Производство кварцевого стекла газопламенным способом должно осуществляться в помещениях, имеющих естественную вытяжную вентиляцию из верхней зоны помещения, обеспечивающую однократный обмен воздуха в час.
384. В производственном помещении газового наплава на видном месте должен быть вывешен план ликвидации аварий, утвержденный работодателем или иным уполномоченным им должностным лицом организации.
385. Площадки наблюдения за ходом плавки в газовых печах должны быть оборудованы экранирующими устройствами, предохраняющими работников от теплоизлучений.
386. Продувка газопроводов с выпуском газовоздушной смеси в рабочие камеры печей и других агрегатов, а также в помещение цеха запрещается.
387. Загрузка крупки в печь должна быть механизирована (вибропитатели и др.).
При производстве кварцевого стекла электротермическим способом обдувка графитового тигля сжатым воздухом должна производиться в вытяжном шкафу.
389. Места загрузки тиглей кварцевой крупкой должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами по очистке воздуха.
390. Выемка из рабочих камер печей графитовых тиглей с наплавленными блоками кварцевого стекла должна производиться с помощью приспособлений, исключающих возможность ожога рук рабочего.
При производстве кварцевого стекла способом парофазного синтеза участок производства работ должен иметь телефонную связь с кислородно-водородной станцией, складом хлоридов, техническим руководством организации, пожарной охраной и медпунктом.
392. Помещения участка парофазного синтеза должны быть оборудованы резервной вентиляцией, аварийным освещением и аптечками.
|
|
393. Оборудование систем нейтрализации газообразных продуктов реакции должно располагаться в отдельном помещении с целью уменьшения загрязнения помещений цеха и технологического оборудования, снижения уровней шума и вибрации.
394. Участок производства кварцевого стекла плазменным способом должен быть оборудован резервной вентиляцией, аварийным освещением, аптечками и иметь телефонной связью с пожарной охраной, медпунктами, с техническим руководством организации.
395. При подготовке многостержневой печи сопротивления к плавке, выкатывании поддона с наплавленным блоком непрозрачного кварцевого стекла, при смене поддона работать под поднятой рабочей камерой без фиксации ее положения упорами запрещается.
396. Подачу кварцевой крупки (шихты) в зону наплавления блока непрозрачного кварцевого стекла следует производить с помощью дозаторов или другими механизированными способами.
397. Направляющие, по которым перемещается тележка с наплавленным блоком непрозрачного кварцевого стекла, должны быть оборудованы упорами в конце пути. Уклон направляющих должен быть не более 0,002.
398. Наплавленные блоки непрозрачного кварцевого стекла должны сниматься с поддона и перемещаться на площадку охлаждения электроталью или другими механизированными способами.
399. Площадка охлаждения блоков должна быть ограждена и выложена огнеупорным материалом.
При производстве труб (профилей) способом вытягивания подъем загруженных кварцевым стеклом графитовых тиглей на площадку загрузки печей должен быть механизирован (подъемник, лифты, электротали и др.).
|
|
Захват выходящего из формующего отверстия графитового тигля размягченного кварцевого стекла и заправка его в зажим вытяжной машины должны производиться клещами с теплоизолированными рукоятками длиной не менее 0,5 м.
401. Выработочные отверстия печей должны оснащаться защитными экранами, предохраняющими кварцеплавильщиков от воздействия теплового и светового излучений в процессе вытяжки кварцевых профилей.
402. Эксплуатировать неисправный или вышедший из строя во время работы графитовый тигель запрещается.
403. Все работы по сборке и загрузке тиглей должны производиться в местах, оборудованных укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.
404. Кварцедувный цех должен быть оборудован телефонной связью с кислородно-водородной станцией, техническим руководством организации, пожарной охраной.
405. При проведении кварцедувных работ в производственных помещениях должно находиться не менее двух рабочих.
406. Приготовление шликера и гипсоформовочной массы, сушка, обжиг и термическая обработка изделий из кварцевой керамики (остекловывание) должны производиться при работающей местной вытяжной вентиляции (или аспирационной системе).
