СОВРЕМЕННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ МОНОЛИТНОГО ДОМОСТРОЕНИЯ
(Часть 1)
Учебно-методическое пособие
по дисциплине «Современные технологии монолитного домостроения» для студентов всех форм обучения
направления подготовки бакалавров
270800 Строительство
Профиль подготовки
Промышленное и гражданское строительство
Тверь 2014
УДК 69.05
ББК 38
Учебно-методическое пособие содержит технологические схемы по всем темам лекций дисциплины «Современные технологии монолитного домостроения». Данное пособие используется (изучается) совместно с текстом лекций.
Рекомендовано к печати на заседании кафедры «Строительное производство» (протокол № от..2014г.).
Составитель Макарова Т.Ю.
© Тверской государственный технический
университет, 2014
© Макарова Т. Ю., 2014
ТЕМА 1. ИНДУСТРИАЛЬНЫЕ ОПАЛУБОЧНЫЕ СИСТЕМЫ
Рис. 1.1. Виды опалубки:
а – разборно-переставная мелкощитовая; б – крупнощитовая; в – катучая; г – подъемно-переставная; д – скользящая; е – объемно-переставная; ж – несъемная опалубка-облицовка;
1 – щиты опалубки; 2 – хомуты; 3 – забетонированная часть конструкции; 4 -поддерживающие конструкции; 5 – тележки; 6 – катки; 7 – ограждения; 8 – подъемная головка; 9 – рабочий настил; 10 – подвесные леса; 11 – домкраты; 12 – домкратные стержни; 13 – стойка рамы; 14 – рама; 15 – шарнирные тяги; 16 – плиты опалубки-облицовки; 17 – арматурный каркас; 18 – анкерующие петли
Таблица 1.1
Характеристика, области применения, достоинства и недостатки различных типов опалубок
| Тип опалубки | Характеристика | Область применения | Преимущества | Недостатки |
| Скользящая опалубка | Состоит из щитов, рабочего настила, домкратов, закрепленных на домкратных рамах, приводных станций и прочих элементов (подвесных подмостей, домкратных рам и стержней и др.). Опалубка поднимается домкратами по мере бетонирования. Щиты, как правило, закрепляются на домкратных рамах с уширением к низу (конусность) 1/200 – 1/500 высоты щитов или 5-7 мм на каждую сторону | Возведение вертикальных конструкций зданий и сооружений преимущественно постоянного сечения высотой более 40 м и толщиной не менее 12 см | Высокая скорость возведения стен. Максимальная технологическая гибкость. Минимальная потребность в металле на изготовление стен. Возможность использования легкого крана | Сложность устройства перекрытий. Необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен. Наиболее сложная технология, предъявляющая повышенные требования к организации работ: вести работы в 3 смены; обеспечить непрерывную подачу бетонной смеси и запас основных материалов; привлечь большое количество рабочих высокой квалификации |
| Крупнощитовая опалубка | Состоит из крупноразмерных щитов, элементов соединения и крепления. Щиты оборудуются подмостями для бетонирования, регулировочными и установочными домкратами | Бетонирование крупноразмерных и массивных конструкций. В том числе стен и перекрытий | Относительно высокая технологическая гибкость. Относительно высокая скорость возведения зданий при использовании сборных перекрытий, удобство монтажа перегородок и сантехкабин | Сложность обеспечения качества бетона в углах ячеек. Максимальное (при использовании сборных перекрытий при прочих равных условиях) количество крановых операций |
| Мелкощитовая опалубка | Состоит из элементов массой до 50 кг, в том числе щитов, поддерживающих и крепежных элементов. Возможна укрупнительная сборка | Бетонирование разнотипных конструкций, в том числе с вертикальными, горизонтальными и наклонными поверхностями различного очертания | Максимальная технологическая гибкость. Возможность использования легких кранов | Относительно высокая трудоемкость и продолжительность строительства. Необходимость дополнительных мер по обеспечению качества поверхности стен |
Окончание таблицы 1.1
| Тип опалубки | Характеристика | Область применения | Достоинства | Недостатки |
| Блочная опалубка | Состоит из пространственных блоков. Неразъемные блоки выполнены с конусностью 1/10 высоты. Для отрыва от бетона применяются приспособления типа домкратов. Разъемная – перед демонтажам поверхности опалубки отделяются и отводятся от бетона. Переналаживаемая – допускает изменение размеров в плане и по высоте | Бетонирование замкнутых отдельно стоящих конструкций, а также внутренней поверхности замкнутых ячеек жилых зданий и лифтовых шахт Бетонирование однотипных и разнотипных монолитных конструкций | Простота технологии, возможность использования рабочих низкой квалификации. Наиболее простая в изготовлении конструкция опалубки. Более высокая, чем для крупнощитовой и объемно-переставной опалубки, скорость возведения зданий. Низкие затраты труда на стройплощадке. Меньшее по сравнению с крупнощитовой и объемно-переставной опалубкой количество крановых операций. Удобство монтажа перегородок, сантехкабин и т.д. | Меньшая, чем у скользящей и крупнощитовой опалубки, технологическая гибкость. Относительно высокий монтажный вес элементов (особенно при широком шаге стен) |
| Объемно-переставная опалубка | Состоит из блоков, которые при установке в рабочее положение образуют в поперечном сечении опалубку П-образной формы | Бетонирование стен и перекрытий жилых и общественных зданий | Бетонирование стен и перекрытий в едином технологическом цикле. Повышенное качество зданий, особенно в части звукоизоляции и точности взаимного расположения конструкций | Меньшая, по сравнению со щитовыми и скользящей опалубками, технологическая гибкость. Необходимость привлечения высококвалифицированных рабочих |
| Несъемная опалубка | Состоит из плит, остающихся после бетонирования в конструкции, и инвентарных поддерживающих элементов | Возведение конструкций без распалубливания, создание гидроизоляции, облицовки, утепления и др. | Высокая скорость бетонирования. Возможность придать наружной поверхности архитектурную выразительность. Снижение трудоемкости | Значительные крановые операции. Использование связей для обеспечения совместной работы. |
Рис. 1.2. Блок-формы для устройства фундаментов под колонны:
а – неразъемная; б – разъемная; 1 – блок-форма; 2 – домкраты; 3 – створки; 4 – отжимное устройство
Рис. 1.3. Блок-формы и блочные опалубки:
а – неразъемная блок-форма фундамента; б – разъемная блок-форма фундамента; в – крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г – то же, с гибкими щитами; 1 – блок подколонника; 2 – кронштейн для упора домкратов; 3 – монтажная петля; 4 – блок ступени фундамента; 5 – домкрат; 6 – отрывное устройство; 7 – замок; 8 – блок-форма стороны фундамента; 9 – бетонируемая конструкция; 10 – элемент каркаса опалубки; 11 – щит опалубки; 12 – стяжная муфта; 13 – гибкий щит опалубки; 14 – центральная поворотная стойка; 15 – тяги к щитам
Таблица 1.2. Выбор типа опалубки в зависимости от конструкций зданий
| Конструкция ячейки здания | Рекомендуемые типы опалубок (+) | ||||||
| Пере-крытия | Наружные стены | Сколь- зящая | Крупно- щитовая (стен) | Крупнощитовая (перекрытий) | Мелкощи- товая (стен) | Блоч- ная | Объемно-перестав- ная |
| Моно-литные | Сборные | - | + | + | + | + | + |
| Сборно- моно-литные | Монолит- ные | + | + | - | + | + | - |
| Сборные | Монолит- ные | + | + | - | + | + | - |
| Моно-литные | Монолит- ные | + | + | + | + | + | + |
| Сборно- моно-литные | Сборные | - | + | - | + | + | - |
| Сборные | Сборные | - | + | - | + | + | - |
| Сборно- Моно-литные | Сбоно- монолит- ные | - | + | - | + | + | - |
| Рис. 1.4. Боковое давление на вертикальные конструкции: 1 – палуба; 2 – ребра; 3 – горизонтальная балка (схватка); 4 – тяж, работающий на растяжение |
| Рис. 1.5. Проволочная стяжка: а – натянутая внутри опалубки; б – натянутая заклиниванием проволоки снаружи; 1 – короткие накладки-опоры; 2 – палуба из досок; 3 – распорка; 4 – скрученная проволочная стяжка; 5– гвоздь; 6- клин |
| Рис. 1.6. Извлекаемый тяж опалубки с защитной трубкой, служащей распоркой: 1 – схватка; 2 – ребро; 3– палуба; 4 – тяж; 5 – защитная трубка; 6 - замок |
Рис. 1.7. Анкерная система фирмы PERI и технология заделки отверстий:
а – вклеивание бетонного конуса; б – удаление излишков клея; в – уплотняющие конусы; г – заделка отверстий, обеспечивающая водонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляцию (1 – трубка ПВХ; 2 – уплотняющий конус; 3 – бетонный конус); д – анкерные конусы; е – заделка отверстий, обеспечивающая водонепроницаемость, огнестойкость, звукоизоляцию, защиту от радиации (1 – забетонированный тяж; 2 – анкерный конус; 3 – бетонный конус; 4 – трубка ПВХ
| Рис. 1.8. Замок BFD для крепления щитов опалубки фирмы «Пери» |
Рис. 1.9. Опалубка колонны AGS-80AL:
а – крепление щитов хомутами; б – хомут универсальный
Рис. 1.10. Алюминиевая опора HD 200 для больших нагрузок до 200 кН фирмы PERI:
а – общий вид; б – монтаж секций
Рис. 1.11. Опоры:
а – стальные стойки фирмы PERI; б – подкос монтажный; в – рамная опора фирмы НОЕ
Рис. 1.12. Балки опалубки:
а – решетчатая деревянная балка фирмы PERI таврового сечения; б – сплошная деревянная балка фирмы PERI таврового сечения; в – продольная металлическая балка фирмы НОЕ; г – балка алюминиевая системы miniMAX фирмы PASCHAL
Рис. 1.13. Гибкая балка фирмы «Хейлваген»
Таблица 1.3. Сцепление бетонов с различными опалубочными материалами
| Материалы | Нормальное сцепление бетонов в возрасте 1 сут, МПа (кгс/см2) | |||
| Тяжелый бетон | Керамзитобетон | |||
| В 12,5 | В 7,5 | В 12.5 | В 7,5 | |
| Сталь без обработки и без смазки | 1,85 | 1,31 | 1,81 | 2,41 |
| Сталь со смазкой | 0,47 | 0,35 | 0,39 | 0,45 |
| Сосна строганная | 1,25 | 1,12 | 1,17 | 1,32 |
| Фанера водостойкая | 1,15 | 1,08 | 1,11 | 1,22 |
