Чрезвычайные ситуации (ЧС) характеризуются внезапностью возникновения и развития, созданием опасной обстановки на обширной территории, значительным числом жертв, ущербом здоровью людей, значительными материальными потерями, что и отличает их от несчастных случаев и профессиональных заболеваний [17].
Рассмотрим один из видов ЧС – пожаровзрывобезопасность, который является быстроразвивающимся и обладает эффектом внезапности.
Пожаровзрывобезопасность – это такое состояние объекта экономики и его технологических процессов, при котором с установленной вероятностью (10-6 год-1) исключается возможность пожара или взрыва и воздействие на людей их опасных факторов, а также осуществляется защита материальных ценностей по ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ «Взрывобезопасность» и ГОСТ 12.1.031-81 ССБТ «Лазеры. Методы дозиметрического контроля лазерного излучения». Она реализуется постоянно на объекте, функционирующем в штатном (нормальном) режиме или в ЧС. При этом нормальный пожаровзрывобезопасный режим на объекте экономики предотвращает возникновение пожара или взрыва, а в итоге – возникновение и развитие ЧС.
Для эффективного обеспечения пожаровзрывобезопасности необходимо знать реальные опасности, создающиеся при возникновении пожара, взрыва на рассматриваемом объекте, то есть, характеристики горючих веществ, огнестойкость и категорию здания по пожаровзрывобезопасности и др.
Пожар – неконтролируемый процесс горения, воздающий угрозу для жизни и здоровья людей сопровождающийся уничтожением ценностей.
Согласно СНиП 21-09-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» строительные материалы (твердые вещества) характеризуются только пожарной опасностью. Она определяется следующими пожарно-техническими характеристиками: горючестью, воспламеняемостью, распространением пламени по поверхности, дымообразующей способностью. Горючесть устанавливается по ГОСТ 30244-94 «Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть». По воспламеняемости строительные материалы подразделяют по ГОСТ 30402-96 «Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость». По распространению пламени по поверхности подразделяют по ГОСТ 30444-97 «Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени». По дымообразующей способности материалы регламентируются ГОСТ 12.1.044-89 ССБТ «Пожаровзрывоопасность веществ и материалов».
По степени пожаровзрывобезопасности все помещения делят на 5 категорий по СП 12.13130.2009 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности». Помещение (цех), где расположен проектируемый желобообразный грохот, относится к категории В, то есть, это пожароопасное помещение, в котором обращаются горючие жидкости, твердые вещества и материалы, способные при взаимодействии с водой, кислородом воздуха или друг с другом только гореть.
При неправильной эксплуатации проектируемый желобообразный грохот в большинстве случае возникает нагрев трущихся частей до высоких температур, а так же воспламенение электропроводки при выходе ее из строя, что обычно может привести к пожару.
Кроме того, при проведении технического обслуживания и ремонта грохота слесари-механики обращаются со смазочными материалами и красками, которые в свою очередь являются легко воспламеняемыми материалами.
Таким образом, безопасность объекта должна обеспечиваться системой предотвращения пожара, а также организационно-техническими мероприятиями.
Средства тушения пожара делят на первичные и основные, автоматические стационарные системы и передвижные. К первичным средствам пожаротушения, которыми необходимо воспользоваться в нашем случае, относятся огнетушители, бочки и ведра с водой, ящики с песком, маты и т.д. То есть, в рабочем пространстве, где установлено новое оборудование, должны располагаться в быстрой доступности первичные средства пожаротушения, при использовании которых исключается вероятность развития пожаров, а также воздействия на людей опасных факторов пожара, что обеспечивает защиту материальных ценностей и безопасные условия труда.
При обслуживании нового оборудования возгорание может произойти не только из-за неисправности электродвигателей (электропроводки), но и в случае воспламенения нефтепродуктов (например, ветошь пропитанная растворителем после обслуживания машины). В свою очередь, для исключения возникновения пожара на рабочем месте, рекомендуется использованные материалы (использованную ветошь и др. легковоспламеняющиеся вещества) хранить в отдельном, предусмотренном для хранения, шкафу. В случае ЧС гасить пламя следует огнетушителями типа ОП (огнетушитель порошковый) или песком, прикрывать брезентом и др.
