Такие детали изготавливают по ГОСТ 8242 [43]. К ним относятся: доски и бруски для пола, подоконные доски, плинтусы, наличники, поручни и обшивки (рис. 3.2). Изготавливают детали и с другими профилями, не вошедшими в ГОСТ, в том числе современную обшивку с профилем «под бревно» блок хаус (рис. 3.3), размеры профиля которой представлены в табл. 3.2.
Рис. 3.2. Примеры профилей деталей
1 – доска для пола; 2 – брусок для пола; 3 – плинтусы; 4 – наличники (а – из массивной древесины; б – из склеенных по толщине слоёв ДВП; в – из облицованной ДСтП); 5 – перила; 6 – обшивка; 7 – подоконные доски (а – из массивной древесины хвойных пород, б – из массивной древесины хвойных пород с облицовкой из сверхтвёрдых ДВП или водостойкой фанеры).
Профильные детали производятся как из древесины хвойных, так и лиственных пород с некоторыми ограничениями. Древесина липы и тополя не применяется для досок и брусков для пола ввиду низкой износостойкости, для наружных обшивок применяется только древесина осины, обладающая достаточной биостойкостью. В древесине деталей, на каждой из их поверхностей (лицевая, нелицевая), и в зависимости от вида отделки (прозрачная, непрозрачная) ограничивают ряд пороков и дефектов.
Применяют и другие материалы: ДСтП, моноструктурную плиту, древесноклеевую прессованную массу. Детали из этих материалов, из массивной древесины нередко облицовывают строганым шпоном, поливинилхлоридной (ПВХ) пленкой, другими материалами, например, подоконные доски – бумажным слоистым пластиком.
1
2
3
Рис. 3.3. Примеры нестандартных профилей деталей.
1 – обшивка «под бревно»; 2 – наличник из массивной древесины; 3 – плинтус из моноструктурной плиты, облицованный ПХВ.
Профильные детали производят длиной: подоконные доски 700…2500 мм, остальные от 2100 мм и более. Влажность древесины деталей, эксплуатируемых внутри помещений должна быть 12 + 3 %, вне помещений – 15 + 3 %. Шероховатость фрезерованных поверхностей деталей по ГОСТ 7016 не должна быть более, мкм: поручней под прозрачную отделку – 80, остальных деталей – 120; под непрозрачное покрытие – 200, а нелицевых поверхностей – 500.
Таблица 3.2.
Размеры профиля обшивки «под бревно»
| t | L2 | L1 | а |
| 18,0 | 95,0 | 85,0 | 7,0 |
| 18,0 | 120,0 | 110,0 | 7,0 |
| 21,0 | 95,0 | 85,0 | 8,0 |
| 21,0 | 120,0 | 110,0 | 8,0 |
Профильные детали склеивают по длине и сечению клеями, обеспечивающими не менее чем среднюю водостойкость клеевого соединения по ГОСТ 33121 [33]. Прочность клеевых соединений должна быть не ниже, МПа, при скалывании вдоль волокон – 4, зубчатого соединения при изгибе – 24. Прочность приклеивания листовых материалов при неравномерном отрыве по ГОСТ 25885 [44], например, фанеры к основе подоконной доски (см. рис. 3.2, 7б) должна быть не менее 1,5 кН/м, поливинилхлоридной плёнки по ГОСТ 15867 [45], например, при изготовлении наличников из ДСтП, стружечной прессмассы – не менее 1,8 Н/см.
Детали изготавливают без отделочного покрытия, с прозрачной или непрозрачной отделкой лицевых поверхностей, подоконные доски могут быть облицованы шпоном, бумажным слоистым пластиком, наличники – поливинилхлоридной плёнкой с клеевым слоем. Нижняя пласть досок и брусков для пола, подоконные доски в зонах примыкания к стенам должны быть антисептированы.