| Древесностружечная плита | 1,20 | 1,16 | 1,18 | 1,20 |
| Текстолит | 0,29 | 0,20 | 0,24 | 0,26 |
| Гетинакс | 0,57 | 0,42 | 0,52 | 0,56 |
| Фторопласт-4 | 0,19 | 0,13 | 0,14 | 0,15 |
| Стеклопластик полиэфирный | 0,31 | 0,23 | 0,24 | 0,26 |
Таблица 1.4. Составы комбинированных смазок типа ЭСО-ГИСИ
| Тип смазки | Количество компонентов, вес. ч. | Примечание | ||||||
| Отработанное масло | Известковое молоко | Вода | 10%-ный раствор азотнокисого цинка | Эмульсия «Оксален-30» | 3%-ный раствор СДБ | 3%-ный раствор мылонафта | ||
| ЭСО-24 | 2,5 | 1,2 | - | 4,0 | - | - | - | Для фанерной и дощатой опалубок |
| ЭСО-25 | 2,5 | 1,25 | - | 1,25 | - | 0,5 | - | Для деревянной и металлической опалубок |
| ЭСО-27 | 2,5 | 1,2 | - | 1,0 | 0,5 | 1,0 | - | - |
| ЭСО-27А | 2,5 | 1,2 | 0,5 | 1,0 | 0,25 | - | 1,0 | - |
| ЭСО-29 | 2,5 | 1,0 | - | 1,0 | 0,15 | - | 0,5 | - |
Рис. 1.14. Смазка элементов опалубки:
а – нанесение смазки распылителем; б – бачок-распылитель фирмы PERI
Рис. 1.15. Очистка элементов опалубки:
а – установка для очистки элементов; б – загрязненные элементы опалубки; в – очистка водой под высоким давлением; г – очищенные элементы опалубки; д – универсальный скребок 100х850 мм; е – универсальный скребок со стальными съемными полотнами от 50х850 мм до 175х1300 мм
Таблица 1.5. Факторы, влияющие на давление свежеуложенного бетона
| Бетонная смесь | Опалубка | Укладка бетонной смеси |
| Факторы | ||
| Наполнители бетона | Пропускаемость покрытия (поровое давление) | Возрастание нагрузки в месте укладки |
| Размер, форма наполнителей | Площадь сечения (стена/колонна) | Состояние воздуха |
| Марка цемента | Шероховатость покрытия | Послойная или непрерывная укладка |
| Температура смеси | Жесткость опалубочных конструкций | Тип вибрации (внешняя или внутренняя) |
| Принцип замеса | Наклон опалубки | Глубина вибрации |
| Объемный вес | Вертикальная высота бетонирования | Скорость укладки по высоте |
Таблица 1.6. Нагрузка от сотрясений при выгрузке бетонной смеси
| Способ укладки смеси | Горизонтальная нагрузка, кгс/м2 |
| Спуск по лоткам и хоботам, а также из бетоноводов | |
| Выгрузка из бадей вместимостью от 0,2до 0,8 м3 | |
| Выгрузка из бадей вместимостью более 0,8 м3 |
Таблица 1.7. Коэффициенты перегрузки опалубки
| Нормативные нагрузки | Коэффициенты перегрузки |
| Собственная масса опалубки и лесов | 1,1 |
| Масса бетона и арматуры | 1,2 |
| Нагрузки от движения людей и транспортных средств | 1,3 |
| Боковое давление бетонной смеси | 1,3 |
| Динамические нагрузки от сотрясений при выгрузке бетонной смеси | 1,3 |
ТЕМА 2. РАЗБОРНО-ПЕРЕСТАВНЫЕ ОПАЛУБКИ
Рис. 2.1. Разборно-переставная опалубка фирмы «Дока»:
а – соединение щитов в опалубочную панель; б – соединение и раскрепление панелей опалубки; А, Б, В – узлы; 1 – щит опалубки; 2 – замок самовыравнивающийся эксцентриковый; 3 – деревянный брус-вставка; 4 – замок самовыравнивающийся удлиненный; 5 – ребра жесткости щита; 6 – палуба из ламинированной фанеры; 7 – контурная рама щита опалубки; 8 – зажимной штырь; 9 – винт крепления палубы к раме; 10 – силиконовый шов; 11 – крыльчатая гайка стяжного стержня
Таблица 2.1. Рамные элементы «Фрамакс»
