РАБОЧАЯ ПРОГРАММА И МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К
для студентов всех форм обучения
специальности 050501.65 Профессиональное обучение (машиностроение и технологическое оборудование) (030500.08)
специализации «Технологии и технологический менеджмент в сварочном производстве» (030504.08)
Екатеринбург 2012
Рабочая программа и методические указания к организации и проведению технологической практики. Екатеринбург, ФГАОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т», 2012. 16 с.
Настоящая программа составлена в полном соответствии с Государственным образовательным стандартом специальности 050501.65 Профессиональное обучение (по отраслям) (030500.08)
Составители: ст. препод. Билалов Д.Х.,
доц., канд. техн. наук Л.Т. Плаксина
Одобрена на заседании кафедры сварочного производства и методики профессионального обучения Машиностроительного института РГППУ. Протокол от 6 марта 2012 г. № 8
Заведующая кафедрой СП ________________ М. А. Федулова
Рекомендована к печати методической комиссией Машиностроительного института РГППУ. Протокол от 14 марта 2012 г. №7
Председатель методической комиссии МаИ______________ А. В. Песков
© ФГАОУ ВПО «Российский
государственный
профессионально-педагогический университет», 2012
Подписано в печать Формат 60х84/16. Бумага для множ. аппаратов.
Печать плоская. Усл.печ.л. Уч.-изд.л. Тираж экз. Заказ
ФГАОУ ВПО «Российский государственный профессионально-педагогический университет». Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.
Ризограф ФГАОУ ВПО РГППУ. Екатеринбург, ул. Машиностроителей, 11.
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ
Цели технологической практики
· закрепление и применение теоретических знаний, полученных студентами в университете при изучении специальных дисциплин по сварочному производству и общеотраслевых дисциплин;
|
|
· приобретение первоначальных практических навыков технологического проектирования и экономического расчета;
· практическое знакомство с вопросами планирования, подготовки и организации промышленного производства, вопросами управления производственным подразделением (цех, участок);
· воспитание психологической готовности к профессиональной составляющей деятельности педагога профессионального обучения.
Задачи технологической практики
Технологическая практика является составной частью специальной подготовки педагога профессионального обучения. Задачами практики являются:
· изучение производственной базы предприятия, парка технологического оборудования, режимов работы оборудования;
· изучение технологических процессов сборки и сварки узлов машин и сварных конструкций, приобретение практических навыков проектирования технологических процессов сборки, сварки и термообработки металлоконструкций;
· изучение методов технического нормирования и обоснования технологических решений, вопросов организации производства, научной организации труда, управления работой подразделения;
· развитие у студентов экономического мышления при проектировании технологических процессов, интереса и склонности к техническому творчеству.
В период прохождения практики студенты должны принять активное
участие в производственной деятельности подразделения, выполняя конкретные задания руководителя практики от предприятия.
|
|
2. КАЛЕНДАРНО-ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ПРОХОЖДЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКИ
Таблица 1 – Календарно- тематический план
| № этапа | Наименование темы | Место прохождения | Рабочее место | Продолжительность этапа, дни |
| Инструктаж по технике безопасности, экскурсия по предприятию и производственному подразделению, знакомство с историей завода и перспективным развитием предприятия и выпускаемой продукцией. Сбор информации для отчета. | Отдел кадров предприятия, производственные подразделения, отделы управления предприятием. | Помощник управленцев низшего и среднего звена (мастера, технолога), рабочий сварщик-сборщик | 2 дня | |
| Изучение номенклатуры продукции, технологического процесса изготовления сварных конструкций. Сбор информации для отчета. | Техническое бюро подразделения, отдел главного сварщика, подразделение (участок, цех). | 11 дней | ||
| Ознакомление с организацией работы подразделений различных уровней (участка, отделения, цеха). Сбор информации для отчета. | Подразделения цеха предприятия. | 5 дней | ||
| Окончательное оформление отчета по практике. | Техническое бюро подразделения. | 2 дня |
3. РУКОВОДСТВО ПРАКТИКОЙ
Обязанности руководителя технологической практики студентов от
кафедры СП:
· принимает участие в организационном собрании студентов перед началом практики;
· прорабатывает со студентами программу практики, требования по ведению дневников и оформлению отчетов, напоминает о необходимости соблюдения трудовой дисциплины в период практики; выдает индивидуальные задания;
|
|
· организует и контролирует своевременное прибытие студентов на место прохождения практики и последующее выполнение программы практики, осуществляет контроль за ее прохождением;
· выставляет в ведомость дифференцированный зачет за технологическую практику каждому студенту на основании результатов защиты отчета и характеристики, данной руководителем практики от предприятия;
Обязанности руководителя технологической практики студентов от предприятия:
· обязан проследить за устройством студентов на работу в соответствии с программой практики, за безопасными условиями работы;
· организует экскурсии студентов по цехам и подразделениям предприятия, предоставляет студенту материалы для написания отчета, консультирует студента по материалам и программе практики, помогает преодолеть возникающие трудности;
· должен ознакомиться с отчетом студента и дать оценку отчету и работе студента на практике.
