ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
| № п/п | Перечень технологических операций | Инструменты | Материалы, приборы, приспособления | Единица измерения | Значение контролируемого параметра | |
| Нормативный | Предельно допустимый | |||||
| Документация: | ||||||
| 1.1 | Ознакомится с результатами предыдущего ремонта | |||||
| 1.2 | Определить время наработки, количество циклов В-О выключателя. | |||||
| 1.3 | Определить какие дефекты не устранены при предыдущем ремонте | |||||
| 1.4 | Ознакомится с результатами последнего ДК | |||||
| Состав бригады | ||||||
| 2.1 | Качественный и количественный состав бригады определяет лицо, выдающее наряд, исходя из правил охраны труда при работах в электроустановке и трудоемкости работы. | |||||
| Порядок вывода в ремонт оборудования | ||||||
| 3.1 | Подать заявку на вывод в ремонт выключателя | |||||
| 3.2 | Произвести необходимые отключения. | |||||
| 3.3 | Произвести необходимые заземления. | |||||
| 3.4 | Вывесить плакаты безопасности. | |||||
| Средства защиты | ||||||
| 4.1 | Спецодежда, спецобувь, каска, рукавицы, СИЗ | |||||
| Меры безопасности | ||||||
| 5.1 | При выполнении любых ремонтных работ, в том числе профилактических осмотров, выключатель выкатить в ремонтное положение, шторки ячейки закрыть на замок. | |||||
| 5.2 | Перед выкатыванием тележки вакуумного выключателя убедится в том, что выключатель находится в отключенном состянии | |||||
| 5.3 | Выкатная тележка и вакуумный выключатель должны быть надежно заземлены | |||||
| Подготовительные работы | ||||||
| 6.1 | Подготовить необходимые материалы и инструмент. | |||||
| 6.3 | Заготовить необходимые запчасти | |||||
| 6.4 | Организовать рабочее место | |||||
| 6.5 | Выполнить мероприятия по ППБ и ОТ | |||||
| 6.6 | Проинструктировать ремонтную бригаду | |||||
| 6.7 | Оформить наряд-допуск на проведение работ в электроустановках | |||||
| 6.8 | Ознакомить ремонтный персонал с технологической картой ремонта | |||||
| 6.9 | Перед началом ремонта выключателя произвести замеры сопротивления изоляции главных контактов | |||||
| подвижный А – подвижный В | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| подвижный В – подвижный С | ||||||
| подвижный С – подвижный А | ||||||
| подвижный А – земля | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| подвижный В – земля | ||||||
| подвижный С – земля | ||||||
| неподвижный А – неподвижный В | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| неподвижный В – неподвижный С | ||||||
| неподвижный С – неподвижный А | ||||||
| неподвижный А – земля | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| неподвижный В – земля | ||||||
| неподвижный С – земля | ||||||
| подвижный А – неподвижный А | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| подвижный В – неподвижный В | ||||||
| подвижный С – неподвижный С | ||||||
| Главные полюса | ||||||
| 7.1 | Очистка от пыли и загрязнений | Ветошь, уайт-спирит | ||||
| 7.2 | Осмотр на наличие видимых повреждений | Визуально | ||||
| 7.3 | Замена повреждённых элементов (при необходимости) | Набор электромонтёра | ЗиП | |||
| 7.4 | Проверка отсутствия перегрева и состояния ошиновки и КС, при необходимости устранение причин перегрева | Набор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм | Наждачная бумага, Литол-24 | |||
| 7.5 | Протяжка всех контактных соединений | Ключ динамометрический | Метизы | Приложение 1 | ||
| Привод | ||||||
| 8.1 | Снять крышку привода | Набор электромонтёра | ||||
| 8.2 | Очистка от пыли и загрязнений | Ветошь, уайт-спирит | ||||
| 8.3 | Осмотр на наличие видимых повреждений | Визуально | ||||
| 8.4 | Проверка технического состояния опорных кронштейнов герконовой рейки, при необходимости замена кронштейнов | Набор электромонтёра | ЗиП | |||
| 8.4 | Смазка трущихся частей привода | |||||
| Изоляторы | ||||||
| 9.1 | Очистка от пыли и загрязнений | Ветошь, уайт-спирит | ||||
| 9.2 | Осмотр на наличие видимых повреждений, сколов, трещин, при необходимости замена, затяжка | Набор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрический | ЗиП | Приложение 1 | ||