Кроме того, на случай возникновения пожара на предприятии должна быть предусмотрена безопасная эвакуация людей. При возникновении пожара люди должны покинуть помещение в течение нормированного минимального времени, которое определяется кратчайшим расстоянием от места нахождения до выхода из здания. Величина необходимого времени эвакуации людей регламентируется СНиП 21.01-97, а также подлежат регламентации и другие условия обеспечения безопасной эвакуации людей при пожаре.
Схема и расчет механической вытяжной вентиляции для обеспечения безопасности жизнедеятельности при эксплуатации и обслуживании проектируемого желобообразного грохота
Атмосферный воздух является смесью нескольких газов и паров воды. Приземный слой атмосферного воздуха, непосредственно окружающий биосферу и используемый в системах вентиляции, имеет следующий газовый состав (по объему): азот – 78,1 %, кислород – 20,9 %, углекислый газ – 0,03 %. В небольшом количестве (около 0,95 %) в воздухе присутствуют инертные газы.
Задачей вентиляции помещений является поддержание в них благоприятного для человека состояния воздушной среды, в соответствии с нормируемыми ее характеристиками по ГОСТ 12.1.005-88 ССБТ «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».
Вентиляция – это организованный и регулируемый воздухообмен в помещениях, в процессе которого загрязненный или нагретый воздух удаляется и на его место подается свежий чистый воздух [19]. Ее задачей является поддержание химического состава и физического состояния воздуха, удовлетворяющих гигиеническим требованиям. В зависимости от характера движущих сил вентиляцию делят на: естественную, искусственную и смешанную. При естественной вентиляции воздух перемещается под влиянием температурного перепада или действия ветра. При искусственной (чаще называют механической) вентиляции воздух перемещается механическим побудителем (вентилятором или эжектором). При смешанной вентиляции используются как естественные силы, так и механические побудители для перемещения воздуха.
По принципу действия различают вытяжную, приточную и приточно-вытяжную вентиляции. Приточно-вытяжная наиболее полно обеспечивает санитарно-гигиенический эффект. Вентиляция может быть местной (проветривание отдельных рабочих мест или зон) и общеобменной (проветривание всего помещения). Существует сочетание их, называемое комбинированной вентиляцией. Здесь одновременно с общим воздухообменом локализуют и отдельные наиболее интенсивные источники выделений. По способу организации воздухообмена различают вентиляцию с уравновешенным (приток равен вытяжке), положительным (превышает приток над вытяжкой) и отрицательным (превышает вытяжка над притоком) воздушным балансом. Характер такого баланса имеет важное гигиеническое значение. Кроме того, вентиляция может быть рабочей и аварийной. Аварийная предназначена для быстрого удаления вредных и опасных веществ, проникающих в помещение при производственных неполадках и авариях.
Для экономии тепла на нагрев наружного воздуха в системе приточно-вытяжной вентиляции предусматривают частичный (до 90 %) возврат удаляемого воздуха, т.е. рециркуляцию.
Успешная работа вентиляционных систем во многом зависит от правильного их выбора и строгого выполнения на стадиях проектирования, монтажа и эксплуатации технических и санитарно-гигиенических требований, установленных СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция, кондиционирование», ГОСТ 12.4.021-75 ССБТ «Системы вентиляционные. Общие требования» и другими нормативно-техническими документами (НТД). Выбор вентиляционных систем зависит от технологии, оборудования, его расположения и свойств выделяющихся веществ, а также от климатических условий района, где находится здание. Общие требования к вентиляционным системам (по СНиП 2.04.05-91):
1) подача свежего воздуха должна идти в самый чистый участок помещения, а удаление – из самого грязного;
2) в производственных помещениях вначале следует выбирать:
а) аэрацию, а затем механическую вентиляцию;
б) местную вытяжную вентиляцию, а затем общеобменную;
3) средства вентиляции не должны создавать значительного шума и перепадов давления в помещениях, быть взрывобезопасными и защищенными от коррозии;
4) содержание пыли в подаваемом механической вентиляцией воздухе не должно превышать:
а) предельно допустимую концентрацию в атмосферном воздухе населенных пунктов — при подаче его в помещения жилых и общественных зданий;
б) 30% предельно допустимой концентрации в воздухе рабочих мест и зон – при подаче в помещения проихводственныъ и административно-бытовых зданий;
в) 30% предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны с частицами пыли размером не более 10 мкм – при подаче его в кабины крановщиков пульты управления, зоны дыхания работющих, а также при воздушном душировании;
5) минимально расход наружного воздуха на одного человека должен соответствовать приложению 19 данного СНиПа.