Руководитель практики имеет право отстранить от практики студента, нарушающего правила техники безопасности или внутренний распорядок работы предприятия.
4. ОБЯЗАННОСТИ СТУДЕНТА
Студент обязан выполнять правила внутреннего распорядка предприятия и осуществлять работы согласно программе практики. По прибытии на место практики студент обязан пройти инструктаж по технике безопасности. По окончании практики студенты обязаны сдать на кафедру полностью оформленные в соответствии с программой практики отчет, дневник, и в назначенное время сдать зачет по практике.
5. ОРГАНИЗАЦИЯ И СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ
ПРАКТИКИ
Во время прохождения технологической практики студенты должны изучить и самостоятельно выполнить служебные обязанности помощника технолога по сборке и сварке конструкций и помощника мастера участка сборочно-сварочного цеха. Возможно трудоустройство на рабочее место сварщика (сборщика).
В первые два дня практики (таблица 1) студенты проходят инструктаж по технике безопасности, слушают лекцию, в которой рассказывается об истории предприятия, выпускаемой продукции, методах организации труда и управления производством и совершают экскурсию по основным цехам и подразделениям предприятия (складские помещения заготовок и готовой продукции, ремонтные мастерские, комплектовочные участки и инструментальные кладовые).
После этого студенты направляются в цехи и отделы предприятия для прохождения основных этапов практики.
В технологических отделах студент должен изучить технологию сборки и сварки одной - двух металлических конструкций средней сложности, начиная с получения заготовок и заканчивая приемкой готовой продукции. В качестве объектов для изучения могут быть подобраны конструкции различных машин, аппаратов, сосудов, строительных плоскостных, полу объемных и объемных секций и т.п.
Затем студент должен самостоятельно разработать технологические процессы сборки и сварки на один - два несложных сварных узла по заданию руководителя практики, согласованному с руководителем от выпускающей кафедры. При проектировании должно быть произведено техническое нормирование для основных операций согласно цеховым нормам времени.
В отчете по практике по всем конструкциям, заданным для изучения, должны быть представлены следующие материалы:
· марка материала, его физические свойства, химический состав;
· стоимость оборудования, приспособлений и сварочных материалов по операциям;
· нормы времени, разряды работ по операциям;
· нормы расхода сварочных материалов и цены на эти материалы.
В период прохождения практики в качестве помощника мастера студент должен изучить технологию сборки и сварки какой-либо металлоконструкции или узла, изучить организацию технологических процессов и рабочих мест в цехе. В отчете по практике должны быть представлены следующие материалы:
· количество производственных рабочих на основных участках сварочного цеха;
· количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих, МОП;
· показатели по использованию оборудования и производственных площадей;
· данные по вопросам обеспечения безопасных условий труда.
При работе на рабочем месте сварщика (сборщика) студент должен изучить организацию рабочего места, документацию, технологические карты, технологические операции, планировку участка.
6. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ХОДУ ИЗУЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ СБОРКИ И СВАРКИ МЕТАЛЛОКОСТРУКЦИЙ
При изучении технологии сборки и сварки металлоконструкций студент должен:
· изучить технологический маршрут процесса изготовления конструкций с целью ознакомления с основными операциями, оснасткой, методикой транспортировки деталей и узлов, организацией контроля, вопросами техники безопасности и т.п., одновременно, студент получает от руководителя указания о том, на какие рабочие места, операции технологического процесса следует обратить особое внимание; на каких операциях имеются случаи появления брака и их причины;
· тщательно изучить чертежи деталей узлов и конструкций в целом, технические условия на обработку, сборку и сварку, на испытание металлоконструкцией. Ознакомиться с эксплуатационными требованиями, предъявляемыми к данным узлам;
· познакомиться с методами операционного и окончательного контроля сборочно-сварочных работ. Дать принципиальную схему одного - двух контрольных приспособлений или устройств. Заполнить заводские карты технического контроля для заданных узлов и приложить их к отчету;
· подобрать все формы технологической документации, используемые на заводе (формы технологических карт на сборку, сварку, контрольные операции, технологические задания на проектирование приспособлений), заполнить их для одной из заданных конструкций;
· составить схему прохождения всех видов технологической документации, применяемой на предприятии, начиная с получения чертежей и кончая выдачей технологической документации на рабочие места;
· познакомиться с распределением работ мастером по рабочим местам, с оформлением нарядов. Описать организацию рабочего места для основных операций, организацию снабжения рабочих мест сварочными материалами, методами их внутрицеховой транспортировки;
· изучить использующиеся на данном участке оборудование, его технические характеристики, оценить нецелесообразность его применения. Оценить условия, труда, дать рекомендации по модернизации оборудования, повышения его производительности улучшения условий труда;
· ознакомиться с имеющимися на заводе новейшими методами сварки и оборудованием, указать возможность их целесообразного использования на других участках, в других цехах;
· ознакомиться с нормированием сборочно-сварочных работ на предприятии, собрать в соответствии с указаниями руководителя нормативные данные, используемые на предприятии. Рассмотреть соответствие указанных расчетных цеховых норм действительным справочным нормам, указать возможности перевыполнения норм;
· ознакомиться с мерами, принимаемыми на предприятии для повышения надежности и долговечности конструкций, снижения металлоемкости, с достигнутыми результатами и ожидаемыми в будущем.
Самостоятельная работа студентов по проектированию технологических процессов отражается в отчете в виде копий, разработанных ими технологических карт и отзыве заводского руководителя.
7. ИНДИВИДУАЛЬНОЕ ЗАДАНИЕ
Индивидуальное задание выдается каждому студенту в начале практики руководителем от кафедры и согласуется с руководителем практики от предприятия. Результаты выполнения задания входят в отчет по технологической практике отдельным разделом.
Тематика индивидуальных заданий может варьироваться в зависимости от типа предприятия и производственной базы. Ниже приведены возможные тематики индивидуальных заданий.
· Изучение нормирования операций контроля качества сварных изделий. Составление инструкционной карты контроля качества, включая описание нормативных образцов и всех возможных дефектов, выявляемых данным способом. Описание технологии исправления дефектов.
· Изучение работы подразделений по ремонту и обслуживанию оборудования и оснастки. Занимаемые площади и расположение в подразделении. График и содержание выполняемых работ, наиболее часто и наиболее редко выполняемые ремонтные работы. Применяемое технологическое оборудование и оснастка.
· Изучение работы складов заготовок, готовой продукции, инструментов, оснастки и других. Описание занимаемых площадей, оборудования, основных видов работ. Заготовки, хранящиеся на складах, номенклатура и габаритные размеры, условия хранения.
· Анализ причин брака на сборочно-сварочных операциях. Описание мер, принимаемых по их ликвидации. Анализ наиболее частых причин возникновения брака.
8. ТРЕБОВАНИЯ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМУ ОТЧЕТУ ПО ПРАКТИКЕ
В отчете необходимо отразить все вопросы программы практики, индивидуального задания. Отчет выполняется с приложением необходимых схем, эскизов и оформляется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оформлению пояснительной записки дипломного проекта [6].
Для студентов заочной формы обучения, работающих на производстве допускается прохождение технологической практики на рабочем месте.
Изделия, описываемые в отчете должно быть не сложными о конструкции и обязательно иметь в процессе производства основные операции заготовки, сборки и сварки.
Материал для отчета собирается в течение всей практики. Окончательное оформление отчета производится в последние 2 дня практики.
