Более совершенным способом является способ центробежной очистки, который осуществляется с использованием сепараторов – молоко очистителей. Во время работы в их сепарирующем устройстве развивается значительная центробежная сила, а примеси молока, как наиболее тяжелые, отбрасываются к стенкам сепарирующего устройства и откладываются в периферийном пространстве в виде плотного слоя.Очищенное молоко проходит к центру сепарирующего устройства и отводится из очистителя.Под действием центробежной силы молоко очищается не только от механических частиц, но и от слизи, сгустков, эпителия и форменных элементов крови, которые появляются в молоке при заболевании вымени. При центробежной очистке молоко не размывает выделившиеся загрязнения, а они откладываются в грязевом пространстве очистителя и называются сепараторной слизью. Сепараторная слизь неоднородна:грязевой слой имеет тёмно-серый цвет и состоит в основном из механических примесей с небольшой примесью белка; «белковый» слой – белого цвета; бактериальный слой – розово-коричневый (клетки тканей, микроорганизмы). Примерный химический состав сепараторной слизи следующий: вода 66 – 68 0/0; жировые вещества – 3,3; белковые – 24–25; минеральные – 2,4-2,5; другие вещества – до 2. Одновременно с очисткой от механических примесей снижается бактериальная обсеменённость молока. Наиболее легко удаляются спорообразующие микроорганизмы, которые не погибают при пастеризации. При очистке холодного молока, имеющего повышенную вязкость, скорость отделения взвешенных частиц уменьшается, качество очистки молока ухудшается. При высокой t (80-85 0С) скорость отделения частиц возрастает, но качество очистки не улучшается вследствие того, что часть загрязнений в горячем молоке растворяется и не может быть выделена под действием центробежной силы. Оптимальная температура молока при центробежной очистке 35-45 0С. Очистка от механических примесей в сепараторах – молоко очистителях является наиболее совершенной. Она позволяет удалить из молока не только механические примеси, но и слизь, сгустки молока, эпителий, форменные элементы крови. Количество выделяемых примесей доходит до 0,02-0.06 0/0 массы молока. Центробежная очистка позволяет удалить от 90 до 660 мг механических примесей из 1 л. молока. После очистки молоко оценивается по 1 группе чистоты. Её целесообразно проводить при t 40 ±50С в течение 2 часов после доения. В этот период молоко сохраняет бактерицидные свойства. Поэтому центробежная очистка не снижает стойкость молока при хранении. Обычно сепараторы – молоко очистители устанавливают на фермах, вернее, на при фермерских молочных после ёмкости-накопителя. Принципиальное отличие сепарирующего устройства сепаратора - молоко очистителя от сепаратора сливкоотделителя заключается в том, что жидкость в межтарелочное пространство сепарирующего устройства сепаратора - молоко очистителя входит с периферии тарелок, а не через отверстия в тарелках и нет верхней разделительной тарелки. Продукт, обрабатываемый в сепараторах - молоко очистителях, направляется в отводной патрубок (а в сепараторах-сливкоотделителях – в патрубки для сливок и обрата). Периферийное (грязевое) пространство сепаратора - молоко очистителя больше чем у сепаратора-сливкоотделителя. Процесс разделения молока на твёрдую (механические примеси) фракцию и жидкую происходит в барабане сепаратора очистителя. В межтарелочных пространствах, под действием центробежных сил, твердые примеси, плотность которых больше плотности молока, отделяются и направляются в обратную сторону вдоль нижней поверхности тарелок – на периферию барабана сепаратора. Там они накапливаются в отстойнике (шламовое пространство). По мере наполнения этого пространства шлам (грязевой осадок) нужно удалять из сепаратора - молоко очистителя. Существует сепараторы – молоко очистители с ручной выгрузкой и с автоматической выгрузкой грязевого осадка. Грязевой осадок (шлам или сепараторная слизь) представляет собой вязкую массу грязно-серого цвета. Он имеет следующий состав (%): сухих веществ 25-30, в том числе белковых веществ 20-25, жира 0,5-3,0, минеральных веществ 2,5-3,5. Эффективность очистки зависит от температуры и кислотности. Для сохранения качества молока выгодно подвергать очистке холодное молоко, температура которого 4-100С, при этом производительность сепаратора снижают. Повышение температуры очистки выше 500С приводит к тому, что часть механических примесей может раствориться или раздробиться в молоке и они не будут отделяться при центробежной очистке, что также снизит эффективность очистки. Оптимальная температура очистки молока 35-450С. При этом под действием центробежных механических сил жировые шарики дробятся, с повышением температуры очистки интенсивность дробления жировых шариков возрастает, в связи с чем увеличиваются потери молочного жира при производстве масла, творога и сыра. Мелкие жировые шарики попадают в пахту или молочную сыворотку.При повышении кислотности и температуры часть белковых частиц коагулирует и при очистке отбрасывается в грязевое пространство.