Задачи к ГЭК по дисц. «Организация производства на предприятиях отрасли»




 

 

1. Обрабатывается партия изделий n=3, передаточная партия р=1. По данным таблицы построить календарный график при параллельно-последовательном виде движения деталей по операциям.

№ операции Число рабочих мест Трудоемкость операции, t, мин
     
     
     
     

 

2.Обрабатывается партия изделий n=3, передаточная партия р=1. По данным таблицы построить календарный график при параллельном виде движения деталей по операциям.

№ операции Число рабочих мест Трудоемкость операции, t, мин
     
     
     
     

 

3. Обрабатывается партия изделий n=3, передаточная партия р=1, время межоперационных перерывов – 5 мин. По данным таблицы рассчитать технологический и производственный цикл при параллельно-синхронизированном виде движения деталей по операциям.

№ операции Число рабочих мест Трудоемкость операции, t, мин
     
     
     
     

 

4. Обрабатывается партия изделий n=3, передаточная партия р=1, межоперационных перерывов – 5 мин. По данным таблицы рассчитать технологический и производственный цикл при последовательном виде движения деталей по операциям.

№ операции Число рабочих мест Трудоемкость операции, t, мин
     
     
     
     

5. Построить сетевой график работ. Определить следующие параметры сетевого графика: ранние и поздние сроки наступления событий- tр(i), tn(i); длину критического пути- L кр; ранний срок окончания работы 2,3 - tро(2,.3)

Дано:

6. Построить сетевой график работ. Определить следующие параметры сетевого графика: ранние и поздние сроки наступления событий- tр(i), tn(i); длину критического пути- L кр; поздний срок начала и окончания работы 1,4 – tnн(1,4), tnо(1,4)

Дано:

7. Построить сетевой график работ. Определить следующие параметры сетевого графика: ранние и поздние сроки наступления событий- tр(i), tn(i); длину критического пути- L кр; ранний срок начала и окончания работы 3,4 - tрн(3,4),tро(3,4)

Дано:

8. По данным таблицы рассчитать длину критического пути (Lкр), ранние сроки начала и окончания работы 3,5 (tрн(3,5), tро(3,5)), полный резерв работы 1,4 (Rп 1,4).

Код работы Продолжительность работы, t(ij) Ранний срок i-го события, tр(i) Поздний срок i-го события, tn(i)
1,2      
1,4      
2,3      
3,4      
3,5      
4,5      

9. По данным таблицы рассчитать длину критического пути (Lкр), ранние сроки начала и окончания работы 2,3 (tрн(2,3), tро(2,3)), свободный резерв работы 4,5 (Rс 4,5).

Код работы Продолжительность работы, t(ij) Ранний срок i-го события, tр(i) Поздний срок i-го события, tn(i)
1,2      
1,4      
2,3      
3,4      
3,5      
4,5      

10. По данным таблицы рассчитать длину критического пути (Lкр), ранние сроки начала и окончания работы 2,3 (tрн(2,3), tро(2,3)), свободный резерв работы 4,5 (Rс 4,5).

Код работы Продолжительность работы, t(ij) Ранний срок i-го события, tр(i) Поздний срок i-го события, tn(i)
1,2      
1,4      
2,3      
3,4      
3,5      
4,5      

 

11. По данным, приведенным в таблице, рассчитать межоперационные оборотные заделы, построить график работы оборудования и изменения заделов.

№ опер. Трудоем-кость операции, t,мин Расчет-ное число раб. мест, Ср Принятое число раб. мест, Спр № обору-дования Показатель занятости оборуд-я,% График работы оборудования R=8 ч
  12,5 2,5        
  7,5 1,5        

 

12. По данным, приведенным в таблице, рассчитать межоперационные оборотные заделы, построить график работы оборудования и изменения заделов.

№ опер. Трудоем-кость операции, t,мин Расчет-ное число раб. мест, Ср Принятое число раб. мест, Спр № обору-дования Показатель занятости оборуд-я,% График работы оборудования R=4 ч
  1,6 0,49        
  6,2 1,9        

 

13 Нормативный ремонтный цикл составляет А=30 тыс. час. Коэффициент долговечности КД = 0,9, коэффициент возраста Кв = 0,85, коэффициент применяемого материала используемого инструмента Кми = 0,75, остальные коэффициенты равны 1. Действительный годовой фонд времени работы оборудования Fд=3850 ч. В структуре ремонтного цикла один средний ремонт (nс=1), шесть текущих (nт=6). Количество осмотров в межремонтном периоде равно двум. Составить структуру ремонтного цикла. Определить величину ремонтного цикла (Трц), межремонтный (tмр).

 

14. Определить фактический запас инструмента и оснастки на начало месяца (Иф), если расходный фонд (Ир) по всем типоразмерам инструмента и оснастки составил 35 тыс. руб. Потребность в оснастке за месяц (Ип) составила 40 тыс. руб., при среднем оборотном фонде (Ио) по предприятию 20 тыс. руб.

 

15. Определить точку заказа (Тз) инструмента и оснастки, используя систему трех точек. Инструмент изготавливается в инструментальном цехе завода, оснастку заказывают на другом предприятии. Время срочного изготовления заказа в инструментальном цехе 2 календарных дня, время срочной поставки оснастки со стороны 4 календарных дня. Месячный расход инструмента 130 единиц, оснастки 62 ед. В месяце 30 календарных дней. Время подготовки выполнения заказа составляет 1 день по инструменту и 2 дня по оснастке.

 

16.Определить общие затраты предприятия на электроэнергию. Затраты электроэнергии на освещение цеха и другие хозяйственные нужды составили 25,6 тыс. руб. Технологическая энергия рассчитывается по сводным нормам и составляет Gнор= 1,15 кВт на тысячу рублей продукции. Тариф на 1 кВт ч электроэнергии составляет 2,5 руб. За период произведено продукции на сумму 30 млн. руб.

 

17. Режим работы предприятия двухсменный, продолжительность смены -8 часов. Суточный грузопоток составил 400 тн. Максимальная грузоподъемность одного транспортного средства – 14 тн., но из-за нормального физического износа, машины на предприятии, по грузоподъемности, в среднем эксплуатируются на 875 %. Средний коэффициент использования транспорта по времени -1,2. Время погрузки и время разгрузки занимает 0,3 часа на каждую операцию. Время пробега между пунктами погрузки-выгрузки грузов составляет 15 минут. Определить потребное число транспортных средств при маятниковой двусторонней системе перевозок.

 

18. Режим работы предприятия двухсменный, продолжительность смены -8 часов. Суточный грузопоток составил 150 тн. Максимальная грузоподъемность одного транспортного средства – 16 тн., но из-за нормального физического износа, машины на предприятии, по грузоподъемности, в среднем эксплуатируются на 80 %. Средний коэффициент использования транспорта по времени -1,1. Время погрузки и время разгрузки занимает 0,5 часа на каждую операцию. Время пробега между пунктами погрузки-выгрузки грузов составляет 10 минут. Определить потребное число транспортных средств при маятниковой односторонней системе перевозок.



Поделиться:




Поиск по сайту

©2015-2024 poisk-ru.ru
Все права принадлежать их авторам. Данный сайт не претендует на авторства, а предоставляет бесплатное использование.
Дата создания страницы: 2018-01-27 Нарушение авторских прав и Нарушение персональных данных


Поиск по сайту: