Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инструмента, инвентаря и приспособлений

Таблица 4 - Ведомость потребности машин, механизмов, оборудования, инструмента, инвентаря и приспособлений

№ п/п	Наименование машин, механизмов и оборудования	Тип, марка, ГОСТ, ТУ, организация-изготовитель	Ед. изм.	Кол. на звено (бригаду), шт.	Примечание
1	Дрели электрические	МЭС 600 ЭРУ	шт	1
2	Машина для подачи раствора, П=2,5 м	СО-126	шт	1
3	Машина штукатурно-затирочная П=50 м /ч	СО-55	шт	1
4	Преобразователь тока N=6 кВт	ИЭ-9406	шт	1
5	Подмости		шт	1
6	Строп 4-ветвевой	4СК-4,0/5000	шт	1
7	Штукатурная станция П=4 м /ч	СО-114	шт	1
8	Штукатурный агрегат П=2 м /ч	СО-57Б	шт	1
9	Растворонасос с виброщитом и растворопроводом	СО-50А	шт	1
10	Лопата растворная	ГОСТ 19596-87*	шт	1
11	Отвес стальной строительный	ГОСТ 7948-80	шт	1
12	Сокол дюралюминиевый		шт	2
13	Кельма штукатурная	ГОСТ 9533-81	шт	1
14	Уровень строительный	ГОСТ 9416-83	шт	1
15	Отрезовка	ГОСТ 9533-81	шт	1
16	Терка деревянная	ГОСТ 25782-90	шт	1
17	Рулетка металлическая	ГОСТ 7502-98	шт	1
18	Линейка измерительная металлическая	ГОСТ 427-75*	шт	1
19	Шнур разметочный в корпусе, 30 м	ТУ 22-5076-81	шт	1
20	Каски строительные		шт	1
21	Жилеты оранжевые		шт	1

Контроль качества

Общие положения

Контроль и оценку качества работ при оштукатуривании внутренних стен выполняют в соответствии с требованиями нормативных документов:
- СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции;
- СНиП 12-01-2004. Организация строительства.

Контроль качества работ штукатурных работ осуществляется прорабом или мастером с привлечением строительной лаборатории, оснащенной техническими средствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля.

Производственный контроль качества работ должен включать входной контроль рабочей документации, поставляемых строительных материалов и изделий, операционный контроль в процессе выполнения технологических операций и оценку соответствия выполненных работ (акт скрытых работ, акт приемки).

При входном контроле рабочей документации проводится проверка ее комплектности и достаточности в ней технической информации для производства работ.

При входном контроле материалов проверяется соответствие их стандартам, наличие сертификатов соответствия, гигиенических и пожарных документов, паспортов и других сопроводительных документов. Штукатурные растворы, другие материалы и изделия, применяемые для устройства обрызга, грунта и накрывочного слоя устанавливаются проектом с учетом их назначения и условий эксплуатации и должны соответствовать требованиям нормативно-технической документации и соответствующих стандартов.

Определение качества растворных смесей производится в соответствии сГОСТ 5802-86 "Растворы строительные. Методы испытаний".

Внутренние поверхности стен и перегородок в зданиях, подлежащие оштукатуриванию, должны соответствовать по качеству выполнения работ и по допускам требованиям, предусмотренными главами соответствующих норм, правил и стандартов.

При входном контроле качества подлежащей оштукатуриванию поверхности выборочно техническим осмотром проверяется качество поверхности и точность геометрических параметров.

Результаты входного контроля должны регистрироваться в "Журнале входного учета и контроля качества получаемых деталей, материалов, конструкций и оборудования" по форме, приведенной в ГОСТ 24297-87, Приложение 1.

Операционный контроль осуществляется в ходе выполнения производственных операций с целью обеспечения своевременного выявления дефектов и принятия мер по их устранению и предупреждению. Контроль проводится под руководством мастера, прораба.

Допускаемые отклонения оштукатуренной поверхности при простой штукатурке:

- неровности поверхности плавного очертания (на 4м ) не более 3, глубиной (высотой) до 5 мм;

- отклонение оштукатуренной поверхности стен и перегородок от вертикали на 1 м - 3 мм;

- отклонения оштукатуренной поверхности по горизонтали (на 1 м) не должны превышать 3 мм;

- отклонения оконных и дверных откосов, пилястр, столбов, лузг, усенков от вертикали и горизонтали (на 1 м) не должны превышать 4 мм;

- отклонения радиуса криволинейных поверхностей, проверяемого лекалом, от проектной величины (на весь элемент) не должны превышать 10 мм;

- отклонения ширины откоса от проектной не должны превышать 5 мм;

- отклонения тяг от прямой линии в пределах между углами пересечения и раскреповки не должны превышать 6 мм.

Допускаемая толщина однослойной штукатурки:

- при применении всех видов растворов, кроме гипсового - до 20 мм;
- из гипсовых растворов - до 15 мм.

Допускаемая толщина каждого слоя многослойных штукатурок без полимерных добавок:

- обрызга по кирпичным поверхностям - до 5 мм;

- грунта из цементных растворов - до 5 мм;

- грунта из известковых, известково-гипсовых растворов - до 7 мм;

- накрывочного слоя штукатурного покрытия - до 2 мм.

Результаты операционного контроля фиксируются в Общем журнале работ (Рекомендуемая форма приведена вПриложении Г, СНиП 12-01-2004).

В ходе приемки оштукатуренной поверхности должны быть предъявлены следующие документы:

а) паспорта на примененные материалы;
б) данные о результатах лабораторных испытаний материалов;
г) исполнительные чертежи;
д) акты промежуточной приемки выполненных работ.

Приемку готовой оштукатуренной поверхности следует оформлять Актом приемки ответственных конструкций.

Для оценки качества материалов должны быть отобраны пробы и выполнены испытания в соответствии с действующими стандартами и техническими условиями.

6.2 Контроль качества

Таблица 9 - Контроль качествавыполнения штукатурных работоклеенной пароизоляции

Продолжение таблицы 9

Продолжение таблицы 9

Продолжение таблицы 9

Продолжение таблицы 9