| Размеры, мм | Масса, кг | Размеры, м | Масса, кг | Размеры, м | Масса, кг |
| 0,3х2,7 | 0,3х1,35 | 31,1 | 0,3х3,3 | ||
| 0,45х2,7 | 0,45х1,35 | 39,3 | 0,45х3,3 | 95,4 | |
| 0,6х2,7 | 88,5 | 0,6х1,35 | 47,1 | 0,6х3,3 | 112,8 |
| 0,9х2,7 | 116,8 | 0,9х1,35 | 64,8 | 0,9х3,3 | |
| 1,35х2,7 | 201,2 | 1,35х1,35 | 101,5 | 1,35х3,3 | 251,5 |
| Универсальные элементы | |||||
| 2,4х2,7 | 379,0 | 0,9х2,7 | 141,0 | 0,9х1,35 | 76,2 |
| 0,9х0,9 | 60,5 | 0,9х3,3 | 179,5 | - | - |
Таблица 2.2. Рамные элементы «Фрамэко»
| Размеры, м | Масса, кг | Размеры, м | Масса, кг | Размеры, м | Масса, кг |
| 1,0х3,0 | 123,3 | 0,75х3,0 | 99,5 | 0,5х3,0 | 75,5 |
| 1,0х1,2 | 54,5 | 0,75х1,2 | 43,2 | 0,5х1,2 | 32,5 |
| Универсальные элементы | |||||
| 0,9х3,0 | 102,3 | 0,9х1,8 | 89,5 | 0,9х1,2 | 48,5 |
Рис. 2.2. Мелкощитовая опалубка фирмы «Мева»:
а – общий вид стеновой опалубки в сборе; б – опалубка колонны; в – узел стеновой опалубки; г – примыкание двух палуб щитов; д – соединение щитов опалубки колонн в плане; е – замковое соединение щитов опалубки; 1 – щит опалубки; 2 – ребра жесткости; 3 – выравнивающие и зажимные шины; 4 – брус-вставка; 5 – замок удлиненный; 6 – узел примыкания двух палуб щитов; 7 – подкос; 8 – стяжной элемент; 9 – палуба из фанеры; 10 – контурная рама щита опалубки; 11 – замок
| Рис. 2.3. Мелкощитовая опалубка стен фирмы «Далли»: а– серийные элементы; б– стык двух щитов; 1 – элементы жесткости щитов; 2– паз для крепления противостоящих щитов; 3 – выравнивающая шина |
| Рис. 2.4. Опалубка колонн фирмы «Далли»: а – палуба с креплением натяжными элементами (общий вид); б – тоже план; в– опалубка с наружными угловыми элементами (общий вид); г–то же план |
Рис. 2.5. Крупнощитовая опалубка стен фирмы «Мева»:
а – каркасная; б – каркасно-щитовая; 1 – каркас щита; 2 – стяжка винтовая;
3 – консольные подмости; 4 – подкос; 5 – механический домкрат; 6 – цоколь стены; 7 – подкос-расчалка; 8 – палуба; 9 – фиксатор
| Рис. 2.6. Плавное изменение длины: 1– щит; 2 – тяжи, смещенные относительно соединительной планки; 3– компенсирующий лист; 4 – клиновый замок; 5– соединительная накладка |
Рис. 2.7. Крупнощитовая опалубка «Лого» фирмы PASCHAL:
а – рама «Лого 1»; б – рама «Лого+Алюм»; в – зажим с клином для угла с наружными уголками; г – зажим с клином; д – мультизажим; е – стяжной болт
| Рис. 2.8. Регулируемая опалубка колонн «ПАКС 60» фирмы PASCHAL: а – вид опалубки; б – общий вид в открытом состоянии; в – в закрытом состоянии |
Рис. 2.9. Разборно-переставная опалубка стен «НОЕ Топ 2000» (высота 3,31 м)
| 
|
Рис. 2.10. Опалубка «НОЕ Alu Тор 2000»:
а – стальная рамная опалубка с алюминиевыми элементами жесткости; б – угловые элементы алюминиевой опалубки
| 
|
| Рис. 2.11. Опалубка прямоугольных колонн «НОЕ Vario 2000»: а– общий вид; б – конструктивное решение; 1 – щит опалубки; 2– крыльчатая гайка с пластиной |
| Рис. 2.12. Наращивание опалубки колонн «НОЕ Vario 2000» при помощи соединительных клиновидных и растерных струбцин системы «НОЕ Топ 200» |
| 
|
| Рис. 2.13. Опалубка для круглых колонн: а – фирмы «НОЕ» общий вид; б – соединения полусфер опалубки; в,г – фирмы RAPIDOBAT |