Отчет по технологической практике в обязательном порядке должен содержать:
- введение;
- анализ номенклатуры выпускаемой продукции;
- технологию изготовления одного – двух изделий;
- организационную структуру цеха;
- заключение;
- индивидуальное задание;
- список использованных источников;
- приложения.
8.1. Введение
История предприятия. Форма собственности. Размеры предприятия. Основная производственная деятельность (услуги). Дополнительные виды деятельности. Внедрение новых технологий, реконструкция предприятия, разработка новых видов изделий, научная организация труда, выход предприятия на мировой рынок. Разработки по повышению надежности и долговечности конструкций.
8.2. Анализ номенклатуры выпускаемой продукции
Описать основную выпускаемую продукцию, условия эксплуатации, годовую программу. Материал можно представить в виде таблицы. Пример выполнения показан в таблице 2
Таблица 2 – Номенклатура выпускаемой продукции
| № п/п или шифр изделия | Наименование изделия | Материал изделия | Условия эксплуатации | Годовая программа |
8.3.Технология изготовления изделия
Описать разработанную технологию выбранного изделия. Разделы разработанной технологии и их содержание приведено ниже.
Склад готовой продукции
Складирование заготовок основного металла для производства данного изделия. Марки сталей основного металла, хранимого на складах. Оборудование склада, механизмы, приспособления, транспортные средства. Технические характеристики оборудования. Технологические операции. Условия техники безопасности, предъявляемые к складам и к хранению изделий. Методика транспортировки заготовок и узлов. Нормирование заготовительных операций. Техническая и технологическая документация складов.
Заготовительные операции
Перечень заготовительных операций, необходимых для производства заготовок для данного изделия. Последовательность выполняемых операций, технические характеристики оборудования, форма организации заготовительного подразделения. Данные свести в таблицу. Пример оформления – таблица 3. Описать возможные причины брака при заготовительных операциях, методы устранения, технологию и рабочие места. Нормирование заготовительных операций и возможные меры по сокращению норм времени. Применяемая техническая и технологическая документация процесса производства.
Таблица 3 – Технологические заготовительные операции
| № операции | Название операции | Эскиз и габаритные размеры | Оборудование и оснастка | Транспортировка | Примеч. |
| Резка 6 фланцев из листа стали 15ХСНД S=6mm | Диаметр фланца – 600мм
      
| Портальная плазменная установка «MESSER» | Цеховой кран, поддон | Vр=12м/ч Iр=345А Uр=95В |
Технологический процесс сборки и сварки изделия.
Общая структура сборочно-сварочного подразделения по участкам, рабочим местам. Последовательность выполняемых операций. Оборудование, технические характеристики, режимы работы. Оборудование должно быть выделено в несколько групп - технологическое (сборочное, сварочное), для кантовки изделия и придания изделию сварочного положения. Техническая и технологическая документация, назначение. Нормирование технологических операций. Меры по снижению норм времени и повышению производительности труда. Описание рабочих мест и их организация. Количество производственных рабочих, их квалификация и распределение по рабочим местам.
Контроль качества изделий
Операции контроля качества. Методика проведения, последовательность проведения. Оборудование, инструмент, приспособления. Техническая документация, её виды и назначение. Наиболее часто возникающие дефекты, причины их возникновения, применяемые методы устранения дефектов. Организация рабочего места контроля качества. Техника безопасности на рабочем месте. Организационные формы работы с рабочими, допускающими брак. Перспективы развития операций контроля качества и оборудования.
Мастерские по ремонту технологического оборудования и оснастки
Местонахождение мастерских в цехе. Площадь, занимаемая мастерскими. Виды мастерских. Оборудование, приспособления и инструменты. Виды работ, производимых в мастерских. Техническая и технологическая документация. Техника безопасности при работе на различных видах оборудования. Организационные требования, предъявляемые к рабочим местам. Работники мастерских, квалификация. Наиболее часто производимые ремонтные работы. Причины поломок технологического и вспомогательного оборудования. Перспективы развития материально-технической базы мастерских.
8.4. Организационная структура цеха
Схема организационной структуры цеха. Функциональные обязанности каждого из руководящих работников цеха и отдела. Производственные связи между подразделениями. Обязанности организатора производства - работа с
кадрами, с поставщиками, с заказчиками, с руководством предприятия или подразделения. Уровень образования руководящих работников.
