем устройства пылеосадочных камер, сухих или мокрых циклонов, мультициклонов, матерчатых фильтров или электрофильтров. В этих сушилках должна применяться рециркуляция воздуха. Кратность рециркуляции воздуха должна быть определена расчетом по режиму сушки, по противопожарным нормам концентрации взрывоопасных паров и пыли, выделяемых при сушке, и указана в инструкции.
12. У сушильной камеры должны быть карта технологического режима и часовой циферблат со стрелками, указывающими время выгрузки высушиваемого материала.
13. Режим работы сушильных установок и установление характеристики работы основного и вспомогательного оборудования определяются эксплуатационными испытаниями, которые должны производиться:
а) после капитальных ремонтов сушилок,
б) после внесения конструктивных изменений или проведения рационализаторских мероприятий, требующих проверки;
в) для устранения неравномерности сушки, связанной с браком продукции.
14. При испытаниях сушилки должны определяться количество и параметры греющего теплоносителя, температура и влажность сушильного воздуха в разных точках камеры, коэффициент теплопередачи нагревательных поверхностей, производительность и число оборотов вентиляторов и электродвигателей (в сушилках с принудительной циркуляцией воздуха).
15. В заводской или цеховой лаборатории должны быть в наличии электросушильный шкаф, аналитические и технические весы для определения влажности высушиваемого материала и не менее двух эксикаторов.
16. Поверхность нагрева калориферов сушильных установок должна подвергаться периодической очистке.
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
Основные принципы охраны окружающей среды допускают воздействие предприятий на природную среду, исходя из требований в области охраны окружающей среды. При этом снижение негативного воздействия на окружающую среду должно достигаться на основе использования наилучших существующих технологий с учетом экономических и социальных факторов.
Общие требования при эксплуатации предприятий установлены в главе 8 федерального закона «Об охране окружающей среды». В соответствие с требованиями федерального закона «Об охране окружающей среды» юридические и физические лица обязаны соблюдать утвержденные технологии и требования в области охраны окружающей среды и обязаны обеспечивать соблюдение нормативов качества окружающей среды на основе применения технических средств и технологий обезвреживания отходов производства и потребления.
Действующее предприятие оказывает техногенное воздействие на все компоненты окружающей среды - на атмосферу, территорию, поверхностные и подземные воды. На вышепоименованные компоненты окружающей среды оказывают влияние масса и виды выбрасываемых в атмосферу загрязняющих веществ, количество сбрасываемых сточных вод, их состав, степень очистки, условия сброса в водные объекты и параметры разбавления сточных вод и другие факторы.
Во исполнении требований федерального закона «Об охране атмосферного воздуха», юридические лица, имеющие стационарные источники выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, обязаны:
- обеспечивать проведение инвентаризации выбросов вредных веществ в атмосферный воздух и разработку предельно допустимых выбросов;
- внедрять малоотходные и безотходные технологии в целях снижения уровня загрязнения атмосферного воздуха;
- планировать и осуществлять мероприятия по улавливанию.утилизации, обезвреживанию выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, сокращению или исключению таких выбросов;
- осуществлять мероприятия по предупреждению и устранению аварийных выбросов вредных веществ в атмосферный воздух, а также по ликвидации последствий его загрязнения;
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
- соблюдать правила эксплуатации сооружений, оборудования, предназначенных для очистки и контроля выбросов вредных веществ в атмосферный воздух;
- обеспечивать соблюдение режима санитарно-защитных зон объектов хозяйственной и иной деятельности, оказывающих вредное воздействие на атмосферный воздух;
- обеспечивать своевременный вывоз загрязняющих атмосферный воздух отходов с соответствующей территории объекта хозяйственной и иной деятельности на специализированные места складирования или захоронения таких отходов, а также на другие объекты хозяйственной и иной деятельности, использующие такие отходы в качестве сырья.
В процессе эксплуатации любой объект потребляет определенное количество чистой воды, а также сбрасывает очищенные или неочищенные сточные воды в окружающую среду, что приводит к загрязнению поверхностных вод. При эксплуатации хозяйственных и других объектов запрещается:
- осуществлять сброс в водные объекты неочищенных и необезвреженных в соответствии с установленными нормативами сточных вод;
- производить забор воды из водных объектов, существенно влияющий на их состояние;
- осуществлять сброс сточных вод, содержащих вещества, для которых не установлены предельно допустимые концентрации, или содержащих возбудителей инфекционных заболеваний.
При эксплуатации промышленных объектов особую актуальность приобретают вопросы удаления и складирования, а в дальнейшем утилизации и захоронения отходов производства. Юридические лица при эксплуатации предприятий, зданий, сооружений и иных объектов, связанной с обращением с отходами, обязаны:
| Изм.Изм. |
| ЛистЛист |
| №докум. №докум. |
| ПодписьПодпись |
| ДатаДата |
| ЛистЛист |
| КП 18.02.09.238.5 ПЗ |
- разрабатывать проекты нормативов образования отходов и лимитов на размещение отходов в целях уменьшения количества их образования;
- внедрять малоотходные технологии на основе новейших научнотехнических достижений.
Главную роль на производстве играет сам человек. Его права охраняются законом, а на предприятии подкрепляются службой охраны труда.
Охрана труда - система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, социальноэкономические, организационно-технические, санитарно-гигиенические, лечебно-профилактические, реабилитационные и иные мероприятия.
Безопасные условия труда - условия труда, при которых воздействие на работающих вредных и опасных производственных факторов исключено либо уровни их воздействия не превышают установленных нормативов.
Система управления охраной труда - комплекс взаимосвязанных и взаимодействующих между собой элементов, устанавливающих политику и цели в области охраны труда у конкретного работодателя и процедуры по достижению этих целей.
Расчетная часть
| Изм. |
| Лист |
| № |
| Подпись |
| Дата |
| Лист |
| 14 |
| КП 18.02.09.238.05 ПЗ |
Исходные данные для расчета:
Рассчитать сушильную установку для сушки нитрата натрия.
Количество материала, поступающ