Горизонтальный каркас представляет собой металлический оцинкованный «Г»- образный профиль, который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,2x13мм.
Шаг горизонтального профиля указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 6 м.
Последовательность монтажа следующая:
4.1. Определить путем провешивания стен наиболее выступающую часть фасада здания.
4.2. В пределах наиболее выступающей части закрепить маячный ряд на полках крепежных кронштейнов саморезами.
4.3. Последующие ряды обрешетки выверяются по маячному ряду и относительно друг друга.
Контрольная операция: Отклонение от плоскости по высоте и по длине не должны превышать 2 мм в пределах одного этажа.
5. Монтаж вертикальных планок металлокаркаса
Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» - о6разной формы и промежуточных Z - профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный - в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окна. Шаг вертикальных профилей составляет 606 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 5-6 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.
Последовательность монтажа:
5.1. Выполнить разметку шага вертикальных рядов от базовой поверхности.
5.2.Строго вертикально и параллельными рядами установить и закрепить саморезами Z-образные и П-образные планки к уголкам горизонтальной обрешетки.
Контрольная операция: Отклонение от вертикальной оси при установке планок не должны превышать 2 мм в пределах одного этажа.
Монтаж фасадных панелей
Навеска облицовки является заключительной стадией монтажа вентилируемого фасада и выполняется после установки направляющих подконструкций и утеплительного слоя.
Перед монтажом производят горизонтальную разметку по уровню. Монтаж фасадных плит начинают снизу вверх; первая плита опирается на стартовую планку. По высоте плиты стыкуются в замок. Проверку разметки проводят не реже чем через 5 панелей. Раскладку’ панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания, следует соблюдать симметрию.
Плиты толщиной 15мм и более крепятся на скобы (кляммеры) из нержавеющей стали. Они поставляются совместно с панелями. Скобы (кляммеры) предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 3,2x32мм.
При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновения фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 20мм.
В местах соединения панелей устанавливаются разделительные планки, которые придают ровный стык.
Стыки по разделительным планкам заделываются герметиком. Герметик наносится на весь стык снизу вверх. Перед нанесением герметика на плиты устанавливается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. После нанесения герметик разглаживается вдоль стыка панелей деревянной палочкой, т.к. стык должен быть плоским, что придаёт эстетически красивый вид. Малярная лента удаляется, пока герметик не застыл, иначе потом удалить обрывки ленты невозможно или очень трудоёмко!
Герметик японского производства поставляется к каждой фактуре и цвету панелей.
При устройстве цоколя, карниза и в местах температурных разрывов фасадные плиты обрамляются декоративными планками.
Обрамление наружного угла может выполняться фасадными плитами, с помощью фиброцементного уголка под цвет панелей или с помощью металлического уголка.
Контрольная операция: проверка правильности навески фасадных панелей, выполнения равномерных зазоров, установки планок отливов, вертикальных и угловых шовных планок (Метод контроля: визуальный).
Инструмент
При изготовлении и монтаже вентилируемого фасада необходимо использовать инструменты, способствующие качественному производительному изготовлению и соответствующем правилам техники безопасности (рулетка, болгарка, шуруповёрт, ножницы по металлу, клещи заклёпочные (при использовании заклёпок), маркер).
В качестве контрольного инструмента использовать:
- теодолит;
- гидроуровень;
- тарированную рулетку;
- отвес.