Расчет сварной конструкции на прочность.

Расчет сварных стыковых соединений на центральное растяжение и сжатие следует проводить в соответствии с п. 11.1 главы СНиП II-23-81.

3.2.С целью повышения эффективности использования наплавленного металла в соединениях с расчетными угловыми швами предусмотрено применение электродных материалов, обеспечивающих повышенные прочностные свойства металла шва. При этом возникает необходимость проверки прочности соединений по двум опасным сечениям: по металлу шва и по металлу границы сплавления.

3.3 (11.2). Сварные соединения с угловыми швами при действии продольной и поперечной сил следует рассчитывать на срез (условный) по двум сечениям:

по металлу шва

N/ (_f k_f l_w) R_wf _wf _c; (1) [120]

по металлу границы сплавления

N/ (_z k_f l_w) R_wz _wz _c, (2) [121]

где:

l_w - расчетная длина шва, принимаемая меньше его полной длины на 10 мм;

_f и _z - коэффициенты, принимаемые при сварке элементов из стали: с пределом текучести до 580 МПа (5900 кгс/см2) по табл. 1 (34); с пределом текучести свыше 580 МПа (5900 кгс/см2) независимо от вида сварки, положения шва и диаметра сварочной проволоки _f = 0,7 и _z = 1;

_wf и _wz - коэффициенты условий работы шва, равные 1 во всех случаях, кроме конструкций, возводимых в климатических районах I_1, I_2, II_2 и II_3, для которых _wf = 0,85 для металла шва с нормативным сопротивлением R_wun = 410 МПа (4200 кгс/см2) и _wz = 0,85 для всех сталей.

Допускаемые напряжения для углеродистых сталей обыкновенного качества в горячекатаном состоянии

НОРМАТИВНЫЕ И РАСЧЕТНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА ШВОВ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С УГЛОВЫМИ ШВАМИ

<*> R_wf = 215 МПа (2200 кгс/см2) только для швов k_f <= 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 305 МПа (3100 кгс/см2) и более (рекомендуется в дополнение к табл. 56 главы СНиП II-23-81).

<**> R_wf = 240 МПа (2450 кгс/см2) только для швов k_f <= 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 440 МПа (4500 кгс/см2).

<***> R_wf = 280 МПа (2850 кгс/см2) только для швов k_f <= 8 мм в конструкциях из стали с пределом текучести 590 МПа (6000 кгс/см2) рекомендуется в дополнение к табл. 56 главы СНиП II-23-81.

Заключение

В заключении данной курсовой работы можно сделать следующие основные выводы по

Теме:

Сварные металлические конструкции — это конструкции, которые производятся при помощи сварки. Без сварных конструкций невозможно представить строительство зданий, возведение мостов, машиностроение и другие отрасли промышленности. В виде сварных конструкций изготовляется примерно 95% всех стальных конструкц

Роль сварных конструкций, широко используемых в строительстве, энергетике, транспорте, судостроении и других отраслях промышленности, неуклонно растет. Они работают на Земле, под водой, в космосе, при нормальных, высоких и криогенных температурах, в агрессивных средах и в условиях интенсивного радиационного облучения. Поэтому и непрерывно повышаются требования к их качеству, надежности и долговечности, что вызывает необходимость поиска новых конструктивно-технологических решений, совершенствования методов расчета, всестороннего исследования прочности сварных соединений, оптимизации технологий изготовления конструкций.

Так сложилось, что большинство эксплуатируемых во многих странах ответственных сварных конструкций приближается к своему критическому возрасту. В сложном положении оказался целый ряд отраслей промышленности (энергетика, транспорт и др.). Особое беспокойство вызывает техническое состояние мостовых сооружений. Тревожит состояние магистральных газо- и нефтепроводов. Возрастающая доля старых трубопроводов, отработавших свой нормативный срок, является одной из главных причин увеличения количества аварий. Все большую остроту приобретают проблемы ресурса энергетического оборудования на тепловых и атомных электростанциях, оборудования в нефтехимической промышленности, подвижного состава на железнодорожном транспорте. Положение осложняется еще и тем, что в отдельных случаях устарела или отсутствует нормативно-техническая документация, необходимая для обеспечения надежной и безопасной эксплуатации промышленных и хозяйственных объектов.

Поэтому весьма актуальной является проблема разработки научно-технических подходов к оценке и продлению ресурса сварных конструкций. Такие подходы должны базироваться на комплексном анализе всех стадий жизненного цикла конструкций, включая проектирование, изготовление и эксплуатацию. Для получения достоверной информации об их техническом состоянии необходимо применение современных средств технической диагностики.

Массовая доля металла шва в сварных конструкциях редко превышает 1 %. Однако их роль в обеспечении безопасной работы конструкций более значительна. Как свидетельствует статистика, 70... 80 % всех фиксируемых отказов конструкций связаны со сварными соединениями. Поэтому одной из важнейших задач является повышение качества проектирования сварных соединений с учетом современных требований.

Производство сварных конструкций — это весьма сложное и ответственное дело, к которому необходимо подходить со всей ответственностью.

Данная курсовая работа нам помогла изучить сварные конструкции и их соединения, а также понять их значимость в современном мире

Я считаю, что раскрыл цель данной работы: «рассчитать условия равно прочности сварных швов и соединяемых элементов сварной конструкции», а также выполнил ряд поставленных задач, а именно:

1. Назначение свариваемой конструкции

2. Определить марку стали

3. Узнать Химический состав сталей

4. Вычислить нагрузки на сварные швы

5. Расчет сварных соединений

6. Сделать расчет сварной конструкции.

Список литературы

https://prompriem.ru/stati/stal-st3.html

https://svarkaed.ru/svarka/shvy-i-soedineniya/raschet-na-prochnost-svarnyh-soedinenij.html

https://vuzlit.ru/2315016/proverochnyy_raschet_konstruktsii_prochnost