Зимняя кладка в зависимости от высоты здания, напряженности кладки, сроков возведения конструкций.
Зимняя кладка может выполняться:
Ø На растворах марки не ниже М50 с химическими добавками (поташ, нитрит натрия); добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации; вид добавок, их количество и способы приготовления раствора принимаются в соответствии с требованиями специальных инструкций;
Ø способом замораживания на растворах не ниже М10 без химических добавок, при этом конструкции должны иметь достаточную прочность и устойчивость в период их оттаивания (при наименьшей прочности оттаявшего раствора) и в последующий период эксплуатации здания;
Ø способом замораживания, дополненным своевременным искусственным отогреванием возведенных конструкций нижележащих этажей. Искусственное отогревание должно производиться до достижения кладкой расчетной несущей способности, необходимой для возведения верхних этажей способом замораживания.
Наиболее эффективными в настоящее время противоморозными добавками являются поташ и нитрат натрия. При введении поташа в количестве 5-15% от веса цемента растворы интенсивно твердеют при t=-300С.
При способе замораживания растворы кладки на морозе не твердеют, а приобретают лишь временную морозную прочность, которая при оттаивании теряется. При замерзании, а потом оттаивании растворы имеют через 28 дней меньшую прочность и большую деформативность, чем такие же растворы, применяемые в летних условиях. Поэтому прочность кладки понижается тем больше, чем ниже температура при возведении кладки.
Прочность затвердевшей кладки определяется по формуле:
(1)
Уменьшается и упругая характеристика кладки:
(2) 
- расчетная конечная прочность при сжатии оттаявшей зимней кладки, возводимая в зимнее время;
- расчетная прочность летней кладки при сжатии;
- среднесуточная отрицательная температура в градусах, при которой возводилась кладка.
Расчет несущей способности каменных конструкций, возводимых способом замораживания на растворах без химических добавок, следует производить по двум стадиям:
Ø основной расчет для законченного здания с учетом пониженной прочности раствора и увеличения деформативности отвердевшей после оттаивания кладки в результате раннего её замораживания по и 
; расчетная марка раствора зимней кладки, выполненной при t=-30 и выше принимается такой же, как и летней кладки;
Ø дополнительный расчет в стадии первого оттаивания конструкций при расчетной прочности оттаявшего раствора 2 кг/см2 , если раствор изготовлен на портландцементе и толщина стен и столбов 380 мм и более; при нулевой прочности раствора
Ø, если он изготовлен на шлакопортландцементе или пуццолановом портландцементе независимо от толщины стены, а также при растворе на портландцементе, если толщина стен и столбов менее 380 мм.
При основном и дополнительном расчетах должно учитываться влияние пониженного сцепления раствора с камнем и арматурой.
Деформационные швы
В местах возможной концентрации больших температурных и усадочных деформаций, которые могут вызвать недопустимые по условиям эксплуатации разрывы кладки, трещины, перекосы устраиваются деформационно-усадочные швы.
Максимальные расстояния между деформационно-усадочными швами принимают по т.69 [5].
Конструкция деформационно-усадочных швов в стенах зданий должна удовлетворять следующим требованиям:
Ø швы должны быть непродуваемые (рис.74, 75);
Ø ширина температурного шва должна допускать удобную установку компенсатора;
Ø температурные швы в наружных и внутренних каменных стенах необходимо устраивать в одной плоскости;
Ø в зданиях с несущими поперечными стенами температурные швы рекомендуются устраивать в виде двух спаренных стен;
Ø при штукатурке стен температурные швы должны расшиваться.
Осадочные швы в стенах должны предусматриваться во всех случаях, когда можно ожидать неравномерную осадку основания здания или сооружения.:
Ø при сопряжении участков здания, расположенных на разнородных или обжатых и необжатых грунтах;
Ø при пристройке к существующему зданию;
Ø при значительной разнице в высотах частей здания (выше 10м).