| Ограничители перенапряжения (при наличии) | ||||||
| 10.1 | Очистка от пыли и загрязнений | Сухая ветошь (не оставляющая волокон), мыльный раствор, спирт | ||||
| 10.2 | Осмотр на наличие видимых повреждений, сколов, трещин, при необходимости замена, затяжка | Набор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрический | ЗиП | Приложение 1 | ||
| Заземление | ||||||
| 11.1 | Проверка металлической связи корпуса привода с выкатной тележкой, протяжка, смазка | Набор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрический | Ветошь, уайт-спирит, Литол-24 | Приложение 1 | ||
| 11.2 | Промывка, зачистка, протяжка, смазка заземляющих контактов на выкатной тележке и в ячейке | Набор ключей торцовых, рожковых 8 – 30 мм, ключ динамометрический | Ветошь, уайт-спирит, Литол-24 | Приложение 1 | ||
| 11.3 | Проверка, при необходимости установка, ремонт заземления блока управления. Блоки управления BU/TEL-12 и их выносные резисторы должны быть защищены металлическим экраном толщиной | Набор электромонтёра | ЗиП | мм | 1,0 | |
| 11.4 | Проверка, при необходимости установка, ремонт, заземления экранов контрольных кабелей блока управления | Набор электромонтёра | ЗиП | |||
| Выкатная тележка | ||||||
| 12.1 | Очистка от пыли и загрязнений | Ветошь, уайт-спирит | ||||
| 12.2 | Осмотр на наличие видимых повреждений | Визуально | ||||
| 12.3 | Ремонт, замена повреждённых элементов (при необходимости) | Набор электромонтёра | ЗиП | |||
| 12.4 | Протяжка всех крепёжных соединений | Ключ динамометрический | Метизы | Приложение 1 | ||
| Втычные контакты | ||||||
| 13.1 | Промывка, зачистка главных втычных контактов вакуумного выключателя | Ветошь, уайт-спирит, металлическая щётка | ||||
| 13.2 | Осмотр главных втычных контактов вакуумного выключателя | Отсутствие повреждений ламелей, наличие всех пружин, болтов, шайб | ||||
| 13.3 | Зачистка ламелей, при небольшом обгорании контактов | Наждачная бумага №150, №180 | ||||
| 13.4 | Замена ламелей, пружин, шайб, болтов при значительном обгорании (большие раковины, прожоги) | Набор электромонтёра | ЗиП | |||
| 13.5 | Покрыть поверхность ламелей тонким слоем консистентной смазки | Литол-24 | ||||
| Механизм «вката-выката» тележки | ||||||
| 14.5 | Промыть и смазать все трущиеся детали механизма вката-выката на выкатной тележке и в ячейке | Ветошь, уайт-спирит, Литол-24 | ||||
| 14.6 | Промыть и смазать резьбовое соединение фишки шлейфа цепей управления | Ветошь, уайт-спирит, Минеральное масло, Литол-24 | ||||
| 14.7* | Вкатить тележку в рабочее положение, не подключая шлейф цепей управления, и проверить работоспособность механизма вката-выката и глубину захода втычных контактов главной цепи | Переносной светильник | Контактная поверхность ламелей выключателя должна полностью находиться на втычном контакте секции шин | |||
| Механизм блокировки | ||||||
| 15.1** | Проверка работы блокировки, при необходимости регулировка момента срабатывания вспомогательных контактов и зазоров в механизме блокировки. При выкатывании или вкатывании выключателя во включенном состоянии, он должен отключиться до того как разомкнутся втычные контакты главной цепи или до того как расстояние между втычными контактами составит | Набор электромонтёра | Линейка, штангенциркуль | мм | Менее | |
| Испытания | ||||||
| 16.1 | Замер сопротивления изоляции | |||||
| подвижный А – подвижный В | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| подвижный В – подвижный С | ||||||
| подвижный С – подвижный А | ||||||
| подвижный А – земля | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| подвижный В – земля | ||||||
| подвижный С – земля | ||||||
| неподвижный А – неподвижный В | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| неподвижный В – неподвижный С | ||||||
| неподвижный С – неподвижный А | ||||||
| неподвижный А – земля | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| неподвижный В – земля | ||||||
| неподвижный С – земля | ||||||
| подвижный А – неподвижный А | Мегаомметр 2500 В | МОм | Не менее | |||