9.5. Заключение
Опишите недостатки технологии изготовления изделия. Какие изменения Вы бы внесли в технологический процесс.
9.8. Список использованных источников
Список использованных источников выполняется в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оформлению пояснительной записки дипломного проекта [6].
9.9. Приложения
· Отзыв о технологической практике (заполняется студентом).
Предложения по совершенствованию программы практики и отчетности, замечания по содержанию и руководству. Общее мнение о технологической практике.
· Чертежи, технологическая и техническая и прочая документация.
Приложения оформляются в соответствии с требованиями, предъявляемыми к оформлению пояснительной записки дипломного проекта [6].
10. ПЕРЕЧЕНЬ ДОКУМЕНТОВ, НЕОБХОДИМЫХ ДЛЯ ДОПУСКА К ЗАЩИТЕ ПО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПРАКТИКЕ
· Отчет с печатью и подписью руководителя практики от предприятия.
· Дневник практики, с заполненным разделом «технологическая практика», заверенный подписями руководителя практики от предприятия и печатями (где это необходимо).
Срок сдачи отчета - в течение первой недели учебного семестра. Срок защиты – в назначенное время в течение второй недели учебного семестра.
Итоговый контроль и выставление дифференцированного зачета осуществляется в форме защиты отчета комиссии, составленной из преподавателей кафедры.
ЛИТЕРАТУРА
Основная
1.Чернышов Г.Г. Сварочное дело: сварка и резка металлов: учебник для вузов [Гриф Минобразования РФ] / Г. Г. Чернышев. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Академия, 2009. - 493 с.
2. Шебеко П.П. Контроль качества сварных соединений / П.П. Шебеко, А.П. Яковлев. – 3-е изд., испр. и доп. - М.: Машиностроение, 2009.- 226 с.
3. Чернышов Г.Г. Технология электрической сварки плавлением - М.: Издательский центр «Академия», 2010.
4. В.Б. Арзамасов, А.Н. Волчков, В.А. Головин и др. Материаловедение и технология конструкционных материалов - М.: Издательский центр «Академия», 2010.
5. Милютин B.C., Р.Ф. Катаев. Источники питания и оборудование для электрической сварки плавлением. Учебник. - М.: Издательский центр «Академия», 2011.
6. Федулова М.А., Билалов Д.Х. Выпускная квалификационная работа. Учебное пособие. – Екатеринбург: Изд-во ФГАОУ ВПО «Рос. гос. проф.-пед. ун-т», 2011. – 96 с.
Дополнительная
7. Интенсификация производственных процессов: Техническое обслуживание производства / под ред. В.М. Семенова. - М.: Машиностроение, 1994. - 352 с.
8. Красовский, А.И. Основы проектирования сварочных цехов / А.И. Красовский. – М.: Машиностроение, 1980. - 320 с.
9. Куркин, С.А. Николаев, Г.А. Сварные конструкции. Технология изготовления, механизация, автоматизация и контроль качества / С.А. Куркин, Г.А. Николаев. – М.: Высш. шк., 1991. - 398 с.
10. Общесоюзные нормы технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. Сборочно-сварочные цехи. ОНТП 09-88: утверждено постановлением Правительства РФ от 14 мая 1988г., № 94 // Сборник нормативных материалов и документов технологического проектирования предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. – М.: 1988. - 201 с.
11. Силантьева Н.А., Малиновский, В.Р. Техническое нормирование труда в машиностроении / Н.А. Силантьева, В.Р. Малиновский. - М.: Машиностроение, 1990. - 254 с.
12. СНиП 2.01.02-86(65). ЦИТП Госстрой. Противопожарные нормы: утверждено постановлением Правительства РФ от 23 нояб. 1986г., № 198 // Сборник нормативных материалов и положений противопожарной безопасности при проектировании предприятий машиностроения, приборостроения и металлообработки. – М.: 1986. - 16 с.
13. Шебеко, Л.П., Гитлевич, А.Д. Экономика, организация и планирование сварочного производства / Л.П. Шебеко, А.Д Гитлевич. – М.: Машиностроение, 1986. - 261 с.