407. Ручная обдирка заготовок из кварцевого стекла, имеющих трещины, сколы и режущие кромки, запрещается.
408. При механической обработке изделий из кварцевого стекла установка на станки заготовок из кварцевого стекла массой более 16 кг и съем их должны быть механизированы (электротали и др.).
409. Плавление смолы или мастики должно производиться в бачках, снабженных термометрами, в вытяжных шкафах. Способ нагрева бачков должен исключать применение открытого пламени. Нагрев смолы или мастики выше температуры кипения запрещается.
|
|
Загрузка бачков при плавлении мастики или смолы должна производиться предварительно измельченным материалом.
410. Промывка оптических кварцевых изделий должна производиться в вытяжных шкафах, обеспечивающих удаление паров растворителей. Электродвигатели вентиляторов, подсоединенных к шкафам, должны быть взрывозащитного исполнения, а кожухи вентиляторов - из неискрящихся материалов.
411. В помещении участка промывки пользоваться электронагревательными приборами с открытыми нагревательными элементами и применять открытый огонь запрещается.
412. При резке и шлифовке торцов труб и профилей из кварцевого стекла должны использоваться приспособления, исключающие падение отрезанных частей труб и профилей.
Требования охраны труда при производстве строительной керамики
413. Узлы перегрузки пылящих материалов, используемых при производстве строительной керамики, должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.
414. Работники, обслуживающие дробильные машины, должны быть обеспечены специальными приспособлениями (крючками, клещами и т.п.) для извлечения из камеры дробления кусков материала или случайно попавших недробимых предметов и защитными очками.
415. Запрещается:
1) во время работы дробильных машин проталкивать и извлекать застрявшие куски материала или случайно попавшие недробимые предметы, а также ликвидировать завалы в камерах дробления в течках;
2) устанавливать над приемными отверстиями дробильных машин, лестницы и площадки для их обслуживания;
3) эксплуатировать дробильные машины при отсутствии или неисправности защитных ограждений и системы сигнализации.
416. Эксплуатация шаровых мельниц запрещается при:
1) неисправной блокировке ограждений;
2) снятых или незакрепленных ограждениях;
3) неисправных тормозных устройствах;
4) выделении через неплотности крышек люков и болтовые отверстия размалываемого материала;
5) наличии трещин на днищах.
417. Чаша глинорастирателя сверху должна закрываться решеткой с размером ячеек не более 35х35 мм.
418. Для обслуживания глинорастирателя должна быть оборудоваться площадка, настил которой должен располагаться ниже верхней кромки чаши на 1,1 м, и устанавливаться лестница.
Устраивать люки в настиле площадки запрещается.
419. Во время работы стругача запрещается:
1) производить очистку лопастей, препятствующих проворачиванию материала;
2) извлекать куски материала из загрузочной коробки;
3) производить регулировку скребка тарели.
420. Для обслуживания машин для роспуска глины (мельницы-мешалки роторные, фрезерно-метательные машины) должны обустраиваться площадки со стационарными лестницами.
421. Производить очистку карманов от твердых включений при неисправной блокировке крышек люков машин для роспуска глины запрещается.
422. При эксплуатации фильтр-прессов запрещается:
1) использовать для фильтрования рваные и ветхие фильтрующие полотна;
2) работать с неисправными манометрами, неисправными или неотрегулированными предохранительными клапанами и течи масла в уплотнениях гидросистемы.
423. Корпуса смесителей с пароувлажнением массы должны быть закрыты сплошными металлическими кожухами, имеющими приемные отверстия и плотно закрывающиеся смотровые люки.
Корпуса смесителей без пароувлажнения массы допускается закрывать сплошным металлическим кожухом на одну треть их длины со стороны загрузки, а остальную часть - металлической решеткой с размером ячеек не более 35х35 мм.
424. Бассейны мешалок, выступающие над поверхностью пола помещения более 0,3 м, по периметру должны иметь ограждение высотой не менее 1,1 м.
425. Отбирать пробы шликера и глазури из бассейнов мешалок необходимо с помощью ковша. Длина ручки ковша должна позволять брать пробы, не опуская рук в бассейн через решетку.