Таким образом, целью данного подраздела является расчет механической вытяжной вентиляции для помещения, в котором выделяется пыль. Схема размещения воздуховодов приведена на рис. 4.1.; подбор необходимого вентилятора, типа и мощности электродвигателя, основных конструктивных решений.
Таблица 4.2. Исходные данные
Количество выделяющихся вредностей | Параметры помещения | Температура воздуха | Концентра- ция пыли или газа | Число работающих в смену | ||||
mВР, пыли, кг/ч | mВР, газа, кг/ч | QЯИЗБ кВт | F, м2 | Высо- та, м | tП , °С | tУ, °С | Сg, мг/м3 | n, чел. |
1,1 | _ | 12´ |
Проектирование механической вентиляции осуществляется в три этапа. На первом этапе проводится анализ помещений, в которых необходима вентиляция, согласно СниП 2.04.05-91. Данный этап в работе не представлен, а его результатами являются исходные данные для задания.
На втором этапе определяют требующееся количество воздуха (LП,м3/ч) для помещения и ведут аэродинамический расчёт вентиляционной сети.
Согласно СниП 2.04.05-91, величину LП определяют исходя из обеспечения санитарно – гигиенических норм и норм взрывобезопасности.
(1)
Расчёт значения LСГ – потребное количество воздуха, исходя из обеспечения санитарно-гигиенических норм, ведут по избыткам явной или полной теплоте, массе выделяющихся вредных веществ, избыткам влаги, нормируемой кратности воздухообмена и нормируемому расходу приточного воздуха. Конечной принимают большую из полученных величин.
· При наличии избытков явной теплоты:
(2)
где tУ и tП – температура воздуха, соответственно удаляемого из помещения и
поступающего в него,
- количество явной избыточной теплоты, кВт (табл. 4.2.).
· При наличии выделяющихся вредных веществ (пыль):
(3)
где mВР – масса выделяющейся пыли;
Сg – концентрация пыли, удаляемой из помещения (равна ПДК);
Сп – концентрация пыли в приточном воздухе (0,3ПДК).
Таким образом, принимаем:
LСГ = 157142,9 м3/ч
Расчёт значения Lб ведут по массе выделяющихся вредных веществ (пыли):
(4)
где СНК – нижний концентрационный предел распространения (НКПР) пылевоздушной смеси (принимаем 30 г/м3). Потребное количество воздуха принимаем равным:
LП = 157142,9 м3/ч
Найденное значение уточняем по минимальному расходу наружного воздуха:
Lmin=n m z, м3/ч (5)
где m = 45 м3/ч – норма воздуха на одного работника,
z =1,1..1,5 –коэффициент запаса,
n = 5 – число работников.
Lmin = 5*1,3*45 = 292,5 м3/ч
Равномерная вытяжка потребного воздуха происходит через 4 воздуховода, значит: L = LП/4 = 157142,9/4 = 39285,7 м3/ч
4.5.1 Аэродинамический расчет вентиляционной сети
Проводим аэродинамический расчет по заданным длинам участков вентиляционной сети (рис. 4.1.).
Рис. 4.1 Схема воздуховодов вытяжной вентиляции.
На участке а давление теряется на входе, в двух отводах, в тройнике на ответвление. Коэффициент местного сопротивления на входе для выбранной конструкции отсоса принимается по справочнику равным 0,7. Два одинаковых круглых отвода запроектированы под углом 90° с радиусом закругления 2. Коэффициент местного сопротивления такого отвода x=0,15. Потерю давления в штанообразном тройнике с углом ответвления 15° ввиду малости можно не учитывать (кроме участка 4). Суммарный коэффициент местных сопротивлений на участке а, а также на однотипных с ним участках 1, 2, 3:
åxа,1,2,3=0,7+2*0,15=1,0
На сборных участках б и в могут быть потери давления только в тройниках, которые ввиду малости не учитываются.
На участке г потеря давления в переходном патрубке от вентилятора ориентировочно оценивается коэффициентом местного сопротивления xг=0,1 (размеры выходного отверстия вентилятора и участка воздухопровода еще не выявлены).
