Имитация процесса бурения и ликвидации выброса в тренажере АМТ-411
В данной задаче используется следующее оборудование:
Подъемная установка А-50М
· Вышка А-50М
· Лебедка А-50М
· Ротор А-50М
· Гидроротор А-50М
· Грузоподъемность 60т
· Максимальная высота элеватора 20м
Насосный блок
· Цементировочный агрегат ЦА-320М-100, назначение:
Цементировочный агрегат ЦА-320М-100 предназначен для нагнетания рабочих жидкостей при цементировании скважин в процессе бурения и капитального ремонта, а также при проведении других промывочно-продавочных работ на нефтяных и газовых скважинах.
Оборудование цементировочного агрегата ЦА-320М-100 размещается на базы шасси автомобиля (марки Краз или Урал), при этом двигатель автомобиля используется в качестве привода насоса высокого давления.
Состав цементировочного агрегата ЦА-320М-100:
- монтажная база
- насос высокого давления
- манифольд
- водоподающий блок
Технические характеристики цементировочного агрегата ЦА-320М-100:
- насос высокого давления:............................................ НЦ-320М (поршневой) - потребляемая мощность:............................................. 125 кВт
- полезная мощность:.................................................... 100 кВт
| Тип агрегата | скорость | Расход л/с | Давление МПа |
| ЦА-320М-100 | 1,4 | ||
| 2,5 | |||
| 4,8 | |||
| 8,6 |
- габаритные размеры:.................................................... 2385 х 750 х 2390
- вместимость мерного бака:........................................... 6 куб.м
- вместимость бачка для цементного раствора:............... 0.25 куб.м
- условный диаметр приемной линии:............................. 100 мм
- условный диаметр нагнетательной линии:..................... 50 мм
- насос водоподающего блока:....................................... ЦНС 38-154, (центробежный)
- привод насоса:............................................................. Автономный двигатель 3М3-511 (ГАЗ-53)
· Емкость 2 штуки площадь емкости 20 м2 высота емкости 2 м
· Доливная емкость площадь емкости 2 м2 высота емкости 0,4 м, расход долива 4 л/сек
Используемый инструмент (находится в скважине)
· Трубы БТ-89
· Забойный двигатель Д-85
-Диаметр забойного двигателя 85 мм
-Расход забойного двигателя 5 л/сек
-Потери давления на холостом ходу 17кг/см2
-Долото 132 СВ
Противовыбросовое оборудование
· Универсальный превентор ПУ1-180-35К2
· Плашечный превентор ППГ-280-350
· Блок дроселирования ДР-80-350
Информация берется из сценария «Бурение -2045БТ»
-Наводим курсор мыши на иконку сценария
-Нажимаем правой клавишей мыши
-В появившемся контекстном меню, выбираем строку параметры (вторая сверху) Наводим на нее курсор мыши и нажимаем левую клавишу
-В появившемся окне выбираем нужную вкладку, нажатием левой клавишей мыши по заголовку
-Для более подробной информации об объекте наводим на него курсор мыши, нажимаем правую клавишу, в появившемся контекстном меню, нажимаем открыть левой клавишей мыши.
1) Установите исходное положение:
2) • бурильная колонна висит над забоем, ручной тормоз лебедки зажат максимальным
Усилием (100% - нижнее положение)
3) Закрыть элеватор
4) Включить подачу свечи от скважины.
5) • привод лебедки и ротора выключен (передача установлена в положении N-нейтральная, обороты – 0, режим- 0)
6) • поднимите клинья ротора
7) • откройте задвижку прямой промывки
8) • закройте задвижку линии обратной промывки
9) • закройте задвижку обратной промывки
10) • откройте задвижку линии прямой промывки
11) • переведите трехходовой кран на емкость, из которой предполагается забирать рас-
твор
12) • откройте ручную задвижку линии глушения
13) • откройте гидроуправляемую задвижку линии глушения
14) • закройте ручную задвижку линии дросселирования
15) • закройте гидроуправляемую задвижку линии дросселирования
16) • установите плотность раствора в емкости 1 и в емкости 2 (1.10 – 1.20 г/см3) с учетом впоследствии появления ГНВП (Пульт циркуляционной системы)
17) Выключить гидроротор (Передача на нейтральной N, режим – N - нейтральный)
18) Закрыть «задвижку долива раствора» (располагается над универсальным превентором)
19) Все превенторы открыты (открываются на пульте превенторов)
20) Насос выключен
2) Нажмите «старт» на меню «управление» При успешной установки исходного положения отсутствует сигнал об ошибке, вес на крюке не равен нулю.
3) Включите блок очистки раствора, дегазатор (Пульт циркуляционной системы)
4) Включить насос на половину максимальной производительности (обороты – 50%) на 2 скорости. (Пульт циркуляционной системы)
5) Включите привод ротора (если бурение роторное или турбинное с проворотом инструмента ротором)
6) Замеряем потери давления, т.е. снимаем замер с датчика давления на входе (Значение равно 12 Атм)
7) Увеличить подачу насоса до 50 -60 кг/см2 (на 3 скорости увеличить обороты) (Пульт циркуляционной системы)
Выставить отклонение объема раствора
А) Нажать кнопку «Сброс»
б) Выставить верхнюю границу – 0,5 м 3,выставить нижнюю границу- 0,5 м 3
Отпускается рычаг тормоза до установки нагрузки на долото 4-5 тонн (меню “Технология” – “Нагрузка на долото”)
После выставления нужной нагрузки на долото, можно ускорить процесс путем масштабирования времени (меню “Управление»).
Возникновение ГНВП и его ликвидация.
9) Разбурив 1м цементного стакана и вскрыв продуктивный пласт появляется ГНВП.
Определяем признаки ГНВП:
1) Уменьшение плотности бурового раствора на выходе по отношению к плотности на входе (меню «циркуляционная система ц. с.»)
2) Увеличение расхода(потока) на выходе по отношению к расходу на входе(меню «циркуляционная система ц. с.») Определяется по манометрам: поток на выходе больше расхода на входе.
3) Увеличение уровня раствора в приемной емкости (срабатывает тревога отклонения раствора)