Тема. Испытания и приёмка в эксплуатацию напорных труб.
Напорные трубопроводы испытываются внутренним давлением на прочность и герметичность гидравлическим способом.
В зависимости от климатических условий в районе строительства и при отсутствии воды может быть применен пневматический способ испытания для трубопроводов с внутренним расчетным давлением Рр не более:
- подземных чугунных, асбестоцементных и железобетонных - 0,5 МПа (5 кгс/см2);
- подземных стальных - 1,6 МПа (16 кгс/см2);
- надземных стальных - 0,3 МПа (3 кгс/см2).
Испытания проводятся строительно-монтажной организацией в два этапа:
первый - предварительные испытания, выполняемые после засыпки пазух с подбивкой грунта на половину диаметра и присыпкой труб с оставленными для осмотра стыковыми соединениями;
второй - приемочные (окончательные) испытания на грметичность - после засыпки траншей, но до установки гидрантов и вантузов, вместо которых на время испытания устанавливаются заглушки.
Предварительные испытания допускается производить без представителя заказчика. Окончательные испытания должны производиться в обязательном присутствии представителей заказчика и эксплуатационной организации. О результатах испытаний составляется акт.
Трубопроводы из стальных, чугунных, железобетонных и асбестоцементных труб, независимо от способа испытаний, следует испытывать при длине менее 1 км - за один прием, при большей длине - участками не более 1 км.
Трубопроводы из полимерных материалов независимо от способа испытания следует испытывать при длине не более 0,5 км за один прием, при большей длине - участками не более 0,5 км. При соответствующем обосновании в проекте допускается испытание указанных трубопроводов за один прием при длине до 1 км при условии, что величина допустимого расхода подкаченной воды должна определяться как для участка длиной 0,5 км.
Испытание гидравлическим способом
При гидравлическом испытании в зимнее время должны выполняться следующие требования:
- испытание должно производиться, возможно, короткими участками;
- испытание неподогретой водой допускается только при температуре наружного воздуха выше минус 5 °С, при более низкой температуре трубопроводы должны испытываться только подогретой водой;
- на трубопроводе должны устанавливаться спускные устройства, обеспечивающие выпуск воды в течение не более 1 ч;
- при обнаружении дефектов, устранение которых требует длительного времени, вода из трубопроводов должна быть спущена.
Гидравлические испытания зимой в условиях вечной мерзлоты допускается производить при температуре не ниже минус 10 °С участками длиной не более 500 м. Испытания осуществляются один раз. Перед испытанием трубопровод должен быть нагрет теплым воздухом или водой до температуры, обеспечивающей на выходе температуру воздуха минус 1 °С до 3 °С, а воды +3 - 5 °С.
Величина давления при гидравлическом испытании (предварительном и окончательном) принимается в соответствии с указаниями проекта. При отсутствии в проекте указаний о величине гидравлического испытательного давления Ри для выполнения предварительного испытания напорных трубопроводов на прочность величина принимается в соответствии с таблицей № 1.
1. Стальной со стыковыми соединениями на сварке с внутренним расчетным давлением Рр до 0,75 МПа (7,5 кгс/см2) | 1,5 (15) |
2. То же, от 0,75 до 2,5 МПа (от 7,5 до 25 кгс/см2) | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 2, но не более заводского испытательного давления труб |
3. То же, св. 2,5 МПа (25 кгс/см2) | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб |
4. Стальной, состоящий из отдельных секций, соединяемых на фланцах, с внутренним расчетным давлением Рр до 0,5 МПа (5 кгс/см2) | 0,6 (6) |
5. Стальной 2- и 3-го классов со стыковыми соединениями на сварке и с внутренним расчетным давлением Ррдо 0,75 МПа (7,5 кгс/см2) | 0,1 (10) |
6. То же, от 0,75 до 2,5 МПа (от 7,5 до 25 кгс/см2) | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более заводского испытательного давления труб |
7. То же, св. 2,5 МПа (25 кгс/см2) | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,25, но не более заводского испытательного давления труб |
8. Стальной самотечный водовод водозабора или канализационный выпуск | Устанавливается проектом |
9. Чугунный со стыковыми соединениями под зачеканку (по ГОСТ 9583-75 для труб всех классов) с внутренним расчетным давлением до 1 МПа (10 кгс/см2) | Внутреннее расчетное давление плюс 0,5 (5), но не менее 1 (10) и не более 1,5 (15) |
10. То же, со стыковыми соединениями под зачеканку (по ГОСТ 9583-75 для труб всех классов) с внутренним расчетным давлением до 1 МПа (10 кгс/кв. см) | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,5, но не более 1,5 (15) и не менее 0,6 заводского испытательного гидравлического давления труб |
11. Железобетонный | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более 0,6 заводского испытательного давления на водонепроницаемость |
12. Асбестоцементный | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3, но не более заводского испытательного давления на водонепроницаемость |
13. Из полимерных материалов | Внутреннее расчетное давление с коэффициентом 1,3 и 1,5 |
- Классы трубопроводов принимаются по СНиП 2.04.02-84.
