Технологическая карта на ремонт тормозного барабана (рассверливание)
| № операции | № переходов | Содержание операции | Схема переходов | Оборудование | Инструмент | Режим обработки | Время обработки | Разряд рабочего | |||||||||||
| Рабочий | Измерительный | Диаметр детали | Глубина разреза | Длина резания | Подача на оборот | Число проходов | Число оборотов | Скорость резания | Основное | Вспомогательное | Дополнительное | Подготовительно-заключительное | Итого на деталь | ||||||
| Рассверливать отверстие до Æ28,5 | Вертикально-сверлильный станок 2А135 | Сверло Р9 с 2-х сторонней заточкой | 29,5 ГОСТ 2015-69 | 28,5 | 0,75 | 94,2 | 0,2 | 0,0011 | 0,36 | 0,375 | 17,735 |
Расчет трудоемкости необходимого числа явочных рабочих и единиц оборудования
деталь дефект технологический токарный
Расчет годовой трудоемкости производится по формуле
Тг = N* Тн*Кр*n;
Тг - годовая трудоемкость
N = 13000шт - годовая производственная программа
Тн - нормативное время
Кр = 0,35 - коэффициент ремонта
n = 1 - количество однотипных деталей на автомобиле
Рассчитываем годовую трудоемкость токарных работ
Т г1 = 8000*7*0,35*4=78400 (чел/ч) =1306,6
Рассчитываем годовую трудоемкость наплавочных работ
Тг2= 8000*2,4*0,35*4 = 26880 чел/ч = 448
Рассчитываем годовую трудоемкость сверлильных работ
Тг3= 8000*0,36*0,35*4 = 4032 чел/ч =67,2
Расчет необходимого оборудования производится по формуле:
хо= 
;
хо - количество станков
Тг - годовая трудоемкость
Фдо = 2075 - действительный годовой фонд рабочего времени оборудования
Рассчитываем число оборудования для токарных работ
Хо1= 
принимаю 1 станок
Рассчитываем число оборудования для наплавочных работ
хо2= 
принимаю 1 станок
Рассчитываем число оборудования для сверлильных работ
хо2= 
принимаю 1 станок
Расчет годовой трудоемкости для всех видов работ.
Тг4= 8000*27,04*0,35*4 = 302848 чел/ч=5047,5
Тг5= 8000*20,374*0,32*4 = 228188,8 чел/ч=3803,1
Тг6= 8000*17,735*0,32*4 = 198632 чел/ч=3310,5
Tr=Tr4+ Tr5+ Tr6=5047,5+3803,1+3310,5=12161,1
Расчет потребности числа явочных рабочих и оборудования.
Расчет потребности числа явочных рабочих.
Ря 
;
Ря - явочное число рабочих
Тг - годовая трудоемкость
Фн = 2076 - номинальный годовой фонд рабочего времени одного рабочего
Расчет необходимого числа рабочих для токарных работ
Ря1 
принимаю 3-х человек
Расчет необходимого числа рабочих для наплавочных работ
Ря2 
принимаю 2-х человек
Расчет необходимого числа рабочих для сверлильных работ
Ря3 
принимаю 2-х человек
Табель оборудования
| Наименование оборудования | Модель Тип | Краткая техническая характеристика | Число единиц | Установочная мощность | Габаритные размеры | Занимаемая площадь | ||
| Ед. кВт | Общ. кВт | Ед. М2 | Общ. М2 | |||||
| токарный станок | 1К62 | п=20-3000 об/мин | 1,5*3 | 4,5 | 4,5 | |||
| сварочный трансформатор | ТС-300 | 5,7 | 5,7 | 0,8*0,5 | 0,4 | 0,4 | ||
| вертикальный сверлильный станок | А2135 | п=450-4500 об/мин | 1,5 | 1,5 | 1*1 | |||
| Итого | 10,2 | 5,9 |
Производим расчёт площади пола необходимого для выполнения операций
у = fоб * Kn
об - площадь пола занятая оборудованием
Kn - коэффициент перехода от площади, занятой оборудованием к площади участка= 5у = 5,9*5 = 29,5 м2
Производим расчёт потребного количества резцов для обработки
- годовая производственная программа
Тос - основное время операции
n - количество однотипных деталей на автомобиль
F - производительность работы резца (F=130 ч)
- примерно 29 резов
Расчет количества наплавочной проволоки
E=К*k*n*N где
К - длина наплавочного шва (К=0,54)
k - коэффициент учитывающий расход проволоки на размер (k=1,01)
n- количество однотипных деталей на автомобиль
N - годовая производственная программа
Е=0,54*1,01*4*8000=17452,8
Расчет количества сверл для обработки
где
- годовая производственная программа
Тос - основное время операции
n - количество однотипных деталей на автомобиль
F - производительность работы резца (F=130 ч)
принимаем два сверла
Заключение
При выполнении курсового проекта на тему «Разработка технологического процесса ремонта колесных тормозных механизмов» я изучил способы устранения дефектов задних и передних тормозных барабанов на автомобиле ГАЗ-53. при выполнении ремонта я устранил следующие дефекты: износ рабочей поверхности барабана, износ отверстий под шпильки крепления колеса.
При выполнении данного ремонта мне потребовалось оформить рабочий и ремонтный проект тормозного барабана. Так же мною были произведены расчеты всех показаний для каждой операции связанной с устранением дефектов детали. Я произвел расчет и установил, что для ремонта 8000 тормозных барабанов необходимо задействовать 3 единицы различного оборудования на которых будут работать 7 рабочих. Данные станки расположены на общей площади 29,5 м2. и имеют общую мощность 10,2 кВт.
Список используемой литературы
1.Автомобиль категории С: Учебник водителя: Учебник для СПТУ/ В.С. Копийский, А.И. Монзон, Г.Е. Кагула. 4-е изд., переработано и дополнено - М: Транспорт, 2012г. - 349с.
.Каталог ГАРО. 2004г.
.Кратктий автомобильный справочник. - 9-е издание, переработано и дополнено - М: Транспорт, 2011г. - 464с.
.Охрана труда в сельском хозяйстве: Учебное пособие для студентов среднего профессионального образования/ А.К. Гуриев, А.В. Луковников - М: издательский центр ''Академия'', 2003г. - 320с.
.Ремонт автомобилей и двигателей учебник для студентов среднего профессионального образования учебных заведений/ В.И. Кародин, Н.И. Митрохин. - 2-е издание стер - М: издательский центр ''Академия''. Мастерство, 2012г. - 496с.
.Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник для студентов учреждений среднего профессионального образования - М: ФОРУМ: НИФРА - М, 2008г. - 416с.
.Техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник для студентов среднего профессионального образования/ В.М. Власов, С.В. Жанказиев, С.М. Круглов и др., Под ред. В.М. Власов - М: издательский центр ''Академия'', 2010г. - 480с.
.Устройство, техническое обслуживание и ремонт автомобилей: Учебник/ Ю.И. Боровских, Ю.В. Буралев, К.А. Морозов, В. М. Никифоров, А.И. Фещенко - М: Высшая школа., Издательский центр ''Академия'', 1997г. - 528с.
.Практикум по устройству, техническому обслуживанию и ремонту автотранспорта/ В.М. Токаренко, В.И. Сирота, В.М. Колмаков и др., Под ред. В.М. Токаренко - К: Урожай, 2009г. - 320с.