426. Работы по осмотру, очистке и ремонту, связанные с пребыванием работников внутри бассейнов винтовых мешалок, должны производиться с оформлением в установленном порядке наряда-допуска.
427. Перед спуском работников в бассейн винтовой мешалки необходимо:
1) исключить возможность загрузки бассейна мешалки материалами, для чего отключить загрузочное оборудование (конвейеры, питатели, дозаторы и др.);
2) отключить привод мешалки;
3) освободить бассейн от шликера;
4) закрыть задвижки на трубопроводах, подающих шликер;
5) вывесить на задвижках и пусковых устройствах мешалки и загрузочного оборудования запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди!»;
428. Загрузочные воронки прессов пластического формования с диаметром цилиндра более 0,25 м по периметру должны быть ограждены прочно закрепленными бортами из листового металла с таким расчетом, чтобы расстояние от винта до верхней кромки борта составляло не менее 0,7 м.
Проталкивание массы в приемную коробку пресса, очистку вакуум-камеры, питательных валков и лопастей шнека следует производить только при выключенной фрикционной муфте и отключенном электродвигателе привода пресса от электропитающей сети.
429. При эксплуатации прессов запрещается:
1) пользоваться ртутными вакуумметрами;
2) эксплуатировать прессы с неисправными приборами для измерения давления массы в прессовых головках, неисправных или неотрегулированных предохранительных клапанах и течи масла в уплотнениях гидросистемы;
3) наклоняться во время работы трубных вертикальных прессов над подвижными столами или нижними оправочными устройствами или находиться под ними;
4) эксплуатировать пресс при отсутствии упоров, исключающих возможность самопроизвольного опускания траверсы или ползуна при замене и промывке штампов;
5) находиться в зоне перемещения кантователей;
430. Контроль за процессами (операциями) производства строительной керамики, проводимыми в сушилках и печах, должен осуществляться дистанционно с пультов управления.
431. Очистку внутренней поверхности сушильной камеры распылительной сушилки от наростов шликера следует производить струей воды через люки или при помощи скребков с подвесной люльки.
432. Перед спуском работников в сушильную камеру распылительной сушилки для проведения обслуживания или ремонта необходимо:
1) запорное устройство на подводящем шликеропроводе закрыть и на нем вывесить запрещающий знак безопасности с поясняющей надписью: «Не открывать - работают люди!»;
2) установить заглушку на подводящем газопроводе после запорного устройства;
3) оставить в открытом положении продувочные свечи после отключения газопровода;
4) осветить камеру переносными электрическими светильниками;
5) штанги с форсунками изъять;
6) проверить исправность лебедок, канатов и люльки для спуска в сушилку (проверить надежность крепления лебедки, стального каната на барабане лебедки, исправность стального каната, блоков, тормозов и привода лебедки).
433. При эксплуатации камерных сушилок запрещается:
1) загружать изделия в сушилки с неисправными настилами и теллажами;
2) становиться на выступы на стенах камер или на вагонетки при установке и снятии изделий.
434. Перед внутренним осмотром и ремонтом барабанной сушилки необходимо:
1) выработать материал;
2) исключить возможность загрузки барабана, для чего отключить и затормозить загрузочное оборудование (конвейеры, питатели, элеваторы и др.);
3) вывесить на пусковых устройствах этого оборудования знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди!»;
4) на подводящем газопроводе после запорного устройства установить заглушку;
5) продувочные свечи после отключения газопровода оставить в открытом положении;
6) провентилировать топку и барабан.
435. При эксплуатации барабанных сушилок запрещается:
1) наблюдать за горением топлива без защитных очков со светофильтрами;
2) эксплуатировать барабанные сушилки при неисправных газопылеулавливающих установках.
436. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри печей, необходимо:
1) освободить печь от обжигаемых изделий или материалов;
2) установить заглушку на подводящем газопроводе после запорного устройства;
3) оставить в открытом положении продувочные свечи после отключения газопровода;
4) провентилировать печи, борова, топки, каналы, дымоходы и пылеосадительные камеры;
5) отключить вентиляторы и дымососы;
6) вывесить на пусковых устройствах этого оборудования запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди!»;
7) осветить участки, на которых будут производиться ремонтные работы, переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В.
