МИНОБРНАУКИ РОССИИ
Санкт-Петербургский государственный
Электротехнический университет
«ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина)
Кафедра Электронных приборов и устройств
Курсовая РАБОТА
по дисциплине «Источники рентгеновского излучения»
Тема: разработка рентгеновской трубки
Студент гр. 1202 | Киселев А. С. | |
Преподаватель | Грязнов А. Ю. |
Санкт-Петербург
1.Введение
Рентгеновская аппаратура занимает одно из ведущих мест в ряду средств, применяемых для изучения строения вещества, неразрушающего контроля качества изделий, радиационной технологии, исследования быстропротекающих процессов и решения других научных и технических задач. Функциональные возможности и технический уровень рентгеновской аппаратуры в значительной мере определяются параметрами используемых в ней источников излучения — рентгеновских трубок.[1]
Трубки представляют собой обширный, динамически развивающийся класс электронных приборов. Постоянными стимулами его развития являются непрерывное повышение требований к параметрам рентгеновской аппаратуры и расширение сферы применения рентгеновского излучения.
Исторически первыми областями практического использования рентгеновского излучения явились медицинская диагностика и просвечивание материалов. Для получения теневых картин исследуемых объектов на начальном этапе развития рентгенотехники применялись ионные рентгеновские трубки. Работы Лилиенфельда и особенно Кулиджа (1912 — 1913 гг.) привели к созданию электронных трубок с термокатодом, получившей в дальнейшем исключительно большое развитие.
Открытие дифракции рентгеновской излучения в кристаллах (1912 г.) послужило основой для развития двух важнейших областей современной техники - рентгеноструктурного и рентгеноспектрального анализов. Появились методы, позволяющие исследовать структуру кристаллических веществ на атомном уровне и определять элементный состав различных материалов. Для их практической реализации были разработаны трубки с различными мишенями и выпускными окнами слабо поглощающими длинноволновое излучение.
В последующие два десятилетия благодаря успехам вакуумной техники и технологии рентгеновские трубки были значительно усовершенствованы.
На рубеже 30-40-х годов родилась новая область применения рентгеновского излучения - рентгенография быстропротекающих процессов с помощью мощных вспышек рентгеновского излучения (Штеенбек, Оостеркампф, Слэк, Эрке, В. А. Цукерман и др). В 50-х годах в аппаратуре микросекундного диапазона, предназначенной для исследования явлении взрыва, детонации, внешней и внутренней баллистики, динамического уплотнения материалов и других процессов, начали применять трубки с автоэмиссионным и катодами.
Создание приборов с фокусным пятом диаметром 0,5-1 мкм привело к широкому применению в промышленности и научных исследованиях метода проекционной рентгеновской микроскопии, с помощью которого изучают фазовый и элементный состав сплавов, процессы коррозии и диффузии металлов: осуществляют неразрушающий контроль качества изделий микроэлектроники и полупроводниковой техники и т. д. Эффективным средством неразрушающего контроля изделий электронной промышленности стали рентгенотелевизионные микроскопы, разработанные в 60-х годах.
На данный момент благодаря успехам вакуумной техники и технологии рентгеновские трубки значительно усовершенствованы. Развитая номенклатура существующих рентгеновских трубок позволяет решить широчайший спектр практических задач различного рода: рентгеноструктурный и рентгеноспектральный анализы, рентгенография быстропротекающих процессов, исследование фазового и элементного состава в промышленных и научных целях, контроль качества изделий микроэлектроники и полупроводниковой техники, рентгеновская локация,рентгенолюминесцентная сепарация горных пород, рентгенолитография и многое другое.
Условное обозначение рентгеновских приборов (маркировка) определено в ГОСТ 11.073.807—82 «Приборы электровакуумные. Система условных обозначений» и отражает назначение, а иногда и основные параметры приборов. В соответствии с ГОСТ условное обозначение включает в себя комбинацию цифр и букв: цифра \ буквы \ цифра \ - цифра.
Для рентгеновских трубок промышленного просвечивания и структурного и спектрального анализов первая цифра означает предельную допустимую мощность при длительном включении в киловаттах. Далее следует буква, обозначающая способ защиты от излучения: «Р» — обеспечивается полная защита; «Б» — требуется дополнительная защита элементами кожуха или моноблока аппарата. Следующая буква обозначает область применения: «П» - для промышленного просвечивания; «X» - для спектрального анализа; «С» - для структурного анализа; «М» - для медицинского просвечивания; «Т» - для терапии; «Д» - для дефектоскопии.
Третья буква обозначает характер (способ) принудительного охлаждения: «В» - водяное; «К» - воздушное; «М» - масляное. Отсутствие третьей буквы означает охлаждение естественной конвекцией или лучеиспусканием. Следующая за буквами цифра обозначает порядковый номер прибора в данной группе.
Для трубок промышленного просвечивания следующая цифра (пишется через дефис) указывает предельное допустимое анодное напряжение в киловольтах. Для трубок структурного и спектрального анализов последним элементом условного обозначения (пишется через дефис) является символ материала мишени анода. Иногда после стандартного обозначения трубки добавляется римская цифра в скобках, указывающая на внешнее конструктивное оформление прибора (если этого требуют различные конструкции защитных кожухов аппаратуры старых и новых модификаций). Информация о различии в конструктивном исполнении приводится в паспорте на прибор и в рекламных сообщениях.
Исходные данные
Данные для расчета и проектирования рентгеновской трубки приведены в Таблице №1.
Табл. №1. Данные для расчета и проектирования
Назначение трубки | Тип конструкции | U, кВ | Р, кВт | Размер фокусного пятна, мм | Материал мишени |
Просвечивание | С чехлом на аноде | 3,99 | W |
Расчет электрической прочности трубки
Для определения расстояния между катодом и анодом, можно воспользоваться условием, что на каждые 10 кВ питающего напряжения нужно давать 1 мм зазора. Таким образом, получаем, что расстояние между анодом и катодом не может быть меньше 10 мм. Пробивное напряжение между электродами можно рассчитать по формуле:
C и k коэффициенты, зависящие от конфигурации электродов, формы кривой напряжения и некоторых других факторов. Предположим, что С=47 кВ/мм, k=0.6, d=37 мм, получаем:
Расстояние от электродов до баллона rэ-б должно выбираться из условий обеспечения безопасной разности потенциалов U01 и U02 между электродом и баллоном:
rэ-б ³ 0,1 B U01 (1)
rэ-б ³ 0,1 B U02 (2)
где B = 1,25 мм/кВ – коэффициент, зависящий от конфигурации электродов, кривой приложенного напряжения, режима работы и других факторов.
Рис. 1. Распределение потенциала вдоль баллона трубки (1)
и в межэлектродном пространстве (2)
Таким образом, при напряжении на трубке в 100кВ и длинах катода 70мм и 80мм соответственно получаем:
Расчет теплового режима анода рентгеновской трубки
Необходимые параметры анода, для расчета теплового режима приведены в Таблице №2.
Табл. 2. Параметры анода для расчета теплового режима
Радиус анода, см | Толщина анода, см | Радиус фокусного пятна, см | Толщина мишени, см | Температура охлаждаемой стенки, 0С | Теплопро-водность вольфрама, Вт/(см град) | Теплопро-водность меди, Вт/(см град) |
1.8 | 3,5 | 0.2 | 0.24 | 1.2 | 3.7 |
Температура в сечении Z, Z=2R:
![]() |
![]() |
Температура в центре фокусного пятна:
![]() |
![]() |
Температура в центре спая мишени с анодом:
![]() |
![]() |
Для расчета максимальной мощности нам потребуется максимальная температура, до которой можно греть вольфрам, рассчитываем по формуле:
![]() |
Расчет системы масляного охлаждения
Охлаждение анодов мощных рентгеновских трубок, работающих в режиме длительных нагрузок, осуществляется проточной жидкостью – водой или маслом.
Количество тепла, передаваемое от охлаждаемой поверхности анода к жидкости в единицу времени, определяется выражением:
где Q1 – тепло, отдаваемое торцевой частью охлаждаемой поверхности, ккал/ч; Q2 – тепло, отдаваемое цилиндрической частью охлаждаемой поверхности, ккал/ч.
где α1 – коэффициент теплоотдачи торцевой поверхности, ккал/м2×ч×град; F1 - площадь торцевой поверхности, м2; tст – температура охлаждаемой стенки, °С; tж – средняя температура охлаждающей жидкости, °С.
,
где l2 – коэффициент теплопроводности материала анода (для меди l2 = 330 ккал/м×ч×град); F2 – площадь поперечного сечения металлической трубчатой части анода, м2; , α2 – коэффициент теплоотдачи цилиндрической поверхности анода, ккал/м2×ч×град;
- внутренний периметр сечения канала анода, м.
Коэффициенты теплоотдачи α1 и α2 могут быть рассчитаны по формулам:
где безразмерная величина – критерий Рейнольдса, характеризующая режим движения жидкости в подводящей трубке;
критерий Рейнольдса, характеризует режим движения в цилиндрическом зазоре охлаждающей системы; ω1, ω2 – скорости движения жидкости в подводящей трубке и цилиндрическом зазоре, м/сек; d2 – диаметр сечения отверстия подводящей трубки, м;
- эквивалентный диаметр цилиндрического зазора, по которому движется охлаждающая жидкость, м; S2 – сечение этого зазора, м2; L – его периметр, м;
- критерий Прандля, характеризующий физические свойства охлаждающей жидкости; ν – кинематическая вязкость жидкости, м2/сек; a – коэффициент температуропроводности жидкости, м2/сек; l - коэффициент теплопроводности жидкости, ккал/м×ч×град.