| Рис. 2.14. Стеновая опалубка фирмы «Утинор»: а– для стандартных стен; б – с нижней горизонтальной вставкой 1 и 1,5 м; в – при установке стеновых панелей в два ряда по высоте;1 – козлы для установки и перестановки опалубочной конструкции |
| Рис. 2.15. Элементы разборно-переставных опалубок: 1 – деревянные рамки колонн; 2 – опалубка колонн; 3, 4 – щиты опалубки; 5 – щит днища балок; 6 – деревянные опалубочные балки; 7 – боковые щиты опалубки балок; 8 – поддерживающие телескопические стойки на треногах |
| 
|
| Рис. 2.16. Последовательность монтажа опалубки «PASCHAL Дек»: а, б, в, г, д, е – соответственно операции № 1,2,3,4,5,6 |
Рис. 2.17. Опалубка PASCHAL со складной рамой stellMAX:
а – транспортировка опалубки краном; б - перемещение опалубки подъемными тележками; в – монтаж и демонтаж опалубки; г – удлинение стола опалубки
Рис. 2.18. Опалубка перекрытий фирмы «НОЕ» с несущими элементами из алюминиевых сплавов
Рис. 2.19. опалубка перекрытий фирмы «НОЕ» с раздвижными телескопическими второстепенными балками и «поворотной головкой»
| 
|
Рис. 2.20. Опалубка перекрытий «НОЕ» с падающими головками:
а – потолочная опалубка с падающими головками; б – продольная балка с падающей головкой при опалубке (слева) и распалубке (справа)
Рис. 2.21. Опалубка перекрытий фирмы «НОЕ» с балками Н20:
а – общий вид; б – краевой узел опалубки
ТЕМА 3. ВЕРТИКАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫЕ ОПАЛУБКИ
Рис. 3.1. Скользящая опалубка
Рис. 3.2. Скользящая опалубка:
а – план для круглого сооружения; б – то же для прямоугольного; в,г,д – варианты домкратных рам (для узла пересечения стен, примыкания и угла здания); 1 – рабочий настил; 2 – насосная станция; 3 – прогон; 4 – настил; 5 – шахтный подъемник; 6 – домкратные рамы; 7 – домкратные стержни; 8 – бетонируемая конструкция; 9 – домкраты; 10 и 11 – наружный и внутренний щиты опалубки
Рис. 3.3. Детали устройства скользящей опалубки (а) и схема бетонирования здания с применением бетононасоса и манипулятора (б):
1 – домкрат с регулятором горизонтальности; 2 – наружная рабочая площадка; 3 – домкратная рама; 4 – внутренняя рабочая площадка; 5 – подвесные подмости; 6 – домкратный стержень; 7 – башенный кран; 8 – домкраты; 9 – компенсатор бетоновода; 10 – манипулятор с шарнирно-сочлененной стрелой; 11 – скользящая опалубка; 12 – здание; 13 – бетоновод от бетононасоса с гидроприводом
Рис. 3.4. Конструкции скользящей опалубки:
а – с домкратными стержнями, расположенными ассиметрично оси сооружения; б – с домкратными стержнями, вынесенными за пределы бетонируемой стены; 1 - домкратный стержень; 2 – домкрат; 3 – домкратная рама; 4 – откидной ригель; 5 – рабочий пол; 6 – щиты опалубки; 7 – подвесные подмости;8 – камни облицовки; 9 – пространственный каркас
| Рис. 3.5. Бетонирование междуэтажных перекрытий способом «снизу вверх»: 1 – монолитные стены; 2– кран; 3 – оставленные при бетонировании «гнезда»; 4– бадья для подачи бетонной смеси; 5 – армокаркас; 6 – опалубка перекрытий 7 – фермочный прогон; 8– телескопическая стойка; 9 – монолитное перекрытие |