| подвижный В – неподвижный В | ||||||
| подвижный С – неподвижный С | ||||||
| 16.2*** | Проверка работоспособности герконов Сопротивление замкнутых контактов | Мультиметр, миллиомметр | мОм | не более | ||
| 16.3 | Проверка состояния изоляции кабелей (при наличии) и КС, наличия маркировочных бирок | Мегаомметр 500 В | МОм | Не менее 0,5 | ||
| 16.4*** | Испытание междуфазной и продольной (изоляция между разомкнутыми контактами ВДК) изоляции переменным одноминутным напряжением. для выключателей 10 кВ для ВВ, установленных в сетях 6кВ | АИД-70,ЭТЛ | кВ | 37,8 28,8 | ||
| 16.5* | Установить выключатель в контрольное положение, подключить шлейф цепей управления, включить выключатель | |||||
| 16.6*** | Измерение собственного времени отключения | Микропроцессорный испытательный комплекс «Ретом-41», «Ретом-51», «Ретом-1М» | ||||
| При использовании BP-02А и BU-05А | мс | Не более | ||||
| При использовании BU-12А | мс | Не более | ||||
| 16.7*** | Измерение собственного времени включения | Микропроцессорный испытательный комплекс «Ретом-41», «Ретом-51», «Ретом-1М» | ||||
| При использовании BP-02А и BU-05А | мс | Не более | ||||
| При использовании BU-12А | мс | Не более | ||||
| 16.5*** | Проверка работоспособности герконов. Сопротивление замкнутых контактов | Мультиметр, миллиомметр | мОм | не более | ||
| 16.6*** | Замер разновремённости замыкания и размыкания главных контактов | Микропроцессорный испытательный комплекс «Ретом-41», «Ретом-51», «Ретом-1М» | мс | Не более | ||
| 16.7*** | Замер переходного сопротивления главной цепи полюсов 630А 1000А 1600А | Микроомметр с классом точности не ниже 3,5 на шкале 100мкОм | мкОм | |||
| 16.8 | Проверка работы многократным включением и отключением | цикл | ||||
| Покраска (при необходимости) | ||||||
| 17.1 | Окрашивание ошиновки | Кисти малярные | Лакокрасочные материалы | Фаза А – жёлтый Фаза В – зелёный Фаза С - красный | ||
| 17.2 | Окрашивание металлоконструкции | Кисти малярные, пульверизатор, компрессор | Лакокрасочные материалы | |||
| Норматив трудоёмкости ТР (при расчёте учитывать поправочный коэффициент табл.1) | 630А 1000А 1600А | 6 чел*час 10 чел*час 12 чел*час |
Таблица 1.Поправочный коэффициент к нормам трудоемкости
| Условия выполнения работ по ТОР | Поправочный коэффициент |
| Стесненные условия или неприспособленное для работы место (ячейка ЗРУ, кабельный канал и пр.) | 1,1 |
| В полевых условиях (в траншеях, карьерах, разрезах, горах, лесу и пр.), на открытых и неприспособленных площадках | 1,2 |
| При температуре окружающей среды, °С: от минус 10 до 5 и выше 30 от минус 20 до минус 11 и выше 40 ниже минус 20 | 1,1 1,2 1,4 |
| Для оборудования с превышением срока службы сверх нормативного, %: от 10 до 30 от 31 до 60 более 61 | 1,1 1,2 1,3 |
| На высоте 1,5 м и более от уровня пола (земли) | 1,1 |
| При скорости ветра более 12 м/с | 1,2 |
| Примечания 1 При необходимости применения к нормам трудоемкости нескольких поправочных коэффициентов окончательная норма трудоемкости определяется произведением нормы времени на все применяемые коэффициенты. 2 Поправочные коэффициенты могут применяться с учетом иных местных условий, влияющих на продолжительность выполнения работ или требующих увеличения количества исполнителей работ сверх нормативного. |
Приложение 1
Таблица 2.Таблица крутящих моментов при затяжке крепежа
| Для резьбовых: | М10- 10-15 Н·м (1,0-1,5 кг·м) |
| М16- 90-120 Н·м (9,0-12,0 кг·м) | |
| М20- 170-200 Н·м (17,0-20,0 кг·м) | |
| М30- 500 Н·м (50 кг·м) | |
| М36- 700Н·м (70 кг·м) |
Контроль крутящего момента производится ключом гаечным с регулируемым моментом ГОСТ 22402-77Е.
Примечание: Обтяжка фланцевых соединений производится троекратно крест на крест с возрастающим усилием согласно таблицы 2.1
Таблица 2.1
| Для резьбовых: | 1 раз (Н·м) | 2 раз (Н·м) | 3 раз (Н·м) | |
| М10- 10-15 Н·м (1,0-1,5 кг·м) | 4,2 | 8,3 | 12,5±2,5 | |
| М16- 90-120 Н·м (9,0-12,0 кг·м) | 105± 15 | |||
| М20- 170-200 Н·м (17,0-20,0 кг·м) | 54,2 | 108,3 | 162±7,5 | |
| М30- 500 Н·м (50 кг·м) | 500±15 | |||
| М36- 700Н·м (70 кг·м) | 700±15 |