Скорости воды ω1 и ω2 могут быть найдены из выражений:
где V – расход жидкости, л/мин; S1 – сечение отверстия в подводящей трубке, м2; S2 – сечение зазора, м2.
Основные параметры жидкости и связанные с ней данные:
V = 6 [л/мин] – расход жидкости;
λ = 0.094 – коэффициент теплопроводности масла;
ν = 10.3 * – кинематическая вязкость масла;
= 100 [0С] – температура охлаждаемой стенки;
= 40 [0С] – средняя температура охлаждающей жидкости;
220 – критерий Прандля, характеризующий физические свойства охлаждающей жидкости;
Геометрические данные СО:
м – наружный диаметр подводящей трубки;
м – внутренний диаметр внутренней трубки;
м – диаметр всего анода;
м – диаметр торцевой поверхности;
– площадь торцевой поверхности;
– площадь сечения меди трубчатой части анода;
– сечение подводящей трубки;
– сечение кольцевого зазора;
Расчет скорости потоков:
Расчет критерия Рейнольдса:
Расчет теплоотдачи поверхностей:
Расчет отводимого поверхностями тепла:
Q = 3.965
P = Q / 0.863 = 4595 Вт
Расчет диаграммы направленности трубки
Если используется трубка с массивным анодом, то возникающее рентгеновское излучение ослабляется материалом мишени. При конструировании рентгеновской трубки, чтобы определить оптимальный угол среза анода и расположение выпускных окон, необходимо рассчитать диаграмму направленности излучения.
Хе
![]() |
Анод
Электронный пучок
Y
F
n
I(E)
Х
Рис. 2. Формирование диаграммы направленности потока РИ
На представленном выше рисунке n – это нормаль к поверхности анода, Y - угол между электронным пучком и нормалью (можно видеть, что он равен углу среза анода), F - угол между нормалью к поверхности анода и направлением, в котором определяется интенсивность рентгеновского излучения.
Угол среза анода 30 градусов.
![]() |
Рисунок 3 – Диаграмма направленности излучения трубки
в декартовых координатах
![]() |
Рисунок 4 – Диаграмма направленности излучения трубки
в полярных координатах
Расчет спектральной плотности потока трубки
При прохождение излучения через слой задерживающих материалов, интенсивности излучения, падает.
Тормозное излучение рентгеновской трубки описывается формулой:
Из предположения, что электроны проникают вглубь мишени на 1мкм на каждые 10кВ разности потенциалов, можем найти толщину ослабляющего слоя X1:
где a - угол между пучком электронов и нормалью к поверхности мишени, b - угол между нормалью и направлением отбора пучка рентгеновского излучения, х - глубина проникновения электронов в мишень(x=10мкм).
Спектральная интенсивность, с учётом поглощения в мишени:
Спектральная интенсивность, с учётом поглощения в выпускном окне:
Спектральная интенсивность, с учётом поглощения в фильтре:
![]() |
Рисунок 5 – Спектральная характеристика трубки
Заключение
В данной курсовой работе была рассчитана и спроектирована рентгеновская трубка, для которой были заданы следующие параметры:
Назначение трубки | Тип конструкции | U, кВ | Р, кВт | Размер фокусного пятна, мм | Материал мишени |
Просвечивание | С чехлом на аноде | 3,99 | W |
По данным параметрам были проведены расчеты:
· Электрической прочности;
· Теплового режима анода;
· Системы водяного охлаждения анода;
· Диаграммы направленности излучения;
· Спектральной плотности потока излучения.
Особенностью разработанной трубки является наличие масляного охлаждения анода маслом. Данная система охлаждения позволяет эффективно отводит тепло от мишени, что уменьшает износ последней. \
Список используемых источников информации
1. Иванов С.А., Щукин Г.А., Рентгеновские трубки технического назначения. – Л.: Энергоатомиздат. Ленинград отд-ние, 1989.-200 с.: ил.
2. Грязнов А.Ю., Потрахов Н.Н. Применение ускорителей и рентгеновских приборов: Учеб. пособие. СПб.: Изд-во СПбГЭТУ «ЛЭТИ», 2006, 46 с.
3. Хараджа Ф.Н., Общий курс рентгенотехники. – М.-Л.:Энергия, 1966. – 279с.
4. Интернет ресурс: «Рентгеновская трубка тип 4-БПМ8-250. НПО «Промавтоматика», Екатеринбург.
https://npo-proma.ru/katalog/techpribor/15408/15409/15415/?pos=432974