| Рис. 3.6. Бетонирование междуэтажных перекрытий поэтажным способом: 1– монолитные стены; 2– домкратная рама; 3– наружные удлиненные щиты; 4– бадья для подачи бетонной смеси; 5– рабочий настил; 6 – внутренние опалубочные щиты; 7– гидродомкрат; 8 – съемные щиты рабочего настила; 9 – анкеры для креплении прогонов; 10– фермочный прогон; 11 – монолитное перекрытие; 12 – опалубка монолитного перекрытия |
| Рис. 3.7. Бетонирование междуэтажных перекрытий способом «сверху вниз»: 1 – гнезда; 2 – стена; 3– пневматическое отрывное устройство; 4 – монолитное перекрытие; 5 – домкратная рама; 6– домкратный стержень; 7 – гидродомкрат; 8 – тормозные устройства; 9– опалубочный щит; 10 – рабочий настил; 11 – гибкие тяги; 12 – армокаркас; 13 – бетоновод; 14 – опалубка перекрытия; 15– несущая ферма опалубки перекрытия; 16– стойка; 17- гильза |
Рис. 3.8. Схема возведения трубы в подъемно-переставной опалубке:
а – шахтный подъемник с подъемной головкой; б – щит наружной опалубки; в – щит внутренней опалубки; 1 – фундамент; 2 – автобетоновоз; 3 – вибропитатель; 4 – ствол трубы; 5 – шахтный подъемник; 6 – подъемная головка; 7 – рабочая площадка; 8 – наружная опалубка; 9 - внутренние подвесные леса; 10 – наружные подвесные леса; 11 – защитное покрытие; 12 – уголок обрамления; 13 – стальной лист; 14 – планка для подвески щита; 15 – вертикальные планки; 16 – скобы; 17 – распорные стержни; 18 – соединительные планки
Рис. 3.9. Схемы возведения градирен в подъемно-переставной опалубке:
а – двухконсольный кран для возведения оболочки градирни высотой до 55 м;
б – агрегат для возведения высоких градирен; 1 – башня агрегата; 2 – лестница; 3 – подъемник; 4 – поворотная головка; 5 – стрела; 6 – вспомогательные стрелы; 7 – подвесные люльки; 8 – башни агрегата; 9 – рабочий пол с подвешенной опалубкой и кранами; 10 – кран
Рис. 3.10. Блок-формы иблочные опалубки:
а – неразъемные блок-формы фундамента; б – разъемные блок-формы фундамента; в – крупноблочная опалубка со стяжными муфтами; г – то же, с гибкими щитами; 1 – блок подколонника; 2 – кронштейн для упора домкратов; 3 – монтажная петля; 4 – блок ступени фундамента; 5 – домкрат; 6 – отрывное устройство; 7 – блок-форма стороны фундамента; 8 – замок; 9 – бетонируемая конструкция; 10 – элемент каркаса опалубки; 11 – щит опалубки; 12 – стяжная муфта; 13 – гибкий щит опалубки; 14 – центральная поворотная стойка;
15 – тяги к щитам
Рис. 3.11. Опалубка для шахт и ядер жесткости фирмы «НОЕ»:
а и б – внутренняя опалубка в рабочем и сжатом состоянии при подъеме;
в – распалубочные вставки; 1 – щиты стандартной щитовой опалубки стен;
2 – распалубочное пружинное устройство; 3 – то же при подъеме в сжатом состоянии
| 
| ||
| Рис. 3.12. Подъемная платформа опалубки шахт фирмы «НОЕ»: а и б– фасад и план платформы на нулевой отметке; в– опалубка и забетонированный первый ярус стены; г– подъем опалубки на платформе; 1– распалубочная вставка; 2– несущая балка; 3– рабочий настил; 4– откидная опора; 5– распалубочное откидное устройство; 6– опалубка шахты; 7 – проем для откидных опор | |||
|
| ||
| Рис. 3.13. Скользящие подмости фирмы «НОЕ»: а –общий вид; б – конструктивное решение подмостей; 1– опорная консоль; 2 – защитное ограждение; 3 – распорка с рабочим механизмом распалубливания; 4 – щиты опалубки стен; 5 – стяжной стержень с резьбой | |||