При предварительном испытании проверка герметичности трубопроводов производится путем осмотра находящихся под давлением труб, при окончательном испытании - путем определения величины утечки воды при гидравлическом испытании.
При предварительном испытании гидравлическим способом металлические, асбестоцементные и железобетонные трубопроводы должны находиться под испытательным давлением не менее 10 мин, после чего давление снижается до рабочего и производится осмотр трубопровода. Для поддержания требуемого давления в трубопроводе при этих испытаниях допускается в необходимых случаях производить подкачку воды.
Трубопровод считается выдержавшим предварительное испытание, если при испытательном давлении не произойдет разрыва труб и фасонных частей, нарушения заделки стыковых соединений. Напорный трубопровод признается выдержавшим предварительное и приемочное гидравлическое испытания на герметичность, если величина расхода подкаченной воды не превышает величин допустимого расхода подкаченной воды на испытываемый участок длиной 1 км и более указанного в таблице № 2
Внутренний диаметр трубопровода, мм | Допустимый расход подкаченной воды на испытываемый участок трубопровода длиной 1 км и более, л/мин, при приемочном испытательном давлении для труб | |||
стальных | чугунных | асбестоцементных | железобетонных | |
0,28 | 0,70 | 1,40 | - | |
0,35 | 0,90 | 1,56 | - | |
0,42 | 1,05 | 1,72 | - | |
0,56 | 1,40 | 1,98 | 2,0 | |
0,70 | 1,55 | 2,22 | 2,2 | |
0,85 | 1,70 | 2,42 | 2,4 | |
0,90 | 1,80 | 2,62 | 2,6 | |
1,00 | 1,95 | 2,80 | 2,8 | |
1,05 | 2,10 | 2,96 | 3,0 | |
1,10 | 2,20 | 3,14 | 3,2 | |
Порядок проведения гидравлического испытания напорных трубопроводов на прочность и герметичность изложен в рекомендуемом приложении 2.
Для проведения испытания трубопровода ответственному исполнителю работ должен быть выдан наряд-допуск на производство работ повышенной опасности с указанием в нем размеров охранной зоны. Форма наряда-допуска и порядок его выдачи должны соответствовать требованиям СНиП III-4-80*.
7.10. Для измерения гидравлического давления при проведении предварительного и приемочного испытаний трубопроводов на прочность и герметичность следует применять аттестованные в установленном порядке пружинные манометры класса точности не ниже 1,5 с диаметром корпуса не менее 160 мм и со шкалой на номинальное давление около 4/3 испытательного Ри.
Для измерения объема воды, подкачиваемой в трубопровод и выпускаемой из него при проведении испытания, следует применять мерные бачки или счетчики холодной воды (водомеры) по ГОСТ 6019-83, аттестованные в установленном порядке.
7.11. Заполнение испытываемого трубопровода водой должно производиться, как правило, с интенсивностью, м3/ч, не более: 4 - 5 - для трубопроводов диаметром до 400 мм; 6 - 10 - для трубопроводов диаметром от 400 до 600 мм; 10 - 15 - для трубопроводов диаметром 700 - 1000 мм и 15 - 20 - для трубопроводов диаметром свыше 1100 мм.
При заполнении трубопровода водой воздух должен быть удален через открытые краны и задвижки.
Приемочное гидравлическое испытание напорного трубопровода допускается начинать после засыпки его грунтом, в соответствии с требованиями СНиП 3.02.01-87 и заполнения водой с целью водонасыщения, и если при этом он был выдержан в заполненном состоянии не менее:
-72 ч -для железобетонных труб (в том числе 12 ч под внутренним расчетным давлением Рр);
-24 ч-для асбестоцементных труб (в том числе 12 ч под внутренним расчетным давлением Рр);
- 24 ч - для чугунных труб.
Для стальных трубопроводов выдержка с целью водонасыщения не производится.
Если трубопровод был заполнен водой до засыпки, то указанная продолжительность водонасыщения устанавливается с момента засыпки трубопровода.
Преподаватель В.М.Кузнецов