| Показатели | УР 1250 | УР-1800 | С-949Б | С-954К | С-974К | - |
| СП-75 | СП-76 | CП-77 | СП-78 | СП-79 | СП-84 | |
| Масса ударной части, кг | ||||||
| Полный ход поршня, м | 3,0 | 3,0 | 3,2 | 3,2 | 3,2 | 3,8 |
| Наибольшая потенциальная энергия удара Еh, кДж | 36,8 | 53,0 | 73,5 | 103,0 | 147,0 | 243,0 |
| Расчетная энергия удара Ed, кДж | 30,4 | 44,1 | 61,8 | 86,3 | 123,5 | 184,3 |
| Частота ударов в 1 мин | 43-55 | 43-55 | 43-55 | 43-55 | ||
| Высота молота, м | 4,4 | 4,4 | 5,2 | 5,5 | 5,5 | 6,2 |
| Масса молота, т | 2,7 | 3,9 | 5,8 | 7,8 | 9,6 | 16,0 |
| Рекомендуемая масса забиваемых свай, т | 1,5-4,0 | 2,0-5,0 | 3,0-7,0 | 4,0-10,0 | 5,0-15,0 | 8,0-22,0 |
Примечания: 1) первая марка - молот с воздушным, вторая - с водяным охлаждением;
2) выпускают также молоты типа УРБ - быстроходные, с частотой ударов 65 в мин.
Основными достоинствами дизель-молотов являются: независимость от внешних источников энергии, быстрота подготовки к работе, невысокая стоимость изготовления, простота и удобство эксплуатации в условиях любых температур, высокая производительность.
Однако применение дизель-молотов в зарубежных странах неуклонно сокращается. Предпочтение отдается гидромолотам. Немалую роль в этом играют экологические соображения.
Гидромолоты. Тенденцию к созданию молотов повышенной мощности с регулируемой силой удара можно проследить на примере работ голландской фирмы HBG, которая с 1964 года работает над созданием молотов с гидравлическим приводом. С 1969 года она начала серийный выпуск гидромолотов, которые быстро завоевали популярность во всем мире.
В гидромолотах подъем ударной части производится регулируемым давлением жидкости. Она подается гидронасосом в пространство под поршнем основного гидроцилиндра, соединенного штоком с ударной частью (рис. 8 и 9). При рабочем ходе ударной части жидкость перетекает через перепускной клапан из полости гидроцилиндра под поршнем в полость над ним, сообщая работе машины эффект двойного действия. Гидравлическая жидкость (минеральное масло или вода) подается гидронасосом производительностью до 400 - 700 л/мин под давлением до 300 - 400 атм.
Рис. 8. Гидромолот двойного действия:
1 - шабот; 2 - направляющая труба; 3 - ударная часть; 4 - упругий шарнир (тарельчатые пружины); 5 - шток гидроцилиндра; 6 - рабочий (главный) цилиндр
Рис. 9. Принципиальная схема управления гидромолотом:
1 - ударная часть; 2, 3 - направляющие; 4 - главный клапан; 5 - гидроаккумулятор низкого давления; 6 - клапан избыточного давления; 7 - перепускной клапан; 8 - гидронасос; 9 - гидроаккумулятор высокого давления; 10 - главный цилиндр; 11 - шток гидроцилиндра
Характерными особенностями гидромолотов являются: возможность регулирования силы и частоты ударов; более длительное действие ударного импульса; возможность синхронной работы нескольких молотов; возможность использования молотов для забивки свай в воде; экологичность. Наряду с этим отметим, что гидромолоты обладают меньшей энергией удара в сравнении с дизель-молотами той же массы (табл. 5).
Таблица 5
Техническая характеристика гидромолотов фирмы Junttan (Финляндия)
| Показатели | ННК-4 | ННК-5 | ННК-6 | ННК-7 | ННК-10 | ННК-14 |
| Масса ударной части, кг | ||||||
| Полный ход поршня, м | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 |
| Наибольшая потенциальная энергия удара Eh, кдж | 48,0 | 60,0 | 72,0 | 81,0 | 120,0 | 168,0 |
| Частот ударов в 1 мин: | ||||||
| - при мин. ходе поршня | ||||||
| - при ходе поршня 0,5 м | ||||||
| - при макс. ходе поршня | ||||||
| Высота молота, м | 4,94 | 5,31 | 5,68 | 6,05 | 5,95 | 6,95 |
| Масса молота, т | 6,3 | 7,4 | 8,6 | 9,7 | 14,8 | 19,0 |
| Производительность гидронасоса, л/мин | ||||||
| Рабочее давление в гидросистеме, атм. | ||||||
| Установленная мощность, кВт |
В настоящее время в России кроме установок финской фирмы Junttan имеются сваебойные агрегаты фирмы Liebherr (Германия) с гидромолотами фирмы Menck, гидромолоты IНС (Голландия). BSP (Великобритания) и др. Молоты МНР фирмы Menck при массе ударной части 4-20 т имеют потенциальную энергию удара соответственно от 35 (45 с усилением) до 200 (225) кДж при полной массе молота от 6,7 до 28 т и частоте ударов от 40 - 50 до 60 - 85 в минуту.
Для погружения свай больших размеров за рубежом используют групповые гидромолоты, суммарная масса ударной части которых доходит до 40 т, а энергия удара - до 500 кДж при массе группы до 60 т.
Фирмой РОПАТ созданы отечественные гидромолоты МГ5, МГ6, МГ7 и др. Молот МГ5 имеет массу ударной части 5,2 т, максимальную энергию удара 50 кДж, число ударов в минуту - 50 - 60 и предназначен для погружения железобетонных свай массой до 5 т. Молот МГП100 (молот гидравлический подводный) с массой ударной части 6 т, максимальной энергией удара 100 кДж и частотой ударов в минуту - 42, предназначен для забивки стальных трубчатых свай под водой. Налаживается производство более тяжелых молотов типа МГ с массой ударной части 10-20 т.
Подбор молота для погружения заданных свай в заданные грунты осуществляется по четырем условиям [20].
1. Энергия удара молота Eh, кДж, необходимая для достижения расчетной вертикальной нагрузки на сваю N, кН, должна быть не менее
Eh ≥ 0,045 N. (8)
При погружении наклонных свай Eh определяют с учетом повышающего коэффициента, значения которого принимают равными 1,1; 1,15 и 1,25 для свай с наклонами к вертикали соответственно 5:1; 4:1 и 3:1.
2. Выбираемый тип молота должен удовлетворять условию
K ≥ ∑q/Ed, (9)
где K - коэффициент применимости молота (табл. 6); ∑q - суммарная масса молота q 1 сваи с наголовником q 2 и подбабка q 3, т; Ed - расчетная (паспортная) энергия удара молота, кДж.
Таблица 6