437. При работе в печах, боровах, топках и каналах двери, шиберы, заслонки и крышки люков должны быть надежно закреплены в открытом положении.
438. Разборка сводов и стен должна производиться с деревянного настила под руководством производителя работ.
439. При одновременном производстве кладки на разных высотах над работающими должны быть устроены защитные перекрытия с двойным настилом досок толщиной не менее 40 мм.
440. При эксплуатации печей запрещается:
1) зажигать газовый факел о раскаленную кладку (футеровку),
2) пользоваться факелом для освещения;
3) находиться возле топок и смотровых окон лицам, не имеющим отношения к обслуживанию печей.
441. Во избежание отравления угарным газом перед розжигом вращающихся печей с барабанными холодильниками для обжига шамота с площадок для обслуживания сырьевых питателей и газопылеулавливающих устройств все работники должны быть удалены в места, определенные технологическим регламентом, утвержденным в установленном порядке. Возвратиться на рабочие места эти работники могут только по указанию непосредственного руководителя работ.
442. При розжиге вращающейся печи запрещается стоять против смотровых окон и растопочных люков во избежание ожога от возможного выброса из них пламени. В момент розжига у головки печи должен находиться только обжигальщик материалов.
443. При эксплуатации и ремонте вращающихся печей запрещается:
1) разрушать привары в печи с помощью водяной струи;
2) спускаться в пылеосадительную камеру при наличии в ней пыли;
3) применять при креплении футеровок вращающихся печей деревянные распоры.
444. Загрузочная и выгрузочная стороны туннельной печи должны быть оборудованы двухсторонней звуковой и световой сигнализацией (электрозвонками, сиренами, электролампами). Двери печи должны открываться только на время загрузки и выгрузки вагонеток.
445. Работы по внутреннему осмотру, очистке и ремонту дымовых и жаровых каналов и замене конусов кольцевых печей должны производиться в соответствии с оформленным в установленном порядке нарядом-допуском.
446. Перед спуском работников в дымовые и жаровые каналы кольцевых печей необходимо:
1) на подводящем газопроводе после запорного устройства установить заглушку;
2) продувочные свечи после отключения газопровода оставить в открытом положении;
3) лестницу в опущенном положении закрепить;
4) обеспечить спускающихся переносными электрическими светильниками напряжением не выше 12 В.
447. Во время загрузки и выгрузки кольцевых печей печей запрещается:
1) ввозить полуфабрикаты в печь и вывозить обожженную продукцию из печи через один и тот же ходок;
2) работать без рукавиц и защитных очков, а также при недостаточном освещении рабочих мест.
448. Температура полуфабрикатов и изделий, поступающих для ручной сортировки и перекладки, не должна превышать 40°С.
449. Глазурование изделий при помощи пульверизаторов или центробежных дисковых распылителей должно производиться в специальных камерах, подсоединенных к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.
450. Отбор отпрессованных изделий от прессов всех конструкций, а также разъем гипсовых форм для литья санитарных керамических изделий на стендах должны быть механизированы.
451. Увлажнять битые керамические изделия перед подачей в дробильное оборудование следует при помощи форсунок или душирующих устройств.
Требования охраны труда при производстве санитарных изделий из фарфора и фаянса
452. При производстве санитарных изделий фарфора и фаянса подлежат механизированию и автоматизации наиболее тяжелые и трудоемкие производственные процессы и операции, в том числе:
1) переработка и приготовление масс и глазурей (дробление, тонкий помол каменистых и глинистых материалов);
2) формование и сушка изделий (формование, литье, прессование, отделка);
3) изготовление гипсовых форм (приготовление гипсового раствора, литье форм, калибровка и сушка гипсовых форм);
4) глазурирование изделий (обдувка, анилиновый контроль, глазурование, сушка, отделка);
5) обжиг (загрузка и выгрузка полуфабрикатов и изделий, контроль и регулирование тепловых процессов, блокировка и сигнализация при ведении обжига);
6) изготовление капселей и огнеупорного припаса (приготовление масс и огнеупорного припаса, формовка и обжиг капселей);
7) сортировка и шлифовка изделий;
8) внутрицеховое транспортирование (перемещение) сырья, полуфабрикатов и готовых изделий.
453. В целях ограничения и предотвращения выделения конвекционного и лучистого тепла от нагретых поверхностей горнов, печей и сушил, загрязнения воздуха рабочих помещений вредными выделениями и их распространения при производстве фарфоровых и фаянсовых санитарных изделий должны реализовываться следующие дополнительные мероприятия:
1) снижение теплоотдачи путем увеличения толщины стенок печей и введения воздушных прослоек;
2) применение щитов (рам), охлаждаемых циркулирующей в них водой;
3) укрытие металлическими кожухами, окрашенными алюминиевой краской, щитами с воздушной прослойкой шириной 80 - 100 мм.
454. Загрузка и выгрузка шаровых мельниц должна осуществляться автоматически с учетом герметизации процесса. Перед подачей в шаровые мельницы материалы должны увлажняться.
455. Подачу фарфоровой массы к глиномяльной машине, на склад для выдержки и со склада в формовочный цех следует производить с помощью транспортера.
456. Используемое для производства санитарных изделий из фарфора и фаянса сырье, как правило, должно поставляеться в упакованном, тонкомолотом виде, готовом для использования.
457. Места загрузки и выгрузки пегматита укрываются и оснащаются местной вытяжной вентиляцией.
458. Дробление, помол и транспортировка алебастра, а также просеивание гипса должны осуществляться в герметических устройствах, работающих в замкнутом цикле.
459. Подачу гипса в гипсоварку, выгрузку его на сита, просеивание и дальнейшую транспортировку по шнекам необходимо осуществлять с учетом укрытия и полной герметизации всего оборудования. Рассев алебастра и гипса на открытых ситах не допускается.
460. При транспортировании алебастра и гипса в бункера, во избежание интенсивного пылевыделения через течки, должны предусматриваться автоматические приспособления, предупреждающие возможность полного их опорожнения, или соответствующие сигнальные устройства, указывающие допустимый предел их опорожнения.
461. Промышленный транспорт непрерывного действия (шнеки, транспортеры), используемый для перемещения алебастра и гипса, должен быть на всем протяжении полностью укрыт и оснащен местной вытяжной вентиляцией, предотвращающей выбивание пыли в производственные помещения гипсоварочного отделения.
462. Наполнение мешков и другой тары гипсом должно осуществляться с помощью фасовочных машин, оснащенных местной вытяжной вентиляцией.
463. Приготовление гипсовой массы в гипсомодельном цехе должно осуществляться с использованием дозатора и механической мешалки. В целях предупреждения пылеобразования, при свободном падении гипса, во время приготовления гипсовой массы расстояние от нижнего края дозатора и до поверхности раствора не должно превышать 0,5 м.
464. Розлив гипса в формы должен быть механизирован.
Наполнение гипсовых форм шликером должно осуществляться устройством, автоматически отмеряющим дозы шликера для заливки и долива форм.
465. Зачистка форм должна производиться на столах, имеющих решетки и приемники для отходов. Столы для зачистки форм следует оборудовать местной вытяжной вентиляцией с учетом расположения отсасывающих устройств снизу либо сбоку через сетку стола.
466. Гипс, поступающий из гипсоварки, расположенной вдали от гипсомодельного цеха, должен транспортироваться в мешках из плотного материала, которые периодически необходимо обеспыливать.
467. Подача формовочной массы к местам формовки изделий и транспортировка отходов массы от формовочных полуавтоматов должна осуществляться с помощью транспортеров. Транспортная лента должна иметь ширину, исключающую возможность падения формовочной массы. Обратная сторона ленты должна иметь приспособления (щетки и др.) для снятия налипающего на нее материала.
Формовка изделий должна быть автоматизирована или максимально механизирована.
468. Сушила и трубопроводы следует располагать в среднем пролете цеха с тем, чтобы поступление наружного воздуха происходило через боковые пролеты, не имеющие источников значительных тепловыделений.
469. Сушила должны работать под разрежением с тем, чтобы предотвратить поступление конвекционных потоков в помещение цеха.
470. Оправка и зачистка изделий должны осуществляться влажным способом на конвейере.
Подрезка ручек, смазка их массой и приставка к корпусам изделий должны быть автоматизированы.
471. Изготовление изделий методом горячего литья должно быть выделено в специальные помещения, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, с учетом требований технологии.
472. Приготовление шликера и розлив его в формы должны производиться автоматически.
473. Сушка литых изделий должна осуществляться в конвейерных сушилках.
474. В случаях, когда изготовление капселей осуществляется непосредственно в организациях, осуществляющих производство фарфоровых и фаянсовых санитарных изделий, необходимо соблюдать следующие требования:
1) дробление шамота и подача черепка в дробилку должны быть механизированы, оборудование должно быть герметизировано и оснащено местными вытяжными устройствами;
2) подача для замочки шамота и др. сыпучих материалов в резервуары должна осуществляться механически с учетом герметизации транспортирующих устройств и самого оборудования;
3) перемешивание глиняной массы, выгрузка ее из резервуаров и подача к месту формовки должны быть механизированы;
4) формовка капселей должна осуществляться методом прессования, на формовочных прессах недопустима установка ртутных манометров;
5) подача массы в формы, посыпка форм шамотом или же смазка их маслом должны быть автоматизированы или механизированы;
6) подача готовых капселей на сушку должна механизироваться посредством транспортера.
7) сушка капселей должна производиться в механизированных сушилах, расположенных за пределами формовочного отделения.
475. Транспортировка изделий к участкам обдувания, анилинового контроля, глазуровки должна механизироваться посредством использования ленточных транспортеров или других механизмов.
476. Обдувка изделий сжатым воздухом допускается только при наличии специально оборудованных кабин. Кабины для обдувки изделий должны быть оснащены местными вытяжными устройствами.
477. Участки анилинового контроля следует оборудовать местными вытяжными устройствами, а сам процесс контроля и зачистки краев изделий должен производиться автоматически.
478. Глазуровка изделий должна производиться с помощью специальных автоматов или полуавтоматов.
479. Применение свинцовой глазури запрещается.
480. Обжиг изделий должен производиться в туннельных печах, в значительной мере уменьшающих влияние на организм работников высоких температур, конвекционного и лучистого тепла, газообразных выделений и пыли, а также исключающих физическое напряжение.
481. Для остывания вагонеток туннельных печей должны быть предусмотрены вентилируемые коридоры или тупики.
482. Дверцы и заслонки туннельных печей должны открываться механически, посредством дистанционного управления.
483. Перемещение этажерок в печи должно осуществляться с применением гидравлических или другого типа толкателей.
484. Для герметизации загрузочного торца туннельной печи следует применять входные шлюзы, оборудованные наружными и внутренними затворами с устройством вытяжной вентиляции.
485. В тех случаях, когда обжиг изделий производится в горнах, следует обеспечивать его форсированное охлаждение в целях обеспечения максимального удаления тепловыделений из рабочей зоны к началу выгрузки до температуры не более 45°С с помощью раздельной вытяжки с расположением отсасывающих отверстий перпендикулярно по отношению к ходкам, на максимально высокой отметке.
486. Выпуск горячих газов из обжигательных печей в рабочее помещение не допускается. Во избежание прорыва горячих и вредных газов печи должны в рабочем состоянии находиться под разрежением. Кроме того, они должны обеспечиваться устройствами для местного удаления горячих газов на участках загрузки и выгрузки.
487. Ремонт печей должен производиться при полном их остывании.
В случае необходимости проведения ремонта неостывших печей, обслуживания их во время работы, а также при пробивке и заделке ходков горнов должны использоваться средства механизации и дистанционного управления. При этом рабочих следует обеспечивать защитными устройствами (экраны, высокодисперсное водораспыление и др.).
488. Сортировка изделий должна быть организована на конвейере, с включением в поточную линию операций шлифовки, полировки, мойки и сушки.
489. Шлифовка и оправка изделий должны производиться мокрым способом. При допущении сухой шлифовки станки должны быть оборудованы местными вытяжными устройствами.
490. Мойка и сушка изделий должны выполняться с использованием моечных машин. Сортировка изделий должна производиться с использованием автоматов.
Требования охраны труда при производстве строительного кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов
491. При производстве строительного кирпича, черепицы и стеновых строительных материалов, независимо от применяемой технологии, необходимо предусматривать механизацию и автоматизацию следующих наиболее трудоемких производственных процессов и операций:
1) выгрузку на склады и загрузку в приемные бункера доставляемого сырья;
2) загрузку дробильных машин и бегунов мокрого и сухого помола, глиномешалок, приготовления отощающих и выгорающих добавок, формование и прессование изделий;
3) подачу шликера в башенную распылительную сушилку;
4) погрузку на вагонетки, подача и выгрузка из печей сушки и обжига, пакетирование;
5) удаление изношенной футеровки и доставка огнеупорного материала во время ремонта конусных вагранок, вращающихся сушильных барабанов, печей сушки и обжига;
6) отбор проб суспензии (шлама) с поверхности глиномешалок;
7) открыванию и закрыванию крышек автоклавов, гасильных барабанов, съему и перемещению обрабатываемых материалов и готовой продукции.
492. Места дробления, рассева, транспортировки, пересыпки, дозировки пылящих материалов должны оборудоваться укрытиями с аспирацией удаляемого воздуха.
493. Во время работы дробильных машин запрещается:
1) проталкивать и извлекать куски материала и недробимые предметы, застрявшие в течках или в камерах дробления;
2) ликвидировать завалы в течках и камерах дробления, очищать течки и камеры дробления;
3) производить регулировочные работы (регулировать ширину выходной щели щековой дробилки, расстояние между валками валковой дробилки, зазоры между колосниками молотковой дробилки и др.).
494. Во время работы бегунов запрещается:
1) извлекать из бегунов посторонние предметы через загрузочную или разгрузочную течки;
2) прочищать подовые плиты через разгрузочную течку;
3) производить регулировку узлов и механизмов.
495. При эксплуатации мельниц запрещается:
1) заходить за ограждения корпуса шаровых мельниц или снимать их;
2) извлекать из питателей и течек застрявшие куски материала или посторонние предметы (металл, доски и др.)
496. При гашении извести и силикатной массы должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие защиту работающих от контактов с увлажненной смесью извести и песка.
497. При проведении производственных процессов формования и прессования строительного кирпича, черепицы и стеновых материалов в технологических проемах между прессовым и запарочным отделениями должны предусматриваться воздушные тепловые завесы.
498. Используемые при проведении процессов формования и прессования прессы должны быть оборудованы устройствами для механизированной выемки штампов из гнезд столов пресса.
Работники, обслуживающие прессы, должны быть обеспечены инвентарным ручным инструментом (клещами, щипцами, захватами) для снятия штампов со столов прессов.
499. При пуске гипсоварочного котла должен соблюдаться следующий следующий порядок включения оборудования: топка, аспирационная система, мешалка, загрузочный шнек.
500. При заполнении форм гипсовым раствором переполнение форм и разбрызгивание раствора по рабочей площадке должно быть исключено.
501. Операции съемки кирпича и черепицы со столов пресса и резательного полуавтомата, укладки изделий на вагонетки, удаления от прессов брака и отходов сырья должны быть механизированы.
502. Операции по разъему гипсовых форм должны быть механизированы.
503. Операция нанесения минеральной крошки на поверхность кирпича сжатым воздухом (торкретирование) должна производиться в камере, подключенной к аспирационной системе.
504. Садка кирпича в камеры сушильных установок и выставка кирпича из камер должны быть механизированы. В указанных целях должны применяться самосбрасывающие вагонетки.
505. Сушильные установки должны быть оснащены механизмами для загрузки вагонеток в туннели (толкателями, лебедками или др.).
506. Камеры и туннели сушильных установок должны работать под разрежением, величина которого должна устанавливаться технологическим регламентом и исключать возможность поступления теплоносителя в производственные помещения.
507. В технологических проемах между сушильным отделением и отделением обжига должны устраиваться воздушные тепловые завесы.
508. Над выгрузочным концом туннельных сушилок должны быть установлены зонты, подключенные к аспирационным системам.
Допуск работников в камеры и туннели сушильных установок допускается при температуре в них не более 40°С только при полном закрытии шиберов подводящих каналов и вентиляции камер и туннелей.
509. При использовании сушильных барабанов при пуске их в работу должна соблюдаться следующая последовательность включения оборудования: отсасывающий вентилятор (дымосос), дутьевой вентилятор, пылеулавливающие устройства, разгрузочное оборудование, сушильный барабан, загрузочное оборудование.
510. Обжиг, известняка и гипсового камня предпочтительно следует осуществлять в туннельных или аналогичных печах.
511. При эксплуатации печей на жидком топливе должны соблюдаться следующие требования:
1) в хранилищах мазута должны быть предусмотрены приборы или устройства (автоматические, механические) для определения уровня и температуры мазута в резервуарах;
2) расходные емкости, устанавливаемые в производственных зданиях, должны быть оборудованы устройством для аварийного слива мазута;
3) для обогрева труб арматуры и резервуаров мазутного хозяйства следует применять пар или горячую воду с температурой не более 100°С;
4) мазутопроводы, ведущие к топкам, должны быть оборудованы запорными устройствами.
х.х. Транспортирование вагонеток к тоннельной печи и от печи на склад готовой продукции должна быть механизирована.
512. При эксплуатации кольцевых печей подача сырца в и вывоз изделий из печи должны осуществляться с помощью ленточных конвейеров, вагонеток или аккумуляторных погрузчиков.
При эксплуатации кольцевых печей со съемным сводом должен использоваться мостовой кран.
513. В отделениях обжига должны быть установлены сатураторы для обеспечения рабочих подсоленной газированной водой.
На рабочих местах, где применяется известь, должны оборудоваться фонтанчики с водой для экстренного промывания глаз.
514. Перед началом ремонтных работ, выполняемых внутри печей, необходимо:
1) освободить печь от обжигаемых изделий или материалов;
2) на подводящем газопроводе после запорного устройства установить заглушку;
3) продувочные свечи после отключения газопроводов оставить в открытом положении;
4) печи, боров, топки, каналы, дымоходы и пылеосадительные камеры провентилировать, вентиляторы и дымососы отключить;
5) вывесить на пусковых устройствах этого оборудования запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: «Не включать - работают люди!»;
6) осветить участки, на которых будут производиться ремонтные работы, переносными электрическими светильниками напряжением не свыше 12 В;
Работники, производящие работы внутри печей, должны быть обеспечены необходимыми инвентарными приспособлениями и инструментом, трапами и настилами, средствами индивидуальной защиты (одеждой специальной, респираторами, очками защитными, поясами предохранительными, страхующими канатами, касками и др.) в зависимости от характера и условий производства работ.
515. При работе в печах, боровах, топках и каналах двери, шиберы, заслонки и крышки люков должны быть закреплены в открытом положении.
516. При эксплуатации печей запрещается:
1) зажигать газовый факел о раскаленную кладку (футеровку);
2) пользоваться факелом для освещения;
3) находиться возле топок и смотровых окон лицам, не имеющим отношения к обслуживанию печей.
517. При проведении производственных процессов и операций, связанных с автоклавной обработкой изделий, должны соблюдаться требования, установленные уполномоченным федеральным органом исполнительной власти[33], и подразделом «Требования охраны труда при производстве асбестоцементных изделий» Правил.
518. Извлечение готовых изделий из автоклава допускается при температуре их поверхностей не более 40°С.
519. При производстве гипсовых блоков и гипсобетонных перегородочных панелей дозирование компонентов для приготовления гипсового бетона необходимо производить механизированным способом.