На участке д расположена выпускная шахта, коэффициент местного сопротивления которой для выбранной конструкции с учетом выхода принимается 2,4 (выпускная шахта с плоским экраном и его относительным удлинением 0,33). Так как потерей давления в тройнике можно пренебречь, то на участке д (включая ПУ) xд=2,4.
На участке 4 давление теряется на свободный выход (x=1,1) и в отводе (x=0,15). Кроме того, следует ориентировочно предусмотреть потерю давления на ответвления в тройнике (x=0,15), так как здесь может быть существенный перепад скоростей. Тогда суммарный коэффициент местных сопротивлений на участке 4:
åx4=1,1 + 2×0,15 = 1,4
Определение диаметров воздуховодов из уравнения расхода воздуха, при этом скорость задается 10..25 м3/ч. Принимаем скорость равную 20 м3/ч, тогда:
(6)
Вычисленные диаметры округляются до ближайших стандартных диаметров. По полученным значениям диаметров пересчитывается скорость.
По вспомогательной таблице определяются динамическое давление и приведенный коэффициент сопротивления трения. Подсчитываются потери давления:
(7)
Для упрощения вычислений составим таблица с результатами (табл. 4.3.)
Таблица 4.3. Таблица с результатами расчетов
N уч. | l, м | åx | L, м3/ч | d, мм | V, м/с | ![]() | l d | l ·l d | ![]() | Р, Па | Р’, Па | DР, Па |
а | 39285,7 | 21,8 | 29,07 | 0,016 | 0,11 | 1,11 | 32,33 | 32,33 | ||||
б | – | 78571,4 | 22,2 | 30,14 | 0,01 | 0,08 | 0,08 | 2,41 | 34,74 | |||
в | 3,5 | – | 157142,9 | 21,8 | 29,07 | 0,07 | 0,25 | 0,25 | 7,12 | 41,86 | ||
г | 0,1 | 157142,9 | 21,8 | 29,07 | 0,07 | 0,14 | 0,24 | 6,98 | 48,84 | |||
д | 2,4 | 78571,4 | 22,2 | 30,14 | 0,01 | 0,06 | 2,46 | 74,14 | 122,98 | |||
1 | 39285,7 | 21,8 | 29,07 | 0,016 | 0,11 | 1,11 | 32,33 | 32,33 | ||||
2 | 39285,7 | 21,8 | 29,07 | 0,016 | 0,11 | 1,11 | 32,33 | 34,74 | 2,41 | |||
3 | 39285,7 | 21,8 | 29,07 | 0,016 | 0,11 | 1,11 | 32,33 | 34,74 | 2,41 | |||
4 | 1,4 | 78571,4 | 22,2 | 30,14 | 0,01 | 0,04 | 1,44 | 43,40 | 85,26 | 41,86 |
На участке 4 получилась недопустимая невязка в 49 % (41,86 Па). Для компенсации давления нужно поставить диафрагму.
Диаметр воздуховода d = 1120 мм.
Допустимое давление Pдоп = 85,26 Па
Невязка-Dp = 41,86 Па
Отсюда сопротивление диафрагмы xдиафр.= Dp/Pдоп = 0,49. Коэффициент f/F = 0,67 согласно данным источника [20]. Тогда диаметр диафрагмы равен:
d0 = 1120*(0,67)1/2 = 916 мм
4.5.2 Выбор вентилятора
Из приложения 3 [17] по значениям Lпотр и p’ выбран вентилятор Ц-4-76 №16 (h=0,84, w=75 рад/с). Отсюда установленная мощность электродвигателя составляет:
кВт
где Qв – принятая производительность вентилятора, равная потребному количеству воздуха,
Nв – принятый напор вентилятора,
hв = h - кпд вентилятора,
hп – кпд передачи.
Рис. 4.2. Схема вентилятора Ц-4-76
4.5.3 Выбор электродвигателя
Из приложения 4 [20] по значениям Nу = 13,8 кВт и w выбран электродвигатель АО2-95-8 мощностью N = 15 кВт.


Рис. 4.3. Эскиз электродвигателя А02-95-8
Таким образом, вентилятор и электродвигатель устанавливается на раме, для виброизоляции рама устанавливается на виброизолирующий материал.
Итак, в подразделе предложена схема и произведен расчет вытяжной вентиляции согласно рекомендациям источника [17-20].