Трудоемкость изготовления проектируемой детали определяется по формуле (8).
Из табл. 1 при Ми/Ма = 2,16/3,6 = 0,6 – Км = 0,71.
Ив анализа рис. 1 разрабатываемой и базовой детали видно, что по точности и шероховатости отличаются две поверхности.
По табл. 2 определяем, что для h8 – Кт.н. = 1,1, шероховатости поверхности Ra = 1,6 мкм – Км.а. = 1,0.
Тогда коэффициент сложности будет равен
Ксл. = 
=1,21 · 1,44 = 1,74.
Коэффициент К определяется по табл. 3. При
Na/Nи = 10000/20000 = 0,5.
Тогда КN = 0,97.
Следовательно, трудоемкость проектируемой детали будет равна
Т = 0,324 · 0,71 · 1,74 · 0,97 = 0,388 нормо-час.
Тогда Ку.= 0,388/0,324 =1,2, т.е. по этому показателю уровень технологичности будет ниже по сравнению, с базовой деталью.
Себестоимость проектируемого изделия определяется по формуле (11). Стоимость заготовки определяется по формуле (12).
Мо = (
· 3,08 · 1,0 · 0,84 · 0,87 · 1,0 · 0,8) – (3,08 – 2,16) · 
= = 0,736 руб.
Заработная плата основных рабочих при сдельной оплате определяется по формуле (13).
Зо = 0,539 · 0,388 · 1,3 · 1,08 · 1,14 = 0,334 руб.
Н = 
= 0,66;
С = 0,736 + 0,334 + 0,66 = 1,73 руб.
Тогда Ку.= 1,73/1,73 = 1,0, т.е. уровень технологичности, по себестоимости равен единице.
Из приведенных расчетов видно, что хотя Ку, по трудоемкости для разрабатываемой детали больше 1, но по другим показателям он ниже, особенно по массе и, следовательно, разрабатываемая конструкция детали технологичнее базовой.
Исходные данные для выполнения лабораторной работы
Задание 1. Определить трудоёмкость изготовления детали, представленной на рис. 2, б при отработке ее на технологичность, если известно, что трудоёмкость детали-аналога (рис.2, а) составляет Та = 0,42 нормо-час при объёме выпуска Na =100 тыс. шт. в год, массой Ма = 2,6 кг и Ки.з. = 0,8.
Задание 2. Определить трудоёмкость изготовления детали, представленной на рис. 3, б при отработке её на технологичность, если известно, что трудоёмкость детали-аналога (рис. 3, а) составляет Та = 0,52 нормо-час при объёме выпуска Na = 60 тыс. шт. в год, массой Ма = 3,4 кг и Ки.з.= 0,75.
Для заданий, представленных на рис. 2 и 3, метод получения заготовок – штамповка на прессах второй группы сложности. Материал деталей – конструкционная сталь.
Варианты приведены в табл.4.
Таблица 4
Варианты заданий
| Варианты к заданию № 1 | |||||||||
| Масса изделия Ми, кг | |||||||||
| 3,90 | 4,68 | 5,20 | 6,24 | 7,02 | 8,58 | 10,41 | 2,78 | 2,02 | 3,97 |
| Объём выпуска изделия Nи, тыс. шт. | |||||||||
| 12,5 | |||||||||
| Коэффициент использования заготовки, Ки.з | |||||||||
| 0,7 | 0,6 | 0,7 | 0,7. | 0,6 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,8 | 0,8 |
| Варианты к заданию № 2 | |||||||||
| ,8 | |||||||||
| Масса изделия Ми, кг | |||||||||
| 1,02 | 2,04 | 3,06 | 4,08 | 5,44 | 5,78 | 7,82 | 10,20 | 11,56 | 12,92 |
| Объём выпуска изделия Nи, тыс. шт. | |||||||||
| Коэффициент использования заготовки Ки.з | |||||||||
| 0,8 | 0,8 | 0,6 | 0,6 | 0,8 | 0,6 | 0,8 | 0,6 | 0,5 | 0,5 |
а
б
Рис. 2. Эскизы деталей: а – базовая деталь; б – деталь, отрабатываемая на технологичность
а б
Рис. 3. Эскизы деталей: а – базовая деталь; б – деталь, отрабатываемая на технологичность
Порядок выполнения работы
1. Изучить полученное задание.
2. Определить в первую очередь дополнительные показатели, а затем основные.
3. Определить соответствующие показатели технологичности детали измененной конструкции.
4. Определить уровень технологичности по всем рассчитанным показателям технологичности.
5. Сделать выводы о технологической целесообразности изменений, внесённых в базовую конструкцию детали.
6. Составить отчет.
Содержание отчета
1. Название работы.
2. Эскизы деталей (базовой и отработанной на технологичность).
3. Расчёт дополнительных показателей технологичности и уровней технологичности.
4. Расчёт трудоёмкости изготовления детали.
5. Расчёт себестоимости изготовления базовой и сравниваемой детали.
6. Определение уровней технологичности по трудоёмкости и себестоимости.
7. Выводы.
6. Контрольные вопросы
1. Назовите дополнительные показатели технологичности конструкции.
2. Назовите основные показатели технологичности конструкции.
3. Как определяется уровень технологичности конструкции?
4. От каких основных факторов зависит трудоёмкость сравниваемых деталей?
5. Как определить коэффициент массы?
6. Как определить коэффициент сложности конструкции?
7. Как определяется себестоимость изделия?
8. От каких величин зависит стоимость заготовки?
9. Как определяется заработная плата основных производственных рабочих?
Рекомендуемая литература:
Сайты фирм-производителей лазерных установок:
1. https://cyberstep.ru/products
1. https://www.bmt.by/obrabotka-metalla/ustanovka-plazmennoi-rezki.html
2. https://www.rodat.by/?page_id=984