| Рис. 3.14. Кинематическая схема распалубочного механизма блочной опалубки «Гражданстрой»: А– соединение щитов со стойкой (план); Б– последовательные положения рычажного распалубочного механизма; а) – рабочее положение; б) – положение перед распалубкой; в) – положение в момент распалубки; 1– щит; 2– стойка; 3 – подвеска; 4– рычажной распалубочный механизм; 5– угловой элемент |
ТЕМА 4. ГОРИЗОНТАЛЬНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫЕ ОПАЛУБКИ И ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ВОЗВЕДЕНИЯ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Рис. 4.1. Объемно-переставная опалубка:
а – схема установки секций опалубки; б – конструкции ЦНИИОМТП
Рис. 4.2. Схемы демонтажа объемно-переставной опалубки:
а – мелкоразмерными секциями с помощью выносных монтажных подмостей; б – то же, с помощью специальной траверсы «утиный нос»; в – то же, через проемы, оставленные в перекрытии; г – крупными блоками с помощью специальной траверсы и подмостей с откидным ограждением; 1 – секция опалубки; 2 – выносные монтажные подмости; 3 – перекрытие; 4 – траверса «утиный нос»; 5 – сборное перекрытие; 6 – проем в перекрытии; 7 – крупноразмерный блок; 8 – запорный домкрат; 9 – распределительная ферма; 10 – откидное ограждение
| Рис. 4.3. Монтаж крупнощитовой столовой опалубки перекрытий траверсой «утиный нос»: 1– опалубка перекрытий; 2– траверса «утиный нос» |
| 
|
Рис. 4.4. Катучая опалубка для бетонирования линейно-протяженных сооружений:
а – установки опалубки; б – распалубливание; 1 – внутренняя опалубка; 2 – бетонируемый тоннель; 3 – наружная опалубка; 4 – центральная стойка; 5 – домкрат; 6 – катки; 7 – тележка; 8 – днище
Рис. 4.5. Катучая опалубка для малых тоннелей прямоугольного сечения:
1 – боковая стойка; 2 – средние стойки (с домкратом); 3 – ролики; 4 – нижний раздвижной ригель; 5 – рамы наружной опалубки; 6 – средние телескопические стойки
Рис. 4.6. Катучая опалубка для бетонирования стен:
1 – вибратор; 2 – фиксаторы; 3 – ползуны; 4 – соединительная балка; 5 – щит опалубки; 6 – лебедка подъема щитов; 7 – монтажное устройство; 8 – лестница;
9 – стойка катучей опалубки; 10 – электрический привод; 11 – тележка;
12 – рабочий настил; 13 – ограждение настила; 14 – бункер для бетонной смеси с вибратором; 15 – тележка для горизонтального перемещении; 16 – рельсовый путь
| 
|
Рис. 4.7. Тоннельняа опалубка фирмы «НОЕ»:
а – общий вид; б – Г-образный элемент тоннеля
ТЕМА 5. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ОПАЛУБКИ
Рис. 5.1. Несъемная опалубка:
а – из профильных элементов; б – сетчатая
| Рис. 5.2. Виды и устройство конструкций из несъемных опалубок: а – из самоопирающихся бетонных плит; б– армоцементная; в– из плоских плит; г– из L-образных железобетонных плит |
| Рис. 5.3. Крепление опалубочных плит: а– с помощью приварки анкерных петель к арматурному каркасу; б – с помощью монтажных крюков; в – с помощью скруток; 1 – плита; 2– анкерная петля; 3– арматурный каркас; 4– крюк; 5 – шайба; 6 - скрутка |
Рис. 5.4. Армирование плоских железобетонных плит:
а – змейками; б – петлями; в – крюками; 1 – плита; 2
Поделиться:
Поиск по сайту
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-03-19
Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных