РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ДИСЦИПЛИНЫ
Б3.В4
ПРАКТИКУМ ПО МЕТАЛЛООБРАБОТКЕ
Рекомендуется для направления подготовки
050100 Педагогическое образование
Очная форма обучения
Квалификация (степень) выпускника- _бакалавр
Псков
Программа рассмотрена и рекомендована к утверждению на заседании кафедры «Технология обработки материалов» протокол №________от __________2012 г.
Зав. кафедрой «Технология обработки материалов»
(название кафедры)
_______________________А.М. Ветлицын
(подпись)
«________»_____________2012г.
Цель и задачи дисциплины
Цель преподавания дисциплины –формирование у студентов знаний, умений и навыков обучения приемам работы как с ручными инструментами и станками с ручным управлением,так и с современным технологическим оборудованием с ЧПУ. Получение практических навыков по организации работы в учебно-производственных мастерских.
Задачи преподавания дисциплины.
В результате изучения названного курса студент должен:
- - иметь представление об основных видах оборудования, применяемого в современном производстве;
- знат ь;
- знать основные типы технологического оборудования, их конструкцию, технологические возможности и наладку их на основные виды работ;
- знать основные виды обработки материалов давлением, резанием, конструкцию и геометрию режущего инструмента;
- уметь
-разрабатывать технологии изготовления типовых поверхностей и изделий с использованием ручных, механических и электромеханических инструментов и на современном технологическом оборудовании;
-выполнять основные виды работ по обработке типовых деталей и поверхностей;
-выполнять наладку станков на обработку типовых поверхностей;
|
|
- выбирать и использовать типовой мерительный инструмент;
-применять основы стандартизации, метрологии и технических измерений при изготоавлении деталей;
Владеть:
-навыками организации занятий в производственных мастерских и соблюдения правил техники безопасности.
Место дисциплины в структуре ООП
Практикум по металлообработке входит в блок дисциплин профильной подготовки и преподаётся в 5и 6 семестрах после изучения курсов «Теоретическая механика», «Сопротивление материалов», «Информатика», «Компьютерная графика». Освоение модуля является необходимой основой для последующего прохождения практики и подготовки к итоговой государственной аттестации.
Требования к результатам освоения дисциплины
Процесс изучения дисциплины направлен на формирование элементов следующей компетенции:
-способен ориентироваться в современных тенденциях развития техники и технологии (СК 1);
- -способен анализировать эксплуатационные и технологические свойства материалов, выбирать материалы и технологию их обработки(СК3);
-способен осуществлять эксплуатацию и обслуживание учебного технологического оборудования с учетом безопасных условий и при соблюдении требований охраны труда(СК4);
-владеет приемами изготовления несложных типовых деталей и поверхностей(СК10).
В результате освоения дисциплины студент должен:
Знать:
- - знать основные типы технологического оборудования, их конструкцию, технологические возможности и наладку их на основные виды работ;
|
|
- знать основные виды обработки материалов давлением, резанием, конструкцию и геометрию режущего инструмента;
знать основы стандартизации, метрологии и технических измерений;
-требования к оснащению и оборудованию учебных кабинетов;
-педагогические технологии по организации обучения на технологическом оборудовании.
Уметь:
-проектировать технологические процессы для обработки типовых деталей и поверхностей;
-выполнять основные виды работ по обработке типовых деталей и поверхностейкак ручнам и электромеханическим инструментом,так и на технологическом оборудовании
Владеть:
-базовыми понятиями и приемами по разделам данного модуля.
Объем дисциплины и виды учебной работы
Общая трудоемкость дисциплины составляет 3 зачетных единиц (108 час.)
Очная форма
Вид учебной работы | Семестр | ||||
Аудиторные занятия (всего) | |||||
В том числе: | - | - | |||
Лекции | |||||
Практические занятия (ПЗ), из них: | |||||
занятия в интерактивных формах | |||||
Семинары (С) | |||||
Лабораторные работы (ЛР) | |||||
Самостоятельная работа (всего) | |||||
В том числе: | - | - | |||
Курсовой проект (работа) | |||||
Расчетно-графические работы | |||||
Реферат | |||||
Самостоятельное изучение разделов | |||||
Самоподготовка (проработка и повторение лекционного материала и материала учебников и учебных пособий, подготовка к лабораторным и практическим занятиям и т.д.), | |||||
Вид промежуточной аттестации (зачет, экзамен) | - | зачет | |||
Общая трудоемкость час/зач. ед. | 108/3 | 36/1 | 72/2 | ||
Содержание дисциплины
|
|
Содержание разделов дисциплины
№ п/п | Наименование раздела дисциплины | Содержание раздела | ||
Введение. Правила техники безопасности и пожарной безопасности. Тарасов | ВВЕДЕНИЕ. Правила техники безопасности и пожарной безопасности. Общие требования безопасности труда и организации рабочего места Пожарная безопасность. Личная гигиена и санитария труда | |||
Допуски, посадки и технические измерения. Тарасов | Основы стандартизации. Основные понятия и определения. Технические средства измерения. Измерение линейных и угловых размеров. | |||
Технология ручной обработки конструкционных материалов | ||||
3.1 | Разметка и правка. Кальвиш | Инструменты и приспособления. Разметка плоских поверхностей. Пространственная разметка. Разметка корпусных деталей. Правка и рихтовка листового материала. Гибка листового материала. Гибка труб. | ||
3.2 | Конструкция и геометрия основных видов режущих инструментов Кальвиш | Лезвийные инструменты для ручной обработки. Типы инструментов, геометрия, назначение. Абразивные инструменты для ручной обработки и обработки электромеханическим инструментом. Установка инструментов, балансировка и правка. | ||
3.3 | Технология обработки типовых поверхностей ручным и электромеханическим инструментом. Кальвиш | Опиливание поверхностей напильниками. Резка ножовочными полотнами. Ручная рубка материала зубилом. Обработка электромеханическим инструментом. Сверление электрической сверлильной машинкой. Резка и шлифование угловой электрической машинкой. | ||
3.4 | Производство заготовок. Плеханов | Изготовление деталей из проката (листового, круглого, многогранника). Изготовление отливок. Сварочное производство. | ||
№ п/п | Наименование раздела дисциплины | Содержание раздела | ||
Станочно-механическая обработка | ||||
4.1 | Токарная обработка. Конструкция станка. Инструмент. Плеханов | Конструкция и назначение основных узлов станка(станина, шпиндельная бабка, суппорт, задняя бабка). Типовая технологическая оснастка(токарные патроны, люнеты, переходные втулки). Токарные резцы. Основные типы, геометрия. Сверление. Заточка инструмента. | ||
4.2 | Наладка станков на основные виды работ Плеханов | Точение гладких цилиндрических и торцовых поверхностей. Сверление, зенкерование и развертывание. Нарезание резьбы резцами и мерными инструментами(плашками и метчиками). | ||
4.3 | Сверлильные станки. Инструмент. Плеханов | Конструкция и назначение основных узлов станка(станина, сверлильная головка, шпиндель). Типовая технологическая оснастка. Тиски, кондукторы, патроны. Геометрия и заточка сверл, зенкеров и разверток. | ||
4.4 | Наладка станков на основные виды работ Никандров | Сверление, зенкерование и развертывание(по разметке; по кондуктору). Нарезание резьбы мерными инструментами(метчиками). | ||
Технология фрезерной и абразивной обработки | ||||
5.1 | Фрезерные станки, Инструменты. Никандров | Основные типы фрезерных станков. Конструкция и назначение основных узлов станка(станина, шпиндельная бабка, консоль с поперечными салазками и итолом). Типовая технологическая оснастка(оправки для насадных и торцовых фрез, тиски).Фрезы. Основные типы, геометрия. Заточка инструмента. | ||
5.2 | Наладка станков на основные виды работ. Никандров | Фрезерование плоских поверхностей. Фрезерование набором фрез. | ||
5.3 | Абразивная обработка. Павлов | Абразивные инструменты для механической обработки. Установка инструментов, балансировка и правка. | ||
5.4 | Шлифовальные станки. Павлов | Основные типы шлифовальных станков. Конструкция и назначение основных узлов станка.). Типовая технологическая оснастка | ||
5.5 | Наладка станков на основные виды работ Павлов | Наладка плоскошлифовальных станков на обработку плоскостей. | ||
5.6 | Технологическое оборудование с ЧПУ Павлов | Системы управления. Конструктивные особенности и технологические возможности станков с ЧПУ. Подготовка управляющих программ. Наладка станков для работы по управляющей программе. | ||
Техника безопасности при работе на технологическом оборудовании | Правила техники безопасности и пожарной при работе на технологическом оборудовании. Общие требования безопасности труда и организации рабочего места Пожарная безопасность. Личная гигиена и санитария труда | |||
|
|
Разделы дисциплины и междисциплинарные связи с обеспечиваемыми (